基于电石炉的电石显热发电系统及其实现方法技术方案

技术编号:10360250 阅读:168 留言:0更新日期:2014-08-27 16:23
本发明专利技术公开了一种基于电石炉的电石显热发电系统及其实现方法,解决了现有技术中对出炉电石的显热无法回收等问题。该电石显热发电系统包括环绕电石炉一周的环形换热系统,与环形换热系统连通的汽包(7),通过进汽管道(1)与汽包(7)连接的汽轮机(4),与汽轮机(4)连接的发电机(3),以及分别与汽轮机(4)排气口和汽包(7)连接用于将乏汽回收至汽包(7)的回流系统。本发明专利技术不仅结构设计合理、实现方便,而且可有效回收电石显热的电石显热发电系统,降低了环境温度;此外,极大地减少了人工操作的环节,有效地降低了工人作业的危险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电石显热的回收利用,具体的说,是涉及一种。
技术介绍
电石的生产过程是一种高耗能工艺,每吨电石综合能耗约IlOOkg标煤,3400千瓦时电。其中,随着电石出炉带出的显热占到综合能耗的21%左右,即每生产I吨电石,大约有231kg标煤热量浪费掉。目前的电石生产工艺是将碳素材料、过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内,在开放或密闭的电炉中加热至2000°C至2200°C左右,形成电石液体,电石液体从电石炉出料口流出,装入铸钢制作的容器中,在自然通风条件下冷却3小时左右,破碎成一定规格的粒径,然后装车运走;在电石生产中,热能在产品出炉到冷却装车这个过程被大量浪费,电石产品出炉的显热未被有效利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构设计合理、实现方便,且可有效回收电石显热的电石显热发电系统。为了实现上述目的,本专利技术采用了技术方案如下: 基于电石炉的电石显热发电系统,包括环绕电石炉一周的环形换热系统,与环形换热系统连通的汽包,通过进汽管道与汽包连接的汽轮机,与汽轮机连接的发电机,以及分别与汽轮机排气口和汽包连接用于将乏汽回收至汽包的回流本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于电石炉的电石显热发电系统,其特征在于,包括环绕电石炉一周的环形换热系统,与环形换热系统连通的汽包(7),通过进汽管道(1)与汽包(7)连接的汽轮机(4),与汽轮机(4)连接的发电机(3),以及分别与汽轮机(4)排气口和汽包(7)连接用于将乏汽回收至汽包(7)的回流系统。

【技术特征摘要】
1.基于电石炉的电石显热发电系统,其特征在于,包括环绕电石炉一周的环形换热系统,与环形换热系统连通的汽包(7),通过进汽管道(I)与汽包(7)连接的汽轮机(4),与汽轮机(4)连接的发电机(3),以及分别与汽轮机(4)排气口和汽包(7)连接用于将乏汽回收至汽包(7)的回流系统。2.根据权利要求1所述的基于电石炉的电石显热发电系统,其特征在于,所述环形换热系统包括环绕电石炉一周的环形上升管(9)和环形下降管(10),与电石炉出液口对应且上部与环形上升管(9)连通、下部与环形下降管(10)连通的内设有换热器的电石容器(14),位于环形上升管(9)上方围绕电石炉一周的环形吊装装置(12),以及设置在环形吊装装置(12)上且可垂直升降并沿环形吊装装置的环形轨迹运动的电石容器罩(11);所述环形上升管(9)位于环形下降管(10)上方,其中,环形上升管(9)通过第一连接管与汽包(7)连通,环形下降管(10)通过第二连接管与汽包(7)连通。3.根据权利要求2所述的基于电石炉的电石显热发电系统,其特征在于,所述电石容器(14)的侧部和底部均设有换热器。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭池陈磊竹志勇李万阳
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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