一种双槽沟槽蚀刻机制造技术

技术编号:10346375 阅读:182 留言:0更新日期:2014-08-22 11:26
本实用新型专利技术公开了一种双槽沟槽蚀刻机,包括机架,机架上设有酸洗槽、水洗槽,所述酸洗槽与水洗槽之间设有输送装置,所述输送装置上活动连接有旋转篮筐,所述输送装置可把旋转篮筐送入酸洗槽进行蚀刻、所述输送装置可把旋转篮筐送入水洗槽进行清洗,所述旋转篮筐可沿其中轴线转动;所述输送装置通过传动装置与动力输出装置相连。所述动力输出装置通过电路与PLC可编程逻辑控制器相连,通过PLC可编程逻辑控制器相连控制动力输出装置的工作。本装置能解决蚀刻面不均匀,大面积腐蚀速度慢,清洗不彻底的问题。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种双槽沟槽蚀刻机
本技术涉及电子元器件蚀刻处理装置,具体涉及一种双槽沟槽蚀刻机。
技术介绍
蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中,蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如:铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状,并能精确镂空。也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割,如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。现有的蚀刻机一般采用抓取机械手将装有电子元器件的工具蓝放入酸洗槽、水槽进行蚀刻、清洗。机械手一般采用上下或左右的震动方式在将电子元器件酸液中腐蚀,抓取机械手需要采用复杂的控制机构才能实现标准化作业,常造成蚀刻面不均匀,大面积腐蚀速度慢,清洗不彻底等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种双槽沟槽蚀刻机,能够解决蚀刻面不均匀,大面积腐蚀速度慢,清洗不彻底的问题。本技术采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双槽沟槽蚀刻机,包括机架(8),机架(8)上设有酸洗槽(3)、水洗槽(4),其特征在于:所述酸洗槽(3)与水洗槽(4)之间设有输送装置,所述输送装置上活动连接有旋转篮筐(2),所述输送装置可把旋转篮筐(2)送入酸洗槽(3)进行蚀刻、所述输送装置可把旋转篮筐(2)送入水洗槽(4)进行清洗,所述旋转篮筐(2)可沿其中轴线转动;所述输送装置通过传动装置与动力输出装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种双槽沟槽蚀刻机,包括机架(8),机架(8)上设有酸洗槽(3)、水洗槽(4),其特征在于: 所述酸洗槽(3 )与水洗槽(4 )之间设有输送装置,所述输送装置上活动连接有旋转篮筐(2 ),所述输送装置可把旋转篮筐(2 )送入酸洗槽(3 )进行蚀刻、所述输送装置可把旋转篮筐(2 )送入水洗槽(4 )进行清洗,所述旋转篮筐(2 )可沿其中轴线转动;所述输送装置通过传动装置与动力输出装置相连。2.如权利要求1所述的一种双槽沟槽蚀刻机,其特征在于:所述输送装置包括转动轴 (10);所述转动轴(10)位于酸洗槽(3)与水洗槽(4)之间; 转动轴(10)的外侧面上安装有摆臂(5);所述旋转篮筐(2)的中轴线上设有旋转轴(28),所述旋转轴(28)的两端通过滚动轴承(27)连接在摆臂(5)的端部;所述旋转篮筐(2)的中轴线垂直于摆臂(5); 所述转动轴(10)、旋转轴(28)通过传动装置与动力输出装置相连。3.如权利要求2所述的一种双槽沟槽蚀刻机,其特征在于:所述动力输出装置包括第一伺服电机(17)、第二伺服电机(14);所述转动轴为由内管(19)、外管(22)通过滚动轴承(21)连接而成的内外镶嵌结构;所述摆臂(5)安装在转动轴(10)的外管(22)上,所述外管(22)通过传动装置与第一伺服电机(17)相连; 所述转动轴(10)的内管(19)通过传动装置与第二伺服电机(14)相连,转动轴(10)的内管(19)的外侧面上设有链轮(20),旋转轴(28)的外侧面上设有链轮(27),内管(19)的外侧面上的链轮(20 )与旋转轴的外侧面上的链轮(27 )通过穿过外管(22 )的传动链条(29 )相连;通过第一伺服电机(17)实现转动轴的外管(22)转动从而实现摆臂(5)沿转动轴(10)转动,通过第二伺服电机(14)实现转动轴的内轴(19 )转动从而带动旋转篮筐(2 )沿旋转轴(28)转动。4.如权利要求3所述的一种双槽沟槽蚀刻机,其特征在于:所述摆臂(5)有两个,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉水
申请(专利权)人:山东高唐杰盛半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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