磁场屏蔽片及其制造方法和无线充电器用接收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及借助当以非接触(无线)方式将充电器功能实现在便携式终端设备等时所产生的交流磁场来防止对便携式终端设备等本体产生影响，且电力传输效率优秀的无线充电器用磁场屏蔽片及其制造方法和利用该无线充电器用磁场屏蔽片的无线充电器用接收装置。本发明专利技术的特征在于，包括：至少一层的薄板磁性片，由分离为多个细片的非晶带材形成，保护膜，通过第一粘结层粘结于上述薄板磁性片的一面，以及双面胶带，通过设置于一侧面的第二粘结层粘结于上述薄板磁性片的另一面；上述多个细片之间的缝隙由上述第一粘结层和第二粘结层的一部分填充，以使上述多个细片绝缘。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁场屏蔽片及其制造方法和无线充电器用接收装置
本专利技术涉及无线充电器用磁场屏蔽片及其制造方法和利用该无线充电器用磁场屏蔽片的无线充电器用接收装置，尤其，涉及用于防止在便携式终端等设备，以非接触(无线)方式实现充电器功能时所产生的交流磁场对便携式终端设备等的本体产生影响，且电力传输效率优秀的无线充电器用磁场屏蔽片及其制造方法和利用该无线充电器用磁场屏蔽片的无线充电器用接收装置。
技术介绍
便携式终端、摄像机等电子设备所搭载的二次电池的充电方法有两种，分别为接触式充电方式和非接触式充电方式。接触式充电方式是指，使受电装置的电极直接与供电装置的电极相接触，以此来进行充电的方式。就接触式充电方式而言，由于其装置结构简单，因而通常在广泛的应用领域中使用，但随着电子设备趋于小型化及轻量化，各种电子设备的重量变轻，导致受电装置的电极与供电装置的电极之间的接触压不足，从而产生充电不良(充电出错)等问题。并且，由于二次电池的耐热性差，因而需要防止电池温度上升，且需要注意电路的设计，以防止过放电及过充电的产生。为了解决这种问题，最近正在研究非接触式充电方式。非接触式充电方式是指，通过在受电装置和供电装置的两侧设置线圈来利用电磁感应的充电方式。非接触式充电器以铁氧体磁芯为磁芯，在上述铁氧体磁芯的周围卷绕线圈，以此来实现小型化。并且，为了实现小型化及薄型化，提出了混合铁氧体粉末和无定形粉末来形成树脂基板，并在上述树脂基板封装线圈等的技术。但是，若将铁氧体加工成薄状，则容易断裂，且耐冲击性弱，从而存在因设备的下落或冲突等而使受电系统产生缺陷的问题。并且，迎合电子设备的薄型化趋势，为了实现受电部分的薄型化，采用了在线圈印刷金属粉末糊剂而成的平面线圈。提出了使用平面线圈和磁性片来加强结合的结构。在这些被提出的结构中，将磁性体(磁性片)用作了用于加强第一线圈和第二线圈之间的结合的芯材。另一方面，当送电速度变大时，除了相邻的变压器之间的结合之外，上述变压器的周边部件也容易产生因发热而引起的缺陷。即，使用平面线圈的情况下，通过平面线圈的磁通量与设备内部的基板等相连接，从而因电磁感应而产生的涡电流而导致装置的内部发热。其结果，存在因无法发送较大的电力而导致充电时间过长等问题。为了解决这种问题，也将磁性体(磁性片)用作了相对于背面的屏蔽材料(shielding member)。就获得充分的屏蔽效果而言,磁性体(磁性片)的磁导率大且面积及厚度越大，越能够获得更有效的屏蔽效果。通常，将非晶带材、铁氧体及包括磁粉的聚合物片等磁性体用作这种磁场屏蔽片。磁场聚焦效果表现为屏蔽磁场以及提高附加功能、性能，按磁场聚焦效果的优劣来排列，依次为磁导率高的非晶带材、铁氧体及包括磁粉的聚合物片。以往的非接触式充电系统的受电装置中，为了加强用于提高送电效率的结合，也为了提高用于抑制发热的屏蔽性，在与第一线圈一侧相反的一面，即在第二线圈的表面配置具有高磁导率及大体积的磁性体(磁性片)。根据这种配置，由于第一线圈的电感变动变大，且因磁性体和第一线圈之间的相对位置关系，存在谐振电路的工作条件不符合能够发挥充分效果的谐振条件的问题。韩国公开特许第10-2010-31139号(专利文献I)中提出了如下技术:为了解决如上所述的问题，提供了能够提高谐振性且能够抑制发热的受电装置，由此能够将使用受电装置的电子设备及受电系统的送电电力变大，且能够缩短充电时间。S卩，韩国公开特许第10-2010-31139号中提出了如下技术:在螺旋形线圈(受电一侧螺旋形线圈:第二线圈)和二次电池之间以及整流器和上述螺旋形线圈之间中的至少一处配置包括多个磁性片(磁性带)的复合磁性体，以防止从供电一侧螺旋形线圈(第一线圈)产生的磁通量与电路板及二次电池等互连，抑制由感应电动势(电磁感应)引起的噪声及发热，并控制基于第二线圈有无与否的第一线圈的电感变动量，来提高由第一线圈构成的谐振电路的谐振性，以此来有效控制振荡。如下设定上述复合磁性体:S卩，与螺旋形线圈相邻的第一磁性片的第一磁阻小于或等于60，层叠于第一磁性片的第二磁性片的第二磁阻大于或等于100，(第二磁阻/第一磁阻)值大于或等于1.0。利用粘结层将聚碳酸酯树脂分别粘结于第一非晶带材的两面来制成上述第一磁性片，并利用粘结层将聚碳酸酯树脂分别粘结于非磁导率相对更大的第二非晶带材的两面来制成第二磁性片之后，将粘结层介于第一磁性片和第二磁性片之间，来粘结成一体。另一方面，铁氧体片或包括磁粉的聚合物片的情况下，与非晶带材相比，磁导率稍微低，想要改善这种低的磁导率的性能的情况下，与作为数十um厚度的薄板的非晶带材相t匕，厚度变厚，因而具有难以迎合终端的薄型化趋势的问题。并且，磁导率高的非晶带材的情况下，由于带材本身为金属薄板，因而没有对厚度的负担，但若向非晶带材施加了用于电力传输的基于IOOkHz频率的交流磁场，则产生因带材表面的润电流(EddyCurrent)的影响而使应用功能下降,或者当进行无线充电时效率下降以及发热等问题。Co类或Fe类非晶带材的情况下，能够通过热处理来稍微提高表面电阻，但为了更加减少涡电流的影响而进行减小带材的表面积的碎片化(Flake)等加工的情况下，磁导率明显下降，导致作为屏蔽片的功能大大降低。并且，在无线充电器的情况下，为了最大限度地提高充电器的效率而使电力传输发送器采用有助于与接收部相匹配(align)的永久磁铁的结构较多，而较薄的屏蔽片借助永久磁铁的直流磁场而产生磁化(饱和)现象，导致性能下降，或者产生电力传输效率急剧下降的问题。由此，以往，为了在不受永久磁铁影响的情况下呈现屏蔽特性，需要使屏蔽片的厚度成为0.5T以上，即只有厚度非常厚，才能够维持高的电力传输效率，因而在实现便携式终端薄型化的过程中成为了较大的障碍。
技术实现思路
技术问题由于无线充电器的第二线圈诱导的电压根据法拉第定律(Faraday’s law)和楞次定律(Lenz’s law)来决定，因而要想获得高电压信号，与第二线圈互连的磁通量越多就越有利。第二线圈所包括的软磁材料的量越多，且材料的磁导率越高，磁通量就会越大。尤其，无线充电装置本质上是基于非接触的电力传输，因而要想使发送装置的第一线圈中形成的无线电波聚焦于接收装置的第二线圈，就需要使封装第二线圈的磁场屏蔽片由磁导率高的磁性材料形成。根据以往技术，无线充电器用磁场屏蔽片为薄膜，且尚未提出解决因屏蔽而引起的发热问题以及能够提高无线充电效率的解决方案。对此，本专利技术人意识到在使用非晶带材的情况下，即使对带材进行碎片化，电感(磁导率)的减小量也少，且随着磁阻大大减小，第二线圈的品质因数(Q)将增加，由此实现本专利技术。因此，本专利技术是为了解决如上所述的以往技术的问题而提出的，其目的在于，提供无线充电器用磁场屏蔽片及其制造方法和利用该无线充电器用磁场屏蔽片的无线充电器用接收装置，借助非晶带材的碎片化处理来大大减少由润电流(Eddy Current)引起的损失，由此屏蔽对便携式终端设备等的本体及电池产生的磁场影响，并增加第二线圈的品质因数(Q)，以此来确保优秀的电力传输效率。本专利技术的再一目的在于，提供无线充电器用磁场屏蔽片及其制造方法，能够在非晶带材的碎片化处理后，借助压接层叠处理来将粘结剂填充于非晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于，包括：至少一层的薄板磁性片，由分离为多个细片的非晶带材形成，保护膜，通过第一粘结层粘结于上述薄板磁性片的一面，以及双面胶带，通过设置于一侧面的第二粘结层粘结于上述薄板磁性片的另一面；上述多个细片之间的缝隙由上述第一粘结层和第二粘结层的一部分填充，以使上述多个细片相互绝缘。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.21 KR 10-2011-01389871.一种无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于， 包括: 至少一层的薄板磁性片，由分离为多个细片的非晶带材形成， 保护膜，通过第一粘结层粘结于上述薄板磁性片的一面，以及 双面胶带，通过设置于一侧面的第二粘结层粘结于上述薄板磁性片的另一面； 上述多个细片之间的缝隙由上述第一粘结层和第二粘结层的一部分填充，以使上述多个细片相互绝缘。2.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于， 上述薄板磁性片包括: 第一磁性片，具有第一磁导率； 第二磁性片，层叠于上述第一磁性片，具有低于第一磁导率的第二磁导率；以及 粘结层，使上述第一磁性片与第二磁性片相互粘结，用于填充上述多个细片之间的缝隙。3.根据权利 要求2所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于， 上述第一磁性片使用非晶质片、铁氧体片、坡莫合金片、钥坡莫合金粉片中的一种； 上述第二磁性片使用由磁粉和树脂形成的聚合物片。4.根据权利要求2所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于，上述第一磁性片由非晶质片形成，上述第二磁性片由铁氧体片形成。5.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于， 上述无线充电器用磁场屏蔽片适用于发送装置中包括永久磁铁的无线充电器的接收装置； 上述薄板磁性片由Fe类非晶合金或纳米晶合金形成，并由层叠为2层至12层的非晶带材和插入于所层叠的非晶带材之间的粘结层形成。6.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于， 上述无线充电器用磁场屏蔽片适用于发送装置中不包括永久磁铁的无线充电器的接收装置； 上述薄板磁性片由层叠为I层至4层的非晶带材和插入于所层叠的非晶带材之间的粘结层形成。7.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于， 上述双面胶带包括: 基材， 第二粘结层，形成于上述基材的一侧面，粘结于薄板磁性片的另一侧面，以及 第三粘结层，形成于基材的另一侧面； 上述第二粘结层填充于上述多个细片之间的缝隙，与上述第一粘结层形成一体化。8.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于，无线充电器用磁场屏蔽片呈与设置于无线充电器的接收装置的第二线圈相对应的形状。9.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于，上述薄板磁性片由Fe类非晶合金形成，在300°C至600°C的温度下进行30分钟~2小时的无磁场热处理。10.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征在于，上述薄板磁性片由纳米晶合金形成，在600°C至700°C的温度下进行30分钟~2小时的无磁场热处理。11.根据权利要求1所述的无线充电器用磁场屏蔽片，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东勋，张吉在，
申请(专利权)人：阿莫先恩电子电器有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR