多功能水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能水泵，它包括蜗壳形的泵体、固设于泵体后部的电机，置于泵体内并固装在电机输出轴上的叶轮，它还包括筋板、前联架盖、机械密封件和逆止阀装置，利用本产品，首次抽水之后，即使电动机关闭，吸水口内的水源在逆止阀的作用下水位不会下降，便于多次重复使用，并且，机械密封件的密封效果好，延长了机械密封件的使用寿命，防止水泵漏气、漏水状况。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能水泵
本技术涉及水泵，特别是涉及一种多功能水泵。
技术介绍
现有的水泵包括蜗壳形的泵体，固设于泵体后部的电机，置于泵体内并固装在电机输出轴上的叶轮，水泵泵体内的电机输出轴及安装在输出轴上的机械密封件均暴露在水中使用，机械密封件的弹簧长时间处于酸、碱、盐的环境下，极易受到腐蚀，影响机械密封件的使用寿命，易导致泵体漏气现象；现有水泵的吸水口内没有设置任何止水装置，电动机耗费较大的时间及电量抽上水后，一旦电动机关闭，水源又迅速回到地下水位中。这样，在反复抽水过程中，耗费了大量的时间、浪费了大量的电量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种多功能水泵，利用本产品，首次抽水之后，即使电动机关闭，吸水口内的水源在逆止阀的作用下水位不会下降，便于多次重复使用，并且，机械密封件的密封效果好，延长了机械密封件的使用寿命，防止水泵漏气、漏水状况。为了达到上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种多功能水泵，它包括蜗壳形的泵体、固设于泵体后部的电机，置于泵体内并固装在电机输出轴上的叶轮，它还包括筋板、前联架盖、机械密封件和逆止阀装置，所述筋板固装在泵体的前联架的内壁上，所述前联架盖固装在筋板上，前联架盖中部设有阶梯通孔，穿装在电机传动轴上的所述机械密封件端部卡装在阶梯通孔的台阶面上，所述逆止阀装置包括逆止阀压盖和逆止阀，所述泵体的吸水口内设有逆止阀安装腔，所述逆止阀安装在逆止阀安装腔内，所述逆止阀压盖螺装在逆止阀安装腔的端面上，并将逆止阀卡装在逆止阀安装腔内。进一步的，所述机械密封件包括轴环、套筒、弹簧、石墨环，所述轴环与套筒通过弹簧连接，所述石墨环安装在套筒内。进一步的，所述逆止阀包括阀壳和阀芯，所述阀壳卡装在逆止阀安装腔内，阀壳内设有阀芯安装腔，所述阀芯装置在阀芯安装腔内。进一步的，所述阀芯包括活塞杆、活塞盖和压缩弹簧，所述活塞杆穿装在阀壳底部的活塞杆安装孔内，所述活塞盖固装在活塞杆的端部，所述压缩弹簧穿装在活塞杆上，压缩弹簧的两端分别与活塞盖和阀芯安装腔底孔连接，所述活塞盖在弹簧的静作用力下卡紧在阀芯安装腔顶部的内弯折状端。进一步的，所述阀壳底部围绕活塞杆安装孔设有通水孔。进一步的，所述筋板为圆环状。进一步的,所述前联架盖为套筒状。进一步的，所述逆止阀压盖为套筒状。采用上述技术方案，本技术产生的技术效果有:本产品的结构简单、造价低廉，对现有水泵结构基础上安装了前联架盖，穿装在电机传动轴上的机械密封件卡装在前联架盖上，使机械密封件不再暴露在水中，并可以对机械密封件进行油封，延长机械密封件的使用寿命，同时，在泵体的吸水口处安装了逆止阀装置，水泵在关闭后水位不下降，再次使用时，只需10秒钟即可将地下水引出，十分方便、快捷、省时、省力、省电，实现对水泵的多功能利用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是阀壳端面的结构示意图；图3是现有水泵的结构示意图；其中:1、泵体2、电机3、叶轮4、筋板5、前联架盖6、机械密封件7、逆止阀装置8、后联架盖11、前联架12、吸水口 21、电机传动轴51、阶梯通孔111、逆止阀安装腔61、轴环62、套筒63、弹簧64、石墨环71、逆止阀压盖72、逆止阀721、阀壳722、阀芯723、阀芯安装腔724、活塞杆725、活塞盖726、压缩弹簧727、活塞杆安装孔728通水孔。【具体实施方式】图3是现有水泵的结构示意图；现有的水泵包括蜗壳形的泵体1，固设于泵体后部的电机2，置于泵体内并固装在电机输出轴21上的叶轮3，机械密封件6穿装在电机输出轴上，其中机械密封件的石墨环端卡装在后联架盖8上，在工作过程中，机械密封件整体暴露在水中，长期受到酸、碱、盐等腐蚀，弹簧部分极易受到损坏，导致机械密封件的整体失效，进而使水泵产生漏水漏气的情况，影响水泵使用寿命。现有水泵的吸水口 12内也没有设置任何止水装置，在电动机前期耗费较大的时间及电量抽上水后，一旦电动机关闭，水源又迅速回到地下水位中。这样，在反复抽水过程中，耗费了大量的时间、浪费了大量的电量。下面结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术结构示意图，一种多功能水泵，它包括蜗壳形的泵体1、固设于泵体后部的电机2，置于泵体内并固装在电机输出轴21上的叶轮3，它还包括圆环状的筋板4、套筒状的前联架盖5、机械密封件6和逆止阀装置7，筋板4固装在泵体I的前联架11的内壁上，前联架盖5固装在筋板4上，前联架盖5中部设有阶梯通孔51，穿装在电机传动轴21上的所述机械密封件6端部卡装在阶梯通孔51的台阶面上，机械密封件6包括轴环61、套筒62、弹簧63、石墨环64，轴环61与套筒62通过弹簧63连接，石墨环64安装在套筒62内。逆止阀装置7包括套筒状的逆止阀压盖71、逆止阀72，泵体I的吸水口 12内设有逆止阀安装腔111，逆止阀72安装在逆止阀安装腔111内，逆止阀72包括阀壳721和阀芯722，阀壳721卡装在逆止阀安装腔111内，阀壳721内设有阀芯安装腔723，阀芯722装置在阀芯安装腔723内。阀芯722包括活塞杆724、活塞盖725和压缩弹簧726，所述活塞杆724穿装在阀壳721底部的活塞杆安装孔727内，活塞盖725固装在活塞杆724的端部，压缩弹簧726穿装在活塞杆724上，压缩弹簧726的两端分别与活塞盖725和阀芯安装腔723底孔连接，活塞盖725在弹簧的静作用力下卡紧在阀芯安装腔723顶部的内弯折状端。逆止阀压盖71螺装在逆止阀安装腔111的端面上，并将逆止阀72卡装在逆止阀安装腔111内。如图2所示，阀壳端面的结构示意图；阀壳721底部围绕活塞杆安装孔727设有通水孔728。本产品在工作时，抽水过程中，吸水口处的水流顶开在弹簧的静作用力下卡紧在阀芯安装腔723顶部的内弯折状端的活塞盖725，使压缩弹簧726处于完全压缩状态，水流涌入阀芯安装腔723内，通过阀壳721底部设置的通水孔728进入蜗壳形的泵体内，由于机械密封件将前联架盖处完全密封，并且机械密封件并没有暴露在水中，因此，机械密封件不会受到水源的腐蚀，延长了机械密封件的使用寿命。同时，还可以在泵体上的加油孔处对机械密封件实现油封，极大提高机械密封件的使用寿命。在水泵停止工作时，阀芯722上的压缩弹簧将活塞盖弹回阀芯安装腔723顶部的内弯折状端，实现密封，这样，吸水口处的水位不会下降，再次抽水时，起到了一定的引泵作用，数秒即可实现抽水，十分便捷，省时省电。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能水泵，它包括蜗壳形的泵体（1）、固设于泵体后部的电机（2），置于泵体内并固装在电机输出轴（21）上的叶轮（3），其特征在于：它还包括筋板（4）、前联架盖（5）、机械密封件（6）和逆止阀装置（7），所述筋板（4）固装在泵体（1）的前联架（11）的内壁上，所述前联架盖（5）固装在筋板（4）上，前联架盖（5）中部设有阶梯通孔（51），穿装在电机传动轴（21）上的所述机械密封件（6）端部卡装在阶梯通孔（51）的台阶面上，所述逆止阀装置（7）包括逆止阀压盖（71）和逆止阀（72），所述泵体（1）的吸水口（12）内设有逆止阀安装腔（111），所述逆止阀（72）安装在逆止阀安装腔（111）内，所述逆止阀压盖（71）螺装在逆止阀安装腔（111）的端面上，并将逆止阀（72）卡装在逆止阀安装腔（111）内。

【技术特征摘要】
1.一种多功能水泵，它包括蜗壳形的泵体(I)、固设于泵体后部的电机(2)，置于泵体内并固装在电机输出轴(21)上的叶轮(3)，其特征在于:它还包括筋板(4)、前联架盖(5)、机械密封件(6)和逆止阀装置(7)，所述筋板(4)固装在泵体(I)的前联架(11)的内壁上，所述前联架盖(5)固装在筋板(4)上，前联架盖(5)中部设有阶梯通孔(51)，穿装在电机传动轴(21)上的所述机械密封件(6)端部卡装在阶梯通孔(51)的台阶面上，所述逆止阀装置(7)包括逆止阀压盖(71)和逆止阀(72)，所述泵体(I)的吸水口(12)内设有逆止阀安装腔(111)，所述逆止阀(72)安装在逆止阀安装腔(111)内，所述逆止阀压盖(71)螺装在逆止阀安装腔(111)的端面上，并将逆止阀(72 )卡装在逆止阀安装腔(111)内。2.根据权利要求1所述的多功能水泵，其特征在于:所述机械密封件(6)包括轴环(61)、套筒(62)、弹簧(63)、石墨环(64)，所述轴环(61)与套筒(62)通过弹簧(63)连接，所述石墨环(64)安装在套筒(62)内。3.根据权利要求1所述的多功能水泵，其特征在于:所述逆止阀(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄士旭，
申请(专利权)人：黄士旭，
类型：新型
国别省市：辽宁;21