一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶制造技术

技术编号:10356203 阅读:115 留言:0更新日期:2014-08-27 12:29
本实用新型专利技术公开了一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶,其前底板、中底板和后底板依次通过螺栓连接构成吊顶底板;前底板的前侧边设置有折边,后底板的后侧边设置有折边;中底板中部开有灯罩安装口,灯罩安装口安装有亚克力装饰灯罩,亚克力装饰灯罩内安装有环形灯;灯罩盖盖在亚克力装饰灯罩上方,并且与吊顶底板焊接;线槽在灯罩盖的两侧分别设置有一根,焊接在吊顶底板上面;线槽设置有线槽盖;侧档分别在吊顶底板的左右两侧边各焊接一根;前底板、中底板和后底板下面分别粘接有不锈钢前贴面、不锈钢中贴面和不锈钢后贴面。综上,该三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶简约而不简单,结构牢固、新颖,尺寸计算方便,加工方便,生产成本低,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶
[0001 ] 本技术涉及电梯轿厢,具体涉及一种电梯轿厢装饰吊顶。
技术介绍
如今电梯的轿厢内顶部通常都安装有装饰吊顶。装饰吊顶不仅需要透光的功能性,同时还需具有美观漂亮的装饰性。现有的轿厢装饰一般满足了装饰吊顶所需的透光功能性,但多数轿厢装饰吊顶中用到多种不同规格的固定吊顶框架组件与框架外框装饰管,此种固定架用料较多,尺寸计算繁琐,设计周期长;而且框架装饰管结构及工艺复杂,需要求加工设备精度高,整体成本高,而且框架外框装饰管通过焊接在其上的螺母与固定架连接,影响美观。为了解决现有技术中的上述不足,本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶,以解决现有电梯轿厢装饰吊顶用料较多,设计周期长,结构及工艺复杂和整体成本高的问题。为达上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:提供了 一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶,包括不锈钢前贴面、不锈钢中贴面、亚克力装饰灯罩、不锈钢后贴面、通风孔;应急灯安装孔、前底板、中底板、灯罩安装口、后底板、通风口 ;侧档、线槽、灯罩盖、环形灯;所述前底板、中底板和后底板依次通过螺栓连接构成吊顶底板;前底板的前侧边设置有折边,后底板的后侧边设置有折边;所述中底板中部开有灯罩安装口,灯罩安装口安装有亚克力装饰灯罩,亚克力装饰灯罩内安装有环形灯;所述灯罩盖盖在亚克力装饰灯罩上方,并且与吊顶底板焊接;所述线槽在灯罩盖的两侧分别设置有一根,焊接在吊顶底板上面;线槽的长度方向与前底板、中底板和后底板的长度方向相互垂直,并且线槽的长度大于中底板的宽度;线槽设置有线槽盖;所述侧档分别在吊顶底板的左右两侧边各焊接一根;所述侧档、线槽和灯罩盖构成吊顶焊接件;所述前底板下面粘接有不锈钢前贴面,中底板下面粘接有不锈钢中贴面,后底板下面粘接有不锈钢后贴面。所述前底板的一角设置有应急灯安装孔,不锈钢前贴面的一角处设置有与应急灯安装孔位置对应的应急灯透光孔;所述前底板的应急灯安装孔上方安装有应急灯。所述后底板上设置有通风口,所述不锈钢后贴面上设置有与通风口位置对应的通风孔。综上所述,该三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶采用大面积不锈钢贴面和无光黑烤漆边框相互映衬修饰,简约而不简单。主体采用较少的钢构件焊接而成,贴面采用粘接方式,结构牢固、新颖,尺寸计算方便,加工方便,生产成本低,实用性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的反面立体图;图3为本技术的正面立体图。图4为本技术的反面的灯箱立体图。其中,1、不锈钢前贴面;la、应急灯透光孔;2、不锈钢中贴面;3、亚克力装饰灯罩;4、不锈钢后贴面;4a、通风孔;5、应急灯安装孔;6-1、前底板;6_2、中底板;6_2a、灯罩安装口 ;6-3、后底板;6-3a、通风口 ;7、侧档;9、线槽;10、灯罩盖;11、环形灯。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。如图1至图4所示,该三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶,包括不锈钢前贴面1、不锈钢中贴面2、亚克力装饰灯罩3、不锈钢后贴面4、通风孔4a ;应急灯安装孔5、前底板6-1、中底板6-2、灯罩安装口 6-2a、后底板6-3、通风口 6_3a ;侧档7、线槽9、灯罩盖10、环形灯11。所述前底板6-1、中底板6-2和后底板6-3依次通过螺栓连接构成吊顶底板;前底板6-1的前侧边设置有折边,后底板6-3的后侧边设置有折边。所述中底板6-2中部开有灯罩安装口 6_2a,灯罩安装口 6_2a安装有亚克力装饰灯罩3,亚克力装饰灯罩3内安装有环形灯11。所述灯罩盖10盖在亚克力装饰灯罩3上方,并且与吊顶底板通过惰性气体保护焊焊接。所述线槽9在灯罩盖10的两侧分别设置有一根,通过惰性气体保护焊焊接在吊顶底板上面;线槽9的长度方向与前底板6-1、中底板6-2和后底板6-3的长度方向相互垂直,并且线槽9的长度大于中底板6-2的宽度;这样线槽9起到了加强筋的作用,吊顶焊接件的强度;线槽9设置有线槽盖。所述侧档7分别在吊顶底板的左右两侧边各通过惰性气体保护焊焊接一根;侧档7的前侧边和前底板6-1折边被焊接在一起,侧档7的后侧边和后侧边的折边也还接在一起,增加了吊顶焊接件的强度。所述侧档7、线槽9和灯罩盖10均为普通钢材质,三者构成吊顶焊接件,吊顶焊接件做喷粉处理。所述前底板6-1下面用特殊胶水粘接有不锈钢前贴面1,中底板6-2下面用特殊胶水粘接有不锈钢中贴面2,后底板6-3下面用特殊胶水粘接有不锈钢后贴面4。通过不锈钢材质的贴面,使本吊顶外形简约美观。所述前底板6-1的一角设置有应急灯安装孔5,不锈钢前贴面I的一角处设置有与应急灯安装孔5位置对应的应急灯透光孔Ia ;所述前底板6-1的应急灯安装孔5上方安装有应急灯。所述后底板6-3上设置有通风口 6_3a,所述不锈钢后贴面4上设置有与通风口6-3a位置对应的通风孔4a。安装时:前底板6-1、中底板6-2和后底板6-3通过螺栓连接构成了吊顶底板;侧档7、线槽9和灯罩盖10通过惰性气体保护焊焊接到吊顶底板构成了吊顶焊接件,随后喷粉处理;不锈钢前贴面1、不锈钢中贴面2和不锈钢后贴面4用特殊胶水粘贴到吊顶焊接件下面;环形灯11安装到灯罩盖10中;槽盖板通过螺栓分别安装到线槽9 ;所述亚克力灯罩10放置于中底板6-2的灯罩安装口 6_2a中;不锈钢前贴面1、不锈钢中贴面2和不锈钢后贴面4通过特殊胶水粘贴到吊顶焊接件下面构成装饰吊顶;装饰吊顶安装于电梯上,使整个轿厢内部外观更加漂亮、美观。虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶,其特征在于:包括不锈钢前贴面(1)、不锈钢中贴面(2)、亚克力装饰灯罩(3)、不锈钢后贴面(4)、通风孔(4a);应急灯安装孔(5)、前底板(6‑1)、中底板(6‑2)、灯罩安装口(6‑2a)、后底板(6‑3)、通风口(6‑3a);侧档(7)、线槽(9)、灯罩盖(10)、环形灯(11);所述前底板(6‑1)、中底板(6‑2)和后底板(6‑3)依次通过螺栓连接构成吊顶底板;前底板(6‑1)的前侧边设置有折边,后底板(6‑3)的后侧边设置有折边;所述中底板(6‑2)中部开有灯罩安装口(6‑2a),灯罩安装口(6‑2a)安装有亚克力装饰灯罩(3),亚克力装饰灯罩(3)内安装有环形灯(11);所述灯罩盖(10)盖在亚克力装饰灯罩(3)上方,并且与吊顶底板焊接;所述线槽(9)在灯罩盖(10)的两侧分别设置有一根,焊接在吊顶底板上面;线槽(9)的长度方向与前底板(6‑1)、中底板(6‑2)和后底板(6‑3)的长度方向相互垂直,并且线槽(9)的长度大于中底板(6‑2)的宽度;线槽(9)设置有线槽盖;所述侧档(7)分别在吊顶底板的左右两侧边各焊接一根;所述侧档(7)、线槽(9)和灯罩盖(10)构成吊顶焊接件;所述前底板(6‑1)下面粘接有不锈钢前贴面(1),中底板(6‑2)下面粘接有不锈钢中贴面(2),后底板(6‑3)下面粘接有不锈钢后贴面(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种三板拼接式电梯轿厢装饰吊顶,其特征在于:包括不锈钢前贴面(I)、不锈钢中贴面(2)、亚克力装饰灯罩(3)、不锈钢后贴面(4)、通风孔(4a);应急灯安装孔(5)、前底板(6-1)、中底板(6-2)、灯罩安装口(6-2a)、后底板(6-3)、通风口(6-3a);侧档(7)、线槽(9)、灯罩盖(10)、环形灯(11); 所述前底板(6-1)、中底板(6-2)和后底板(6-3)依次通过螺栓连接构成吊顶底板;前底板(6-1)的前侧边设置有折边,后底板(6-3)的后侧边设置有折边; 所述中底板(6-2)中部开有灯罩安装口(6-2a),灯罩安装口(6-2a)安装有亚克力装饰灯罩(3),亚克力装饰灯罩(3)内安装有环形灯(11); 所述灯罩盖(10)盖在亚克力装饰灯罩(3)上方,并且与吊顶底板焊接; 所述线槽(9)在灯罩盖(10)的两侧分别设置有一根,焊接在吊顶底板上面;线槽(9)的长度方向与前底板(6-1)、中底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恪彬丁玉超赵永强杨雪平刘波
申请(专利权)人:成都西子孚信科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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