一种水套芯盒制造技术

一种涉及汽车零部件铸造技术领域的水套芯盒，所述的水套芯盒包含上模本体和底模本体；上模本体对应水脚底部的位置设有连接框架，该连接框架固定连接水脚脚底，且两长边分别设有至少两个射嘴，两短边分别设有至少一个射嘴；底模本体设有一用于对应放置连接框架的凹槽，该凹槽底部有间隔的设有至少八个排气孔和六个顶杆孔；所述的水套芯盒能够有效提高水套芯强度，进而达到提高砂芯及缸盖毛坯成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种水套芯盒
本技术涉及汽车零部件铸造
，尤其是涉及一种能够在铸造时提高水套芯强度的水套芯盒。
技术介绍
公知的，水冷发动机汽缸缸体的上面需要安装由上部密封汽缸并构成燃烧室的缸盖；在实际应用中，由于缸盖经常与高温高压燃气相接触，其需要承受较大的热负荷和机械负荷，因此，在缸盖的内部制有冷却水道，且位于缸盖下端面的冷却水孔与汽缸缸体的冷却水孔相连通，从而达到利用冷却水道内的循环水来冷却燃烧室等高温部分的目的；同时，由于水套芯的完整度是缸盖铸件生产中的一个关键，因此，在铸造缸盖时对水套芯的完整度要求较高；然而，因为水套芯的结构复杂、壁厚悬殊，所以在实际铸造应用时，水套芯盒上模中的，通常只有3_的水脚连接处就极易因壁薄而在铸造中出现断裂，同时，在运输过程中，水套芯相对较大的水脚也极易导致水脚连接处出现断裂，即现有水套芯的水脚连接处不但强度较弱，而且还容易断裂，参见附图1 ;综上所述，由于水套芯盒的水脚连接处发生断裂时，不但会造成砂芯报废，相应的提高砂芯的废品率，而且还易导致砂芯结构在出模时拉断芯子，以及在下芯时发生芯子掉料，从而导致铸件因水路不通而报废的现象，因此，现有水套芯盒加工出的铸件不但难以满足性能要求，而且还会导致缸盖毛坯的铸造成品率较低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种能够有效提高水套芯强度，进而达到提高砂芯及缸盖毛坯成品率的水套芯盒。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案:一种水套芯盒，所述的水套芯盒包含上模本体和底模本体；所述的上模本体对应水脚底部的位置设有一长方形的连接框架，该连接框架固定连接所有水脚的脚底，连接框架的两长边分别有间隔的设有至少两个镶嵌衬套的射嘴，连接框架的两短边分别有间隔的设有至少一个镶嵌衬套的射嘴；所述的底模本体设有一用于对应放置连接框架的凹槽，该凹槽底部有间隔的设有至少八个排气孔和六个顶杆孔。所述的水套芯盒，所述的连接框架的两长边分别有间隔的设有四个镶嵌衬套的射嘴，连接框架的两短边分别有间隔的设有两个镶嵌衬套的射嘴。所述的水套芯盒，所述的射嘴镶嵌的衬套为φ 16。所述的水套芯盒，所述的凹槽底部对应连接框架两长边的位置分别设有四个排气孔，且一排排气孔的两侧分别设有两个顶杆孔，另一排排气孔的两侧分别设有一个顶杆孔。所述的水套芯盒，所述的排气孔为φ 10，顶杆孔为Φ12。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果:本技术所述的水套芯盒采用在水套芯的水脚底部增加一矩形连接框架，并通过连接框架将所有水脚全部连接在一起，从而有效的提高了水套芯的水脚结构稳定性和水脚连接处的强度，同时也有效的避免了水脚连接处因壁薄而断裂的可能，进而相应有效的降低了砂芯的废品率，提闻了砂芯及缸盖毛还的铸造成品率。【附图说明】图1是现有的水套芯使用状态示意图；图2是本技术的水套芯使用状态示意图；图3是本技术中上模本体的示意图；图4是本技术中底模本体的示意图。图中:1、上模本体；2、水脚；3、连接框架；4、水脚连接处；5、射嘴；6、底模本体；7、凹槽；8、排气孔；9、顶杆孔。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例:结合附图2?4，所述的水套芯盒包含上模本体I和底模本体6 ;所述的上模本体I对应水脚2底部的位置设有一长方形的连接框架3，该连接框架3固定连接所有水脚2的脚底部位，即通过这个连接框架3达到有效增强砂芯整体结构相对稳定性，避免水脚连接处4断裂的目的；为利于砂子充分进入连接框架3，能够在连接框架3的两长边分别有间隔的设有至少两个镶嵌衬套的射嘴5，在连接框架3的两短边分别有间隔的设有至少一个镶嵌衬套的射嘴5，从而能够利用射嘴将砂子充分注入连接框架3的内部，使连接框架3的内部结构更加致密，进而达到有效增加水套芯盒的整体强度，避免砂芯在出模时被拉断的目的；根据需要，能够在射嘴5中镶嵌Φ 16的衬套；为利于铸造，能够在底模本体6上设置一用于对应放置连接框架3的凹槽7，即利用这个凹槽7达到将设有连接框架3的上模本体I固定放置在底模本体6上的目的；此外，为便于排气及出模，能够在凹槽7底部有间隔的设置至少八个Φ 10的排气孔8和六个Φ 12的顶杆孔9 ;根据需要，所述的凹槽7底部对应连接框架3两长边的位置分别设有四个排气孔8，且在对应连接框架3 —长边的排气孔8两侧分别设置两个顶杆孔9，在对应连接框架3另一长边的排气孔8的两侧分别设置一个顶杆孔9。实施本技术所述的水套芯盒时，只需将所述的上模本体I和底模本体6对应固定，然后进行浇铸，再待浇铸完成后出模，最后，在应用前根据需要去除连接框架3就行了。本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水套芯盒，其特征是：所述的水套芯盒包含上模本体(1)和底模本体(6)，所述的上模本体(1)对应水脚(2)底部的位置设有一长方形的连接框架(3)，该连接框架(3)固定连接所有水脚(2)的脚底，连接框架(3)的两长边分别有间隔的设有至少两个镶嵌衬套的射嘴(5)，连接框架(3)的两短边分别有间隔的设有至少一个镶嵌衬套的射嘴(5)；所述的底模本体(6)设有一用于对应放置连接框架(3)的凹槽(7)，该凹槽(7)底部有间隔的设有至少八个排气孔(8)和六个顶杆孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种水套芯盒，其特征是:所述的水套芯盒包含上模本体(1)和底模本体(6)，所述的上模本体(1)对应水脚(2)底部的位置设有一长方形的连接框架(3)，该连接框架(3)固定连接所有水脚(2)的脚底，连接框架(3)的两长边分别有间隔的设有至少两个镶嵌衬套的射嘴(5)，连接框架(3)的两短边分别有间隔的设有至少一个镶嵌衬套的射嘴(5);所述的底模本体(6)设有一用于对应放置连接框架(3)的凹槽(7)，该凹槽(7)底部有间隔的设有至少八个排气孔(8)和六个顶杆孔(9)。2.根据权利要求1所述的水套芯盒，其特征是:所述的连接框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新乐，王永涝，白洁，
申请(专利权)人：洛阳古城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41