强迫涡旋式储漆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强迫涡旋式储漆罐，所述强迫涡旋式储漆罐具有用以在所述储漆罐的罐体内形成强迫涡旋的涡旋产生装置，所述涡旋产生装置包括：在罐体上设置的用于绝缘漆流入罐体内的进口和从罐体内流出的出口；在所述罐体外的连接于所述进口和所述出口之间的循环管路；设置在所述循环管路上用于驱动所述循环管路内的绝缘漆循环流动的输送泵；以及在所述循环管路上设置的阀门。本实用新型专利技术成本低、简单易维护、换热面积大且密封性能好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
强迫涡旋式储漆罐
本技术涉及压力浸漆
，尤其涉及一种强迫涡旋式储漆罐。
技术介绍
目前为止在压力浸漆领域内，常规储漆罐如图1和图2所示，其采用浆式搅拌器方式，来实现绝缘漆在储漆罐内的冷却与加热均匀。如图1和图2所示，储漆罐包括罐体1、支撑罐体I的支撑柱8、设置在罐体I顶部的电机2和减速机3、伸入罐体I内部的桨式搅拌器和在罐体I内部设置的换热排管7。其中，桨式搅拌器包括传动轴5、桨叶4和底部支架6，减速机3的输出轴与传动轴5轴连接，桨叶4则连接在传动轴5上，底部支架6用来支承传动轴5。现有技术的储漆罐，缺点如下:(I)因绝缘漆粘度问题，现有技术储漆罐的浆式搅拌器，对于减速机3扭矩要求较高，结构富杂；(2)浆式搅拌器在储漆罐的罐体I内占用体积较大，对于储漆罐内换热排管7的面积限制很多，由于桨叶4的影响，不能设置多层同心圆状的冷却排管，影响罐体I内的绝缘漆的换热效率；(3)现有技术的储漆罐采用机械动态密封的形式，而储漆的工作压力处于真空状态，不可避免的存漏真空风险；(4)浆式搅拌器方式结构复杂，维修和拆装困难。综上，需要设计一种能够综合解决上述技术问题，成本低、简单易维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强迫涡旋式储漆罐，其特征在于，所述强迫涡旋式储漆罐具有用以在所述储漆罐的罐体内形成强迫涡旋的涡旋产生装置，所述涡旋产生装置包括：在罐体上设置的用于绝缘漆流入罐体内的进口和从罐体内流出的出口；在所述罐体外的连接于所述进口和所述出口之间的循环管路；设置在所述循环管路上用于驱动所述循环管路内的绝缘漆循环流动的输送泵；以及在所述循环管路上设置的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种强迫涡旋式储漆罐，其特征在于，所述强迫涡旋式储漆罐具有用以在所述储漆罐的罐体内形成强迫涡旋的涡旋产生装置，所述涡旋产生装置包括: 在罐体上设置的用于绝缘漆流入罐体内的进口和从罐体内流出的出口； 在所述罐体外的连接于所述进口和所述出口之间的循环管路； 设置在所述循环管路上用于驱动所述循环管路内的绝缘漆循环流动的输送泵；以及 在所述循环管路上设置的阀门。2.如权利要求1所述的强迫涡旋式储漆罐，其特征在于，所述出口设置在所述罐体的底端。3.如权利要求1所述的强迫涡旋式储漆罐，其特征在于，所述进口的数量为1-6个。4.如权利要求3所述的强迫涡旋式储漆罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长安，井峰，吴洽，
申请(专利权)人：中山凯旋真空技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44