豆浆机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种豆浆机，包括桶体和配置在该桶体顶部的盖体，在桶体内设有具有通孔的紊流杯，在桶体的底部固定一定位柱，紊流杯经由通孔与定位柱形成可拆卸连接，紊流杯和/或定位柱由具有热胀冷缩效应的材料制成，制浆过程中，紊流杯和/或定位柱受热膨胀使紊流杯紧固在定位柱上。采用上述结构，能够简化用以实现紊流杯固定的连接结构，避免在桶体底部和紊流杯上设置较复杂的结构，有利于对桶体底部和紊流杯进行清洗，从而防止在桶体底部形成卫生死角。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
豆浆机
本技术涉及一种豆浆机。
技术介绍
豆浆机在制浆过程中，主要通过固定在电机轴上的刀片的高速转动来对豆类等谷物进行切割粉碎，从而形成浆末。目前，为了加快刀片对豆类等谷物的切割率和出浆率，通常在豆浆机的桶体内于刀片附件设置一紊流杯，该紊流杯的主要作用是在制浆过程中对撞击在其上的豆类等谷物进行弹射，使这部分谷物重新弹回至刀片的切割范围内以对它们进行切割粉碎，如此，有利于提高豆浆机的切割率和出浆率。例如，申请号为CN200620067294.0的专利公开文本公开了一种全自动豆浆糊糊两用机，在其桶体上设置有底部开口的紊流杯，紊流杯杯底辐条中心向下延伸出具有一定高度的固定座，紊流粉碎杯通过固定座固定在桶体底部。另外，申请号为CN200820047808.5的专利公开文本公开了一种豆浆机，在其桶体底部设有包括上部和底架的紊流杯，在底架上设有具有螺孔的连接柱，在桶体底部相应位置上设有与螺孔连接的螺杆，螺杆与螺孔相配合连接使紊流杯固定在桶体的底部。采用上述两种结构，紊流杯与桶体底部的连接固定结构较复杂，不利于对紊流杯和桶体底部进行清洗，容易在紊流杯和桶体底部形成卫生死角。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于，提供一种有利于提高紊流杯的拆装便利性的豆浆机。为达到上述目的，本技术提出了一种豆浆机，包括桶体和盖体，置于所述桶体内的紊流杯与所述桶体底部通过连接部件实现可拆卸连接，所述连接部件包括:设置在所述桶体或所述紊流杯上的一定位柱，对应设置在所述紊流杯或所述桶体上的安装孔，所述定位柱与所述安装孔由热胀冷缩效应紧固。采用上述结构，由于所述定位柱与所述安装孔由热胀冷缩效应紧固，制浆过程中所述定位柱或用以形成所述安装孔的所述紊流杯/桶体部分受热膨胀使两者形成紧密连接，豆浆机停止工作后，所述定位柱或用以形成所述通孔的所述紊流杯/桶体部分冷却使两者之间产生间隙，从而方便对紊流杯进行紧固和拆卸。同时，由于仅通过定位柱和安装孔相配合来实现紊流杯的固定，如此，能够简化用以实现紊流杯固定的所述连接部件的结构。优选的，所述定位柱设置在所述桶体的底部，所述安装孔为设置在所述紊流杯上的通孔，所述紊流杯和/或所述定位柱由具有热胀冷缩效应的材料制成，制浆过程中，所述紊流杯和/或所述定位柱受热膨胀使所述紊流杯紧固在所述定位柱上。采用上述结构，能够简化用以实现所述紊流杯固定的所述连接部件的结构，避免在所述桶体底部设置较复杂的结构，与在所述桶体底部设置所述安装孔相比，有利于对桶体底部进行清洗，从而防止在桶体底部形成卫生死角。优选的，所述定位柱是横截面为圆形的圆柱体，在该定位柱的顶端形成半球形的圆弧面。采用上述结构，由于在定位柱的顶端形成半球形的圆弧面，在安装紊流杯时，能够更容易地将紊流杯套接在定位柱上，所述圆弧面起一定的导向作用。优选的，所述紊流杯安装在所述定位柱上，在所述定位柱上紧挨着所述紊流杯的上方套装至少一个定位环，该定位环的内径稍小于所述定位柱的直径，其外径大于所述通孔的内径。采用上述结构，通过所述定位环能够对所述紊流杯进行紧固，以防止所述紊流杯从定位柱上脱下，从而确保制浆过程中所述紊流杯始终套接在所述定位柱上。优选的，所述紊流杯的纵截面的形状为碗形或瓶颈形或鼓形，该紊流杯的底部与所述桶体的底部间隔设置。采用上述结构，由于所述紊流杯的底部与所述桶体的底部间隔设置，则所述紊流杯的底部与所述桶体的底部之间形成一间隔，该间隔供制浆过程中的浆流在桶体内形成循环流动，使流至紊流杯底部的浆流穿过紊流杯而返回至豆浆机的刀片附近被重复切割，有利于提高豆浆机的粉碎效果。优选的，所述定位柱在所述桶体的底部居中设置，所述通孔在所述紊流杯的底部居中设置。优选的，所述材料为热塑性塑料、橡胶和两者混合物中的至少一种。优选的，在所述盖体内封装有电机，在所述盖体的下表面上居中设置沿竖直方向延伸的连接轴，该连接轴的顶端与所述电机的电机轴同轴连接，在所述连接轴的底端安装有刀片，所述紊流杯位于该刀片的正下方并两者间隔设置。【附图说明】图1为豆浆机的结构示意图。【具体实施方式】下面参照图1对本技术所述豆浆机的【具体实施方式】进行详细的说明。如图1所示，现有豆浆机通常包括桶体I和配置在桶体I顶部的盖体2，其中，桶体I整体呈顶部敞开设置而底部封闭设置的圆筒状；盖体2用以密封桶体I顶部的开口，在该盖体2上一般设置有控制面板、电路控制器件、加热管及电机等部件。在盖体2的下表面居中形成一朝下凸出的凸部21，在该凸部21的下表面上居中设有一连接轴3，该连接轴3的顶端与封装在盖体2内的电机的电机轴同轴连接，其底端沿桶体I的轴向延伸。在连接轴3的底端安装一长条形的刀片4，在制浆过程中，电机通过连接轴3驱动刀片4高速旋转，由该刀片4对置于桶体I内的豆类等谷物进行切割粉碎以形成浆末。在桶体I的底部内表面上与连接轴3相对置居中设置一定位柱6，在本实施例中，该定位柱6是横截面为圆形的圆柱体，在该圆柱体的顶端形成半球形的圆弧面，即在定位柱6的顶端形成球面。在桶体I的底部还设置有紊流杯5，该紊流杯5的纵截面形状可为碗形或瓶颈形或鼓形，它位于刀片4的正下方并与该刀片4间隔设置。紊流杯5的底部与桶体I的底部间隔设置，在该紊流杯5的底部居中开设一通孔51，该通孔51的形状与定位柱6的截面形状相对应，在本实施例中，通孔51为圆形。通孔51的孔径稍大于定位柱6的截面所对应的外径，这样方便将紊流杯5从定位柱6上取下。本技术的改进之处在于，定位柱6和紊流杯5均由具有热胀冷缩效应的材料制成，该材料主要为热塑性塑料、橡胶或它们的混合物，这些材料在100度时的体积可比常温下增大10%?30%,例如，热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulcanizate,简称为TPV)。制衆前，紊流杯5的通孔51直接穿插在定位柱5上,制衆过程中,紊流杯5和定位柱6受热膨胀使两者形成紧密连接。另外，在紊流杯5安装在定位柱5上后，还可在定位柱5上套装至少一个定位环，该定位环的内径稍小于定位柱6的直径，其外径大于通孔51的内径。通过定位环能够对紊流杯5进行紧固，以防止紊流杯5从定位柱6上脱下，从而确保制浆过程中紊流杯5始终套接在定位柱6上。下面参照图1所示结合上述结构描述对本技术豆浆机的工作过程进行简单地描述。利用豆浆机制浆前，先将紊流杯5安装在桶体I底部的定位柱6上，此时，紊流杯5的通孔51与定位柱6之间具有一定间隙，即两者未紧密连接；然后在桶体I内加入豆类等谷物和水并加热，紊流杯5和定位柱6受热膨胀使两者紧固在一起；刀片4开始进行粉碎切割制浆；制浆结束后将浆液和残渣倒出，紊流杯5和定位柱6常温冷却或注水冷却，两者受冷收缩使它们恢复至未加热前的状态，此时，能够很容易地将紊流杯5从定位柱6上拆下，而后再清洗桶体I等。由上，由于紊流杯5和定位柱6由具有热胀冷缩效应的材料制成，制浆过程中紊流杯5和定位柱6受热膨胀使两者形成紧密连接，豆浆机停止工作后，紊流杯5和定位柱6冷却使两者之间产生间隙，从而方便对紊流杯5进行固定和拆卸。同时，由于仅在桶体I底部设置一定位柱6和在紊流杯5上开设通孔51,通过通孔51与定位柱6相配合来实现紊流杯5的固定，如此，能够简化用以实现紊流杯5固定的连接部件的结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括桶体（1）和盖体（2），置于所述桶体（1）内的紊流杯（5）与所述桶体（1）底部通过连接部件实现可拆卸连接，其特征在于，所述连接部件包括：设置在所述桶体（1）或所述紊流杯（5）上的一定位柱（6），对应设置在所述紊流杯（5）或所述桶体（1）上的安装孔，所述定位柱（6）与所述安装孔由热胀冷缩效应紧固。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括桶体(I)和盖体(2)，置于所述桶体(I)内的紊流杯(5)与所述桶体(I)底部通过连接部件实现可拆卸连接，其特征在于， 所述连接部件包括:设置在所述桶体(I)或所述紊流杯(5)上的一定位柱(6)，对应设置在所述紊流杯(5 )或所述桶体(I)上的安装孔，所述定位柱(6 )与所述安装孔由热胀冷缩效应紧固。2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述定位柱(6)设置在所述桶体(I)的底部，所述安装孔为设置在所述紊流杯(5 )上的通孔(51 )，所述紊流杯(5 )和/或所述定位柱(6 )由具有热胀冷缩效应的材料制成，制浆过程中，所述紊流杯(5 )和/或所述定位柱(6 )受热膨胀使所述紊流杯(5)紧固在所述定位柱(6)上。3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述定位柱(6)是横截面为圆形的圆柱体，在该定位柱(6 )的顶端形成半球形的圆弧面。4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述紊流杯(5)安装在所述定位柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜毅林，王海东，魏爱民，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔成套家电服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37