本实用新型专利技术涉及农业机械，具体的说是一种适于条播作物农田锄草专用的旋锄式锄草机。一种旋锄式锄草机，其主要由手推架、旋锄轴、旋锄座、旋锄、链条I、减速器、链条II、微型汽油机、座板I、座板II和支架等零部件组成，其特征在于：所述的旋锄轴中部通过2个球面滚珠轴承、上下球面滚珠轴承座I和8组螺栓固定安装在座板II和座板I上，旋锄轴底端焊接有旋锄座，旋锄座呈矩形管状；所述的旋锄锄柄长6cm，锄身相对锄柄向下倾斜30度，锄身长有15cm，20cm，25cm，30cm四个系列。本实用新型专利技术机构的特点：1)技术先进，锄草干净，省工省力，并能适应多种行距要求；2)结构简单新颖，易于在业内推广。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
旋锄式锄草机
本技术涉及农业机械，具体的说是一种适于条播作物农田锄草专用的旋锄式锄草机。
技术介绍
当前的农业生产中使用的人工手推锄草机，但目前的这些机具存在动力需要人力、锄草不彻底的缺陷，劳动强度大，锄草质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋锄式锄草机，实现行距为15?30cm条播作物农田锄草功能，降低劳动强度，提高工作效率。本技术一种旋锄式锄草机通过下述技术方案予以实现:旋锄式锄草机，其由手推架、球面滚珠轴承座1、旋锄轴、链轮1、链条1、链轮I1、减速器动力输出轴、减速器、链轮II1、链条I1、微型汽油机、汽油机曲轴、链轮IV、矩形环套、定位手柄、前轮支架、前轮、球面滚珠轴承座I1、前轮轴、座板1、座板II支柱、减速器动力输入轴、座板I1、旋锄座、旋锄、护板、后轮、后轮轴、后轮支架和支架组成，其特征在于:所述的支架采用角钢做成，呈矩形状，座板I采用厚钢板做成矩形状，座板I上加工有微型汽油机、旋锄轴、下球面滚珠轴承座I安装通孔；所述的座板II支柱采用角钢做成，一共有4根，呈矩形布局焊接在座板I上中后部上平面上，座板II采用厚钢板做成矩形状，座板II上加工有减速器、旋锄轴、上球面滚珠轴承座I安装通孔，焊接在4个座板II支柱顶部；所述的微型汽油机功率为5-7马力，采用4组螺栓固定安装在座板I前部上平面上，汽油机曲轴左端的链轮IV通过链条II与减速器动力输入轴左端的链轮III连接；所述的减速器设计有锥形齿轮换向机构和齿轮减速机构，采用4组螺栓固定安装在座板II前部上平面上，减速器动力输出轴顶端的链轮II通过链条I与链轮I连接；所述的旋锄轴其顶端加工有矩形键槽，用以安装链轮I，其顶端中心加工有轴向内螺纹，拧进螺栓防链轮I脱落，旋锄轴中部通过2个球面滚珠轴承、上球面滚珠轴承座1、下球面滚珠轴承座I和8组螺栓固定安装在座板II和座板I上,旋锄轴底端端部焊接有旋锄座，旋锄座矩形管状，加工有通孔；所述的旋锄由锄柄和锄身两部分组成，锄柄长6cm,锄身相对锄柄向下倾斜30度,锄身长有15cm, 20cm, 25cm, 30cm四个系列，旋锄采用螺栓固定安装在的旋锄轴底端端部的旋锄座的内部；所述的前轮采用高聚酯塑料做成，其中间加工有通孔和通键槽，安装前轮轴中部，前轮左右采用间隔套进行轴向定位；所述的前轮轴通过球面滚珠轴承、球面滚珠轴承座II和6组螺栓安装在前轮支架下部；所述的前轮支架做成矩形叉状，叉口朝下，前轮支架上部叉柄采用厚钢板叠加焊接而成，套装在焊接在支架前端中间的焊接有螺母的矩形环套内部，并用定位手柄定位，前轮支架下部采用厚钢板做成，加工有通孔；所述的后轮由左右端盖和连接钢筋组成，左右端盖采用厚钢板制成，其中间均加工有通孔和通键槽，左右端盖通过8根等长的连接钢筋焊接在一起呈鼠笼状，后轮通过平键套装在后轮轴外部，两端用间隔套定位，后轮轴通过球面滚珠轴承、球面滚珠轴承座II和6组螺栓安装在后轮支架下部；所述的后轮支架的结构和安装方法前轮支架类似，所不同的是后轮支架下部叉型结构左右间距要大一些，后轮支架套装在焊接在支架后端中间的矩形环套内部；所述的护板由钢板做成矩形状，焊接在支架后部下平面上；所述的手推架采用钢管做成，呈下开口 “U”字形状，横管长度比“U”字形开口间距要大一些，手推架焊接在后面的两根座板II支柱上两侧。本技术一种旋锄式锄草机与现有技术相比较有如下有益效果:本技术将锄草装置设计为机动旋转锄，锄草干净，工作效率高，劳动强度低；采用多级长度系列旋锄，能适应多种行距要求。本技术机构的特点:1)技术先进，锄草干净，省工省力，并能适应多种行距要求；2)结构简单新颖，易于在业内推广。【附图说明】本技术一种旋锄式锄草机有如下附图:图1为本技术一种旋锄式锄草机示意图；图2为本技术一种旋锄式锄草机支架结构示意图；图3为本技术一种旋锄式锄草机旋锄结构示意图；图中:1、手推架；2、球面滚珠轴承座I ;3、旋锄轴；4、链轮I ;5、链条I ;6、链轮II ；7、减速器动力输出轴；8、减速器；9、链轮III ;10、链条II ;11、微型汽油机；12、汽油机曲轴；13、链轮IV ;14、矩形环套；15、定位手柄；16、前轮支架；17、前轮；18、球面滚珠轴承座II ;19、前轮轴；20、座板I ;21、座板II支柱；22、减速器动力输入轴；23、座板II ;24、旋锄座；25、旋锄；26、护板；27、后轮；28、后轮轴；29、后轮支架；30、支架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术一种旋锄式锄草机技术方案作进一步描述。一种旋锄式锄草机，其由手推架(I)、球面滚珠轴承座1(2)、旋锄轴(3)、链轮I⑷、链条I (5)、链轮II (6)、减速器动力输出轴(7)、减速器⑶链轮III (9)、链条II (10)、微型汽油机(11)、汽油机曲轴(12)、链轮IV(13)、矩形环套(14)、定位手柄(15)、前轮支架(16)、前轮(17)、球面滚珠轴承座II (18)、前轮轴(19)、座板I (20)、座板II支柱(21)、减速器动力输入轴(22)、座板II (23)、旋锄座(24)、旋锄(25)、护板(26)、后轮(27)、后轮轴(28)、后轮支架(29)、支架(30)组成，其特征在于:所述的支架(30)采用角钢做成，呈矩形状，座板I (20)采用厚钢板做成矩形状，座板I (20)上加工有微型汽油机(11)、旋锄轴(3)、下球面滚珠轴承座I (2)安装通孔；所述的座板II支柱(21)采用角钢做成，一共有4根，呈矩形布局焊接在座板I (20)上中后部上平面上，座板11(23)采用厚钢板做成矩形状，座板11(23)上加工有减速器(8)、旋锄轴(3)、上球面滚珠轴承座1(2)安装通孔，焊接在4个座板II支柱(21)顶部；所述的微型汽油机(11)功率为5-7马力，采用4组螺栓固定安装在座板I (20)前部上平面上，汽油机曲轴(12)左端的链轮IV(13)通过链条II (10)与减速器动力输入轴(22)左端的链轮111(9)连接；所述的减速器(8)设计有锥形齿轮换向机构和齿轮减速机构，采用4组螺栓固定安装在座板II (23)前部上平面上，减速器动力输出轴(7)顶端的链轮II (6)通过链条I (5)与链轮I (4)连接；所述的旋锄轴(3)其顶端加工有矩形键槽，用以安装链轮I (4)，其顶端中心加工有轴向内螺纹，拧进螺栓防链轮I (4)脱落，旋锄轴(3)中部通过2个球面滚珠轴承、上球面滚珠轴承座I (2)、下球面滚珠轴承座I (2)和8组螺栓固定安装在座板II (23)和座板I (20)上，旋锄轴(3)底端端部焊接有旋锄座(24)，旋锄座(24)呈矩形管状，旋锄座(24)加工有通孔；所述的旋锄(25)由锄柄和锄身两部分组成，锄柄长6cm,锄身相对锄柄向下倾斜30度，锄身长有15cm, 20cm, 25cm, 30cm四个系列，旋锄(25)采用螺栓固定安装在的旋锄轴(3)底端端部的旋锄座(24)的内部；所述的前轮(17)采用高聚酯塑料做成，其中间加工有通孔和通键槽，安装前轮轴(19)中部，前轮(17)左右采用间隔套进行轴向定位；所述的前轮轴(19)通过球面滚珠轴承、球本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋锄式锄草机，其由手推架(1)、球面滚珠轴承座I(2)、旋锄轴(3)、链轮I(4)、链条I(5)、链轮II(6)、减速器动力输出轴(7)、减速器(8)、链轮III(9)、链条II(10)、微型汽油机(11)、汽油机曲轴(12)、链轮IV(13)、矩形环套(14)、定位手柄(15)、前轮支架(16)、前轮(17)、球面滚珠轴承座II(18)、前轮轴(19)、座板I(20)、座板II支柱(21)、减速器动力输入轴(22)、座板II(23)、旋锄座(24)、旋锄(25)、护板(26)、后轮(27)、后轮轴(28)、后轮支架(29)、支架(30)组成，其特征在于：所述的支架(30)采用角钢做成，呈矩形状，座板I(20)采用厚钢板做成矩形状，座板I(20)上加工有微型汽油机(11)、旋锄轴(3)、下球面滚珠轴承座I(2)安装通孔；所述的座板II支柱(21)采用角钢做成，一共有4根，呈矩形布局焊接在座板I(20)上中后部上平面上，座板II(23)采用厚钢板做成矩形状，座板II(23)上加工有减速器(8)、旋锄轴(3)、上球面滚珠轴承座I(2)安装通孔，焊接在4个座板II支柱(21)顶部；所述的微型汽油机(11)功率为5‑7马力，采用4组螺栓固定安装在座板I(20)前部上平面上，汽油机曲轴(12)左端的链轮IV(13)通过链条II(10)与减速器动力输入轴(22)左端的链轮III(9)连接；所述的减速器(8)设计有锥形齿轮换向机构和齿轮减速机构，采用4组螺栓固定安装在座板II(23)前部上平面上，减速器动力输出轴(7)顶端的链轮II(6)通过链条I(5)与链轮I(4)连接；所述的旋锄轴(3)其顶端加工有矩形键槽，用以安装链轮I(4)，其顶端中心加工有轴向内螺纹，拧进螺栓防链轮I(4)脱落，旋锄轴(3)中部通过2个球面滚珠轴承、上球面滚珠轴承座I(2)、下球面滚珠轴承座I(2)和8组螺栓固定安装在座板II(23)和座板I(20)上，旋锄轴(3)底端端部焊接有旋锄座(24)，旋锄座(24)呈矩形管状，旋锄座(24)加工有通孔；所述的旋锄(25)由锄柄和锄身两部分组成，锄柄长6cm，锄身相对锄柄向下倾斜30度，锄身长有15cm，20cm，25cm，30cm四个系列，旋锄(25)采用螺栓固定安装在的旋锄轴(3)底端端部的旋锄座(24)的内部；所述的前轮(17)采用高聚酯塑料做成，其中间加工有通孔和通键槽，安装前轮轴(19)中部，前轮(17)左右采用间隔套进行轴向定位；所述的前轮轴(19)通过球面滚珠轴承、球面滚珠轴承座II(18)和6组螺栓安装在前轮支架(16)下部；所述的前轮支架(16)做成矩形叉状，叉口朝下，前轮支架(16)上部叉柄采用厚钢板叠加焊接而成，套装在焊接在支架(30)前端中间的焊接有螺母的矩形环套(14)内部，并用定位手柄(15)定位，前轮支架(16)下部采用厚钢板做成，加工有通孔；所述的后轮(27)由左右端盖和连接钢筋组成，左右端盖采用厚钢板制成，其中间均加工有通孔和通键槽，左右端盖通过8根等长的连接钢筋焊接在一起呈鼠笼状，后轮(27)通过平键套装在后轮轴(28)外部，两端用间隔套定位，后轮轴(28)通过球面滚珠轴承、球面滚珠轴承座II(18)和6组螺栓安装在后轮支架(29)下部；所述的后轮支架(29)的结构和安装方法前轮支架(16)类似，所不同的是后轮支架(29)下部叉型结构左右间距要大一些，后轮支架(29)套装在焊接在支架(30)后端中间的矩形环套(14)内部；所述的护板(26)由钢板做成矩形状，焊接在支架(30)后部下平面上；所述的手推架(1)采用钢管做成，呈下开口“U”字形状，横管长度比“U”字形开口间距要大一些，手推架(1)焊接在后面的两根座板II支柱(21)上两侧。...
【技术特征摘要】
1.一种旋锄式锄草机，其由手推架(I)、球面滚珠轴承座I (2)、旋锄轴(3)、链轮I (4)、链条I (5)、链轮II (6)、减速器动力输出轴(7)、减速器(8)、链轮III (9)、链条II (10)、微型汽油机(11)、汽油机曲轴(12)、链轮IV(13)、矩形环套(14)、定位手柄(15)、前轮支架(16)、前轮(17)、球面滚珠轴承座II (18)、前轮轴(19)、座板I (20)、座板II支柱(21)、减速器动力输入轴(22)、座板II (23)、旋锄座(24)、旋锄(25)、护板(26)、后轮(27)、后轮轴(28)、后轮支架(29)、支架(30)组成，其特征在于:所述的支架(30)采用角钢做成，呈矩形状，座板I (20)采用厚钢板做成矩形状，座板I (20)上加工有微型汽油机(11)、旋锄轴(3)、下球面滚珠轴承座I (2)安装通孔；所述的座板II支柱(21)采用角钢做成，一共有4根，呈矩形布局焊接在座板I (20)上中后部上平面上，座板11(23)采用厚钢板做成矩形状，座板II (23)上加工有减速器(8)、旋锄轴(3)、上球面滚珠轴承座I (2)安装通孔，焊接在4个座板II支柱(21)顶部；所述的微型汽油机(11)功率为5-7马力，采用4组螺栓固定安装在座板I (20)前部上平面上，汽油机曲轴(12)左端的链轮IV(13)通过链条II (10)与减速器动力输入轴(22)左端的链轮III (9)连接；所述的减速器(8)设计有锥形齿轮换向机构和齿轮减速机构，采用4组螺栓固定安装在座板II (23)前部上平面上，减速器动力输出轴(7)顶端的链轮II (6)通过链条I (5)与链轮I (4)连接；所述的旋锄轴(3)其顶端加工有矩形键槽，用以安装链轮I (4)，其顶端中心加工有轴向内螺纹，拧进螺栓防链轮I (4)脱落，旋锄轴(3)中部通过2个球面滚珠轴承、上球面滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦淑娟，张建凤，刘明德，席梅，朱集虎，周生坛，张建华，包温泰，蔡莲存，赵明东，周忠禄，
申请(专利权)人：周忠禄，
类型：新型
国别省市：青海;63
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