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一种丙烯酸聚合物的制备方法技术

技术编号:10341098 阅读:122 留言:0更新日期:2014-08-21 14:00
本发明专利技术公开了一种丙烯酸聚合物的制备方法,在氮气保护下,将脱水的聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI反应,反应达到终点后加入乳化亲水试剂反应一段时间,再进行降温;加入碱溶液进行中和,再添加稀释溶剂进行稀释,在常温下乳化,用扩链剂扩链,得到水性聚氨酯分散体;将水性聚氨酯分散体和聚合单体一起乳化后进行核壳共聚,然后进行降温后得到成品。本发明专利技术提供的这种丙烯酸聚合物的制备方法,采用了多异氰酸酯IPDI作为主要成分,提高了最终产品的成膜性、柔韧性和透气性,降低了产品的成本,提高了性价比,具有耐酒精擦拭等好处。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
多年来,壁纸油墨主要采用油性PVC凹版表印油墨,其不足之处在于油性产品有溶剂挥发,不环保,生产和运输很不便利,所生产出的产品易吸尘,贴到墙壁上,透气性差。时代的进步,科技的质变,生活环境的改善,国家对溶剂型化合物的管控,生产一种可用于壁纸油墨的环保型高性能水性聚合物材料是迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术提供了,采用了多异氰酸酯IPDI作为主要成分,提高了最终产品的成膜性、柔韧性和透气性,降低了产品的成本,提高了性价比,具有耐酒精擦拭等好处。本专利技术采用了以下技术方案:,它包括以下步骤:步骤一,选取多异氰酸酯IPDI和聚酯多元醇CMA44并将聚酯多元醇CMA44脱水,然后在氮气保护下,将脱水的聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI在70-75°C温度下反应一段时间,在反应的过程中通过测定NCO的含量来判断反应的终点,当反应达到终点后加入乳化亲水试剂反应一段时间,再进行降温;步骤二,在步骤一中降温后的溶液中加入碱溶液进行中和,再添加稀释溶剂进行稀释以减小中和反应后溶液的粘度,接着在常温下乳化,用扩链剂进行扩链后,得到水性聚氨酯分散体;步骤三,选取水性聚氨酯分散体、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乳化剂DBS、过硫酸铵、双氧水、异抗坏血酸钠、氨水和水,然后将几者混合组成聚合单体;步骤四,将水性聚氨酯分散体和聚合单体一起乳化后进行核壳共聚,然后进行降温后得到聚氨酯改性的丙烯酸聚合物材料。所述的步骤一中聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI在催化剂T-12的作用下进行反应1.5小时,在反应的过程中采用滴定试剂来测定NCO的含量,当NCO的含量为反应溶液重量的2%-3%时为反应的终点,所述的乳化亲水试剂为二羟甲基丙酸,加入乳化亲水试剂反应的时间为I小时,反应的温度为60-65°C,反应完成后温度降到40°C ;所述的滴定试剂为二正丁胺;所述的步骤二中碱溶液为三乙胺,稀释溶剂为水,扩链剂为乙二胺的水溶液;所述的步骤三中聚合单体由以下组份组成:水性聚氨酯分散体100份,苯乙烯220份,丙烯酸42份,丙烯酸羟丙酯158份,甲基丙烯酸甲酯40份,丙烯酸丁酯40份,乳化剂DBS 20份,过硫酸铵4份,双氧水2.5份,异抗坏血酸钠1份,氨水4份,水156份;所述的步骤四中水性聚氨酯分散体与聚合单体进行核壳共聚的温度为80-82°C,时间为5小时,核壳共聚后温度降至40°C以下,过滤得成品,成品中聚氨酯改性的丙烯酸聚合物的固含量为40%。本专利技术具有 以下有益效果:本专利技术采用了多异氰酸酯IPDI作为主要成分,提高了最终产品的成膜性、柔韧性和透气性,降低了产品的成本,提高了性价比,具有耐酒精擦拭等好处,聚合单体中包含过硫酸钾使得反应更平稳。【具体实施方式】本专利技术提供了,它包括以下步骤:步骤一,选取多异氰酸酯IPDI和聚酯多元醇CMA44并将聚酯多元醇CMA44脱水,然后在氮气保护下,将脱水的聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI在70_75°C温度下反应1.5小时,在反应的过程中通过采用滴定试剂来测定NCO的含量来判断反应的终点,所述的滴定试剂为二正丁胺,当NCO的含量为反应溶液重量的2%-3%时为反应的终点,当反应达到终点后加入乳化亲水试剂反应一段时间,所述的乳化亲水试剂为二羟甲基丙酸,加入乳化亲水试剂反应的时间为I小时,反应的温度为60-65°C,反应完成后再进行降温至40°C;步骤二,在步骤一中降温后的溶液中加入碱溶液进行中和,再添加稀释溶剂进行稀释以减小中和反应后溶液的粘度,接着在常温下乳化,用扩链剂进行扩链后,得到水性聚氨酯分散体,所述碱溶液为三乙胺,稀释溶剂为水,扩链剂为乙二胺的水溶液;步骤三,选取水性聚氨酯分散体、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乳化剂DBS、过硫酸铵、双氧水、异抗坏血酸钠、氨水和水,然后将几者混合组成聚合单体;步骤四,将水性聚氨酯分散体和聚合单体一起乳化后进行核壳共聚,核壳共聚的温度为80-82°C,时间为5小时,然后进行降温,温度降至40°C以下将水性聚氨酯分散体与聚合单体进行过滤后得到聚氨酯改性的丙烯酸聚合物的成品,成品中聚氨酯改性的丙烯酸聚合物的固含量为40%。实施例1:在氮气保护下,将脱水的聚酯多元醇CMA44 195克,催化剂T_12 I克和多异氰酸酯IPDI 82克在70-75°C的条件下反应1.5小时,在反应的过程中通过二正丁胺测定NCO的含量来判断反应的终点,当NCO的含量为反应溶液重量的2%-3%时为反应的终点,当反应达到终点后加入二羟甲基丙酸13克反应I小时,反应的温度为60-65°C,在进行降温到40°C ;然后加入三乙胺进行中和反应,三乙胺为12克,再添加稀释溶剂进行稀释,稀释溶剂为水,400克,这样来减小中和反应后溶液的粘度,扩链剂为乙二胺的水溶液,乙二胺为8克,水150克,在常温下乳 化和扩链,得到水性聚氨酯分散体;选取水性聚氨酯分散体100克,苯乙烯220克,丙烯酸42克,丙烯酸羟丙酯158克,甲基丙烯酸甲酯为40克,丙烯酸丁酯为40克,水为156克,乳化剂DBS 20克,过硫酸铵4克,双氧水2.5克,异抗坏血酸钠I克,氨水4克混合组成聚合单体;最后对水性聚氨酯分散体和聚合单体进行高速乳化,乳化粘度25cps(25°C),再在引发剂过硫酸铵作用,温度80-82°C的条件下进行核壳共聚3小时,添加氧化还原剂(双氧水和异抗坏血酸纳)反应2小时,然后进行降温至45°C,添加氨水,调整PH值到7—8范围内,得到固含量为40%的聚氨酯改性的丙烯酸聚合物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸聚合物的制备方法,其特征是它包括以下步骤:步骤一,选取多异氰酸酯IPDI和聚酯多元醇CMA44并将聚酯多元醇CMA44脱水,然后在氮气保护下,将脱水的聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI在70‑75℃温度下反应一段时间,在反应的过程中通过测定NCO的含量来判断反应的终点,当反应达到终点后加入乳化亲水试剂反应一段时间,再进行降温;步骤二,在步骤一中降温后的溶液中加入碱溶液进行中和,再添加稀释溶剂进行稀释以减小中和反应后溶液的粘度,接着在常温下乳化,用扩链剂进行扩链后,得到水性聚氨酯分散体;步骤三,选取水性聚氨酯分散体、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乳化剂DBS、过硫酸铵、双氧水、异抗坏血酸钠、氨水和水,然后将几者混合组成聚合单体;步骤四,将水性聚氨酯分散体和聚合单体一起乳化后进行核壳共聚,然后进行降温后得到聚氨酯改性的丙烯酸聚合物材料。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸聚合物的制备方法,其特征是它包括以下步骤: 步骤一,选取多异氰酸酯IPDI和聚酯多元醇CMA44并将聚酯多元醇CMA44脱水,然后在氮气保护下,将脱水的聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI在70_75°C温度下反应一段时间,在反应的过程中通过测定NCO的含量来判断反应的终点,当反应达到终点后加入乳化亲水试剂反应一段时间,再进行降温; 步骤二,在步骤一中降温后的溶液中加入碱溶液进行中和,再添加稀释溶剂进行稀释以减小中和反应后溶液的粘度,接着在常温下乳化,用扩链剂进行扩链后,得到水性聚氨酯分散体; 步骤三,选取水性聚氨酯分散体、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乳化剂DBS、过硫酸铵、双氧水、异抗坏血酸钠、氨水和水,然后将几者混合组成聚合单体; 步骤四,将水性聚氨酯分散体和聚合单体一起乳化后进行核壳共聚,然后进行降温后得到聚氨酯改性的丙烯酸聚合物材料。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸聚合物的制备方法,其特征是所述的步骤一中聚酯多元醇CMA44和多异氰酸酯IPDI在催化剂T-12的作用下进行反应1.5小时,在反应的过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰
申请(专利权)人:周杰
类型:发明
国别省市:江苏;32

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