本发明专利技术涉及一种双筒塑料搅拌机装置。底座，转轴，电机和搅拌筒，底座的两端垂直设置有导轨，导轨上下滑动连接有滑块，滑块的上端开设有圆孔，转轴与圆孔转动连接，电机的输出轴与转轴的一端传动连接，搅拌筒包括内筒和外筒，外筒的边沿向内延伸至内筒的边沿形成封闭的空间，沿着转轴位于两导轨之间部分的纵向的一周间隔开设有2-4个矩形的凸条，沿着内筒的内壁纵向的一周间隔设置有相适应的凹槽，搅拌筒通过凹槽和凸条相配合套接在转轴上。本发明专利技术通过在转轴的纵向的一周间隔开设2-4个矩形的凸条，在内筒的内壁纵向的一周间隔设置与凸条相适应的凹槽，所述搅拌筒通过凹槽和凸条相配合套接在转轴上，能够使得搅拌筒与转轴之间的固定效果更好、更牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种双筒塑料搅拌机装置
本专利技术涉及塑料搅拌机
，尤其涉及一种双筒塑料搅拌机装置。
技术介绍
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能。工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装。在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机，但是现有的搅拌机的搅拌筒与转轴的固定方式复杂且不牢固，不仅影响到生产作业的效率，而且还带来了安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种双筒塑料搅拌机装置，能够使得搅拌筒与转轴的固定方式更牢固可靠，提高了系统的安全性和可靠性。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种双筒塑料搅拌机装置，包括:底座，转轴，电机和搅拌筒，所述底座的两端垂直设置有导轨，所述导轨上下滑动连接有滑块，所述滑块的上端开设有圆孔，所述转轴与所述圆孔转动连接，所述电机设置在底座上且位于两个所述导轨之间，所述电机的输出轴与所述转轴的一端传动连接，所述搅拌筒包括内筒和外筒，所述外筒的边沿向内延伸至内筒的边沿形成封闭的空间，沿着所述转轴位于两导轨之间部分的纵向的一周间隔开设有2-4个矩形的凸条，沿着所述内筒的内壁纵向的一周间隔设置有与所述凸条相适应的凹槽，所述搅拌筒通过凹槽和凸条相配合套接在转轴上。其中，所述导轨还设置有能使滑块沿着导轨上下滑动并定位在导轨上的定位结构。其中，所述定位结构为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端顶住所述滑块的底部。其中，所述定位结构为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块的底部。其中，所述搅拌筒的筒体开设有投放口和控制投放口的阀门。其中，所述转轴内侧的两端设置有限位搅拌筒的挡圈。其中，所述转轴外侧的两端设置有防止转轴从导轨上脱落的限位件。有益效果:与现有技术相比，本专利技术包括底座，转轴，电机和搅拌筒，所述底座的两端垂直设置有导轨，所述导轨上下滑动连接有滑块，所述滑块的上端开设有圆孔，所述转轴与所述圆孔转动连接，所述电机设置在底座上且位于两个所述导轨之间，所述电机的输出轴与所述转轴的一端传动连接，所述搅拌筒包括内筒和外筒，所述外筒的边沿向内延伸至内筒的边沿形成封闭的空间，沿着所述转轴位于两导轨之间部分的纵向的一周间隔开设有2-4个矩形的凸条，沿着所述内筒的内壁纵向的一周间隔设置有与所述凸条相适应的凹槽，所述搅拌筒通过凹槽和凸条相配合套接在转轴上。本专利技术通过在转轴位于两导轨之间部分的纵向的一周间隔开设2-4个矩形的凸条，在内筒的内壁纵向的一周间隔设置与凸条相适应的凹槽，所述搅拌筒通过凹槽和凸条相配合套接在转轴上，能够使得搅拌筒与转轴之间的固定效果更好、更牢固。【附图说明】图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种双筒塑料搅拌机装置的结构示意图。图2是图1中的转轴与内筒的配合方式的结构示意图。图中:1-底座;2-转轴；3-电机；4_搅拌筒；5-导轨；6-滑块-J-圆孔;8_内筒;9-外筒；10-凸条；11-凹槽；12-定位结构；13-投放口 ；14-阀门；15-挡圈；16_限位件。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种双筒塑料搅拌机装置的结构示意图。图2是图1中的转轴2与内筒8的配合方式的结构示意图。如图1、2所示，本专利技术所述的一种双筒塑料搅拌机装置，包括:底座1，转轴2，电机3和搅拌筒4，所述底座I的两端垂直设置有导轨5，所述导轨5上下滑动连接有滑块6，所述滑块6的上端开设有圆孔7，所述转轴2与所述圆孔7转动连接，所述电机3设置在底座I上且位于两个所述导轨5之间，所述电机3的输出轴与所述转轴2的一端传动连接，所述搅拌筒4包括内筒8和外筒9，所述外筒9的边沿向内延伸至内筒8的边沿形成封闭的空间，沿着所述转轴2位于两导轨5之间部分的纵向的一周间隔开设有2-4个矩形的凸条10，沿着所述内筒8的内壁纵向的一周间隔设置有与所述凸条10相适应的凹槽11，所述搅拌筒4通过凹槽11和凸条10相配合套接在转轴2上。本专利技术不仅能够根据需要调节搅拌筒44的高度，方便投放物料和排出物料，而且通过在转轴2位于两导轨5之间部分的纵向的一周间隔开设2-4个矩形的凸条10，在内筒8的内壁纵向的一周间隔设置与凸条10相适应的凹槽11，所述搅拌筒4通过凹槽11和凸条10相配合套接在转轴2上，能够使得搅拌筒4与转轴2之间的固定效果更好、更牢固。所述导轨5还设置有能使滑块6沿着导轨5上下滑动并定位在导轨5上的定位结构12。优选地,所述定位结构12为一气缸,所述气缸的缸体固定在底座I上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端顶住所述滑块6的底部。作为另一种优选的实施方式，所述定位结构12为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座I上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块6的底部。所述搅拌筒4的筒体开设有投放口 13和控制投放口 13的阀门14。通过投放口13往搅拌筒4内投放物料，并将搅拌好的物料通过投放口 13排出，阀门14能够控制投放口13的开与关。所述转轴2内侧的两端设置有限位搅拌筒4的挡圈15。优选地，所述挡圈15包括上半挡圈15和下半挡圈15,所述上半挡圈15和下半挡圈15通过固定件牢牢的固定连接在一起并套接在转轴2上，通过挡圈15能够防止搅拌筒4随着转轴2在转动的过程中发生位置漂移。所述转轴2外侧的两端设置有防止转轴2从导轨5上脱落的限位件16。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双筒塑料搅拌机装置，其特征在于，包括：底座(1)，转轴(2)，电机(3)和搅拌筒(4)，所述底座(1)的两端垂直设置有导轨(5)，所述导轨(5)上下滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端开设有圆孔(7)，所述转轴(2)与所述圆孔(7)转动连接，所述电机(3)设置在底座(1)上且位于两个所述导轨(5)之间，所述电机(3)的输出轴与所述转轴(2)的一端传动连接，所述搅拌筒(4)包括内筒(8)和外筒(9)，所述外筒(9)的边沿向内延伸至内筒(8)的边沿形成封闭的空间，沿着所述转轴(2)位于两导轨(5)之间部分的纵向的一周间隔开设有2‑4个矩形的凸条(10)，沿着所述内筒(8)的内壁纵向的一周间隔设置有与所述凸条(10)相适应的凹槽(11)，所述搅拌筒(4)通过凹槽(11)和凸条(10)相配合套接在转轴(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种双筒塑料搅拌机装置，其特征在于，包括:底座(1)，转轴(2)，电机(3)和搅拌筒(4)，所述底座(1)的两端垂直设置有导轨(5)，所述导轨(5)上下滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端开设有圆孔(7)，所述转轴(2)与所述圆孔(7)转动连接，所述电机(3)设置在底座(1)上且位于两个所述导轨(5)之间，所述电机(3)的输出轴与所述转轴(2)的一端传动连接，所述搅拌筒(4)包括内筒(8)和外筒(9)，所述外筒(9)的边沿向内延伸至内筒(8)的边沿形成封闭的空间，沿着所述转轴(2)位于两导轨(5)之间部分的纵向的一周间隔开设有2-4个矩形的凸条(10)，沿着所述内筒(8)的内壁纵向的一周间隔设置有与所述凸条(10)相适应的凹槽(11)，所述搅拌筒(4)通过凹槽(11)和凸条(10)相配合套接在转轴⑵上。2.根据权利要求1所述的一种双筒塑料搅拌机装置，其特征在于，所述导轨(5)还设置有能使滑块(6)沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安龙，陈安琪，
申请(专利权)人：昆山恩源塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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