泵机组制造技术

本发明专利技术涉及一种泵机组，其具有：定子壳体(18)，在该定子壳体内设有具有密封管(14)的湿运行电动机；和与定子壳体(18)相连接的泵壳体(2)，其中，在位于一侧的定子壳体(18)和密封管(14)的径向凸缘(34)与在另一侧的泵壳体(2)之间设置环形的成型密封件(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】泵机组
本专利技术涉及一种泵机组。
技术介绍
已知的泵机组，例如热循环泵机组，具有定子壳体和与该定子壳体相连接的泵壳体。在定子壳体的内部设置有湿运行电动机，即，电动机具有密封管(Spaltrohr)或密封罐(Spaltrohr)，密封管设置于转子和定子之间，并将定子腔体相对于转子腔体密封。在此可知，密封管在其面向泵壳体的轴向端部上具有径向向外延伸的凸缘，凸缘在该区域中将定子壳体在相对于泵壳体的接口处轴侧密封。在此可知，在泵壳体与密封管的凸缘之间设有环形的成型密封件，例如平面密封件。由此可以避免待输送的液体(例如水)通过泵壳体和密封管之间的间隙向外渗透。
技术实现思路
鉴于该问题，本专利技术的目的是提供一种改进的泵机组，其能够在密封管、泵壳体和定子壳体之间实现更可靠的密封。根据本专利技术的泵机组如已知的泵机组具有定子壳体和泵壳体。定子壳体与泵壳体彼此连接并形成结构单元。在泵壳体中能够以已知的方式设置至少一个叶轮，设置于定子壳体中的电动机通过轴驱动该叶轮。电动机被设计为湿运行电动机，即，电动机在其定子和其转子之间具有密封管或密封罐，用以将转子腔体相对于定子腔体密封。电动机的转子与驱动叶轮的轴相连接。密封管在其面向泵壳体的轴向端部上具有径向向外取向的凸缘，该凸缘用于相对于泵壳体密封。为此，在位于一侧的密封管的凸缘和位于另一侧的泵壳体之间设置环形的成型密封件。通过该成型密封件能够避免液体从泵壳体或密封管的内部通过泵壳体和密封管之间的接口向外渗透。此外，成型密封件还具有其它密封功能：密封件在其背向泵壳体的一侧不仅贴靠在密封管上，而且还贴靠在定子壳体上。由此，密封件能够同时将位于定子壳体和密封管之间的定子腔体对外密封。因此，密封件有利地具有三个密封功能：其一是对外密封充满液体的泵腔体；其二是相对于定子腔体密封泵腔体；其三是相对于周围环境密封定子腔体，由此使得湿气不能从外部渗透进入定子腔体。由于这些仅通过密封件就能实现，因此显著地简化了泵机组的制造和组装。优选将成型密封件设计为，在成型密封件的内周和与其径向向内相对置的、优选设置于密封管上的壁之间在限定的周向部分上存在自由空间。替代地或附加地可以将成型密封件设计为，在成型密封件的外周和径向向外相对置的、优选设置于泵壳体上的壁之间在所限定的周向部分上存在自由空间。自由空间只在所限定的周向部分上延伸，也就是说，不是在整个周向上延伸。因此，当自由空间形成于成型密封件的内周上时，各自由空间中断于沿径向方向进一步向内凸起的部分；或者当自由空间形成于成型密封件的外周上时，各自由空间中断于沿径向方向进一步向外凸起的部分。因此自由空间被实现为：当密封件在轴向上被压缩时，即密封管和泵壳体互相挤压时能够扩展至这些自由空间中。因此，通过使成型密封件能够在相对于压缩方向的横向上，即基本上沿径向方向实现一定程度地扩展，减小了所产生的压力，从而总体上降低了将该密封件密封地贴靠在泵壳体上和密封管的凸缘上所需的力。优选通过将定子壳体和泵壳体拧紧来产生成型密封件的压缩。因此，通过减小在压缩成型密封件时的压力，可以降低在拧紧定子壳体和泵壳体时产生的力，这在泵壳体和/或定子壳体由合成材料制成时是特别有利的，因为过大的力可能会使合成材料变形或损坏。需要指出的是，具有所述自由空间的成型密封件的这种优选的实施方式也可以与前述的成型密封件在定子壳体、密封管和泵壳体之间的设置无关地实现。即，具有这样的自由空间的成型密封件还可以应用于该成型密封件只设置于密封管的凸缘和泵壳体之间的情况，或该成型密封件只设置于定子壳体和泵壳体之间的情况。根据一种优选的实施方式，成型密封件在自由空间之间的周向部分中贴靠在面对的壁上。也就是说，当自由空间形成于成型密封件的内周上时，该成型密封件可以通过其介于自由空间之间的、径向向内进一步凸起的周向部分贴靠在面对的壁上，该壁可以特别是设置于密封管上。当自由空间形成于成型密封件的外周上时，介于自由空间之间的、径向向外进一步凸起的周向部分相应地贴靠在向外面对的壁上，特别是贴靠在设置于泵壳体中的壁上。由此可以将该密封件定位，特别是使其居中。当自由空间形成于成型密封件的内周上时，优选在成型密封件的内周上设置多个沿周向分布，特别是均匀地沿周向分布的径向向内取向的伸出部，这些伸出部位于自由空间之间。即，这些伸出部将自由空间互相分隔开，并能够在需要时贴靠在其面对的壁上。而当自由空间形成于成型密封件的外周上时，在成型密封件的外周上设置多个沿周向分布、优选均匀地沿周向分布的径向向外取向的伸出部，自由空间位于这些伸出部之间。这些伸出部因此在外周上限定自由空间。该成型密封件的内周或外周具有优选为环形的基本形状。即，即使自由空间具有形成于其间的伸出部，成型密封件的基本形状仍然是环形的。因此例如环形基本形状的伸出部可以径向向内或向外延伸，以在内周和/或外周上限定位于伸出部之间的自由空间。特别优选成型密封件的外周为圆形的并具有没有径向的凹陷部或伸出部的周壁。这意味着，在本实施方式中，自由空间仅形成于成型密封件的内周上。这将在密封件被事先安装在密封管上时简化密封件在泵壳体中的安装。进一步优选泵壳体在其面向定子壳体的轴侧具有用于成型密封件的环形装置，在成型密封件的外周上围绕成型密封件的环形壁从该环形装置开始沿轴向方向延伸。即，在泵壳体的内周上形成环形的阶梯，该环形阶梯的轴侧面形成了用于成型密封件的环形接触面，而其为此横向取向的，即特别是垂直延伸的环形的壁在成型密封件的外周上围绕成型密封件。在此，优选该成型密封件不以其外周贴靠在该相对的环形壁上，而是优选成型密封件以其外周有间隙地设置在该环形壁的内部。在此优选该介于成型密封件的外周和周围的环形壁之间的径向间隙相当于设置在成型密封件内周上的自由空间的径向延伸的大约一半。这使得具有密封管的定子壳体更容易相对于泵壳体定中心，因为成型密封件在外周上不与泵壳体接触，所以允许该成型密封件径向移动，以实现对齐或居中。由此可以通过合适的面在密封管或其它具有设定形状的组件上实现定中心。此外，当成型密封件在轴向方向上被压缩时，位于成型密封件的外周和周围的环形壁之间的自由空间允许该成型密封件在径向方向上继续扩展。根据一种优选的实施方式，密封管的径向凸缘与定子壳体相毗邻，使得定子壳体的用于成型密封件的接触面和密封管的用于成型密封件的接触面在同一平面内延伸。这使得成型密封件能够以平整的周侧面密封地贴靠在定子壳体的接触面和密封管的凸缘上。优选在定子壳体上在面向泵壳体的轴向端部上构成轴向取向的环形突出部，该突出部形成了定子壳体在成型密封件上的接触面。优选该突出部的端面与密封管的用于成型密封件的接触面位于同一平面中，由此使得成型密封件既密封地贴靠在突出部的轴向端面上，也密封地贴靠在密封管的接触面上。在此优选该环形突出部沿周向围绕密封管的径向凸缘延伸，并且其轴向长度至少与密封管的径向凸缘的厚度一致。由此使得该突出部能够延伸超出凸缘的外周，以与成型密封件密封地贴靠。需要指出的是，该突出部的径向宽度可以大于定子壳体在面向泵壳体的轴向端部处的径向宽度、即壁厚的50％。由此，密封管的径向凸缘也能够被收纳在位于定子壳体的轴向端部上的梯级中，并且剩下的围绕该梯级的壁区域形成轴向取向的突出部。定子壳体上的轴向突出部使得能够利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵机组，具有：定子壳体(18)，在该定子壳体内部设有具有密封管(14)的湿运行电动机；和与所述定子壳体(18)相连接的泵壳体(2)，其特征在于，在位于一侧的所述定子壳体(18)和所述密封管(14)的径向凸缘(34)和位于另一侧的所述泵壳体(2)之间设置环形的成型密封件(22)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.27 EP 11195803.91.一种泵机组，具有：定子壳体(18)，在该定子壳体内部设有具有密封管(14)的湿运行电动机；和与所述定子壳体(18)相连接的泵壳体(2)，其中，在位于一侧的所述定子壳体(18)和所述密封管(14)的径向凸缘(34)和位于另一侧的所述泵壳体(2)之间设置环形的成型密封件(22)，其中，所述成型密封件在其背向所述泵壳体的一侧贴靠在所述密封管(14)上并且还贴靠在所述定子壳体(18)上，其特征在于，在所述成型密封件(22)的内周(28)和与其径向向内相对置的壁(36)之间，和/或在所述成型密封件(22)的外周(24)和与其径向向外相对置的环形壁(26)之间，在所限定的周向区域中存在自由空间(32)，这些自由空间被设置为，在所述成型密封件(22)被轴向压缩时能够扩展进入至这些自由空间中。2.根据权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述成型密封件(22)在所述自由空间(32)之间的周向区域(30)中贴靠在所述相对置的壁(36)上。3.根据权利要求1所述的泵机组，其特征在于，在所述成型密封件的内周(28)上设有多个沿周向分布并径向向内取向的伸出部，所述自由空间(32)位于这些伸出部之间。4.根据权利要求1至3中任一项所述的泵机组，其特征在于，在所述成型密封件(22)的外周(24)上设有多个沿周向分布并径向向外取向的伸出部，所述自由空间位于这些伸出部之间。5.根据权利要求1至3中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述成型密封件(22)的内周(28)和/或外周(24)具有环形的基本形状。6.根据权利要求1至3中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述成型密封件(22)的外周(24)被设计为圆形的并具有没有径向凹陷部或伸出部的周壁。7.根据权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述泵壳体(2)在其面向所述定子壳体(18)的轴向侧面上具有用于所述成型密封件(22)的环形接触面(42)，环形壁(26)从该接触面沿轴向方向延伸，该环形壁(26)在所述成型密封件(22)的外周上包围所述成型密封件(22)。8.根据权利要求7所述的泵机组，其特征在于，所述成型密封件(22)以其外周(24)与所述环形壁(26)有间隙地设置于所述环形壁(26)的内部。9.根据权利要求1所述的泵机组，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：芬恩·马蒂森·霍耶，
申请(专利权)人：格兰富控股联合股份公司，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK