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一种电缆桥架制造技术

技术编号:10337842 阅读:120 留言:0更新日期:2014-08-20 20:23
本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架,包括桥架主体和桥架盖板,所述桥架盖板扣合在所述电缆桥架主体上;所述桥架主体包括在桥架长度方向折弯形成一对互相对称的侧面板,以及连接两侧面板的底面板,所述底面板与所述侧面板一体成型;所述桥架盖板由左侧壁、右侧壁和顶板组成,所述左侧壁、右侧壁和顶板一体成型,其特征在于:所述桥架主体的两侧面板上部沿桥架长度方向设有凹陷部,所述电缆桥架盖板的左侧壁和右侧壁下部沿桥架长度方向设有与所述凹陷部相适配的凸起部。本实用新型专利技术的电缆桥架,结构简单合理,安装拆卸方便快捷,节省了劳动力,提高了工作效率,且封盖效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架
本技术涉及一种工程建筑用的电缆桥架,尤其涉及一种强度高、装配方便的电缆桥架。
技术介绍
目前传统的电缆桥架采用在电缆槽上盖上一盖板,盖板与电缆槽一般为螺栓连接,这种电缆桥架工序繁多,安装和拆卸时费工又费时,并且在盖板与电缆槽连接后,密封不严密,不可避免会落尘、落雨,位于桥架内的电缆容易受到损坏,电缆桥架起不到很好的保护电缆的作用,并且对于较长的电缆桥架,桥架的侧板和盖板容易变形而受到损伤。中国专利号:201110081637.4公开了一种新型电缆桥架,包括一对侧梁、盖板、底板、侧梁连接板,所述的侧梁截面为“[”型,所述的侧梁包括上部延伸段、侧梁主梁、下部延伸段,所述的上部延伸段、下部延伸段分别设在侧梁主梁上部及下部且均垂直于侧梁主梁设置,所述的一对侧梁相向对称设置,所述的盖板扣设在一对侧梁的上部延伸段端部,所述的底板插设在一对侧梁的下部延伸段中,所述的侧梁与侧梁之间通过侧梁连接板连接。该新型电缆桥架具有很大的新颖性,但构造太复杂,安装和拆卸不方便,成本也相应的增加,不适用于电缆桥架。中国专利号:200920036725.0公开了一种自扣型透气电缆桥架盖板,该盖板包括顶板部分和自扣边槽两部分,顶板部分由凹凸形状的瓦楞板拼装咬口连接构成,顶板部分宽度方向的两侧分别插入自扣边槽的上槽口即边槽上板与边槽中板之间,在自扣边槽的上槽口的下端设有落水孔,自扣边槽的下半部为弧形边槽下板与边槽中板构成的下槽口,所述的自扣边槽中,在边槽上板与边槽侧板之间设有限位台阶,在顶板部分与边槽侧板之间形成一个空间,利用该电缆桥架盖板,使电缆桥架的散热效果好,并且自扣边槽能较好的扣锁在电缆槽体上,但该电缆桥架增加了一自扣边槽,使电缆桥架的结构变得更加复杂,增加了电缆桥架的故障率,同时也提高了电缆桥架的成本。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单、装配方便快捷,防尘防水效果好,且能增强桥架主体和桥架盖板强度的电缆桥架。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种电缆桥架,包括桥架主体和桥架盖板,所述桥架盖板扣合在所述桥架主体上:所述桥架主体包括在桥架长度方向折弯形成一对互相对称的侧面板,以及连接两侧面板的底面板,所述底面板与所述侧面板一体成型;所述桥架盖板由左侧壁、右侧壁和顶板组成,所述左侧壁、右侧壁和顶板一体成型;其特征在于:所述桥架主体的两侧面板上部沿桥架长度方向设有凹陷部,所述桥架盖板的左侧壁和右侧壁下部沿桥架长度方向设有与所述凹陷部相适配的凸起部。作为上述技术方案的改进,所述桥架主体的两侧面板及底面板、所述桥架盖板的顶板分别辊压有加强筋。进一步的,所述桥架主体的两侧面板的加强筋是沿桥架长度方向呈W形连续辊压成型的。进一步的,所述桥架主体的底面板的加强筋是沿桥架长度方向以中心对称交替排列的横向加强筋。进一步的,所述桥架盖板的顶板的加强筋是沿桥架长度方向以中心对称交替排列的横向加强筋。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术的电缆桥架,结构简单合理,安装拆卸方便快捷,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,且封盖效果好;加强筋增加了电缆桥架的整体强度,可支持大跨距的使用;检查或拆除时,同样方便快捷,打开盖板时只需将盖板一端抬起,顺次掀开盖板即可,安装盖板时只需将盖板扣合在桥架主体上,桥架主体和桥架盖板之间的凸凹结合严密,有效防止盖板的松动,且能防止灰尘或杂物进入桥架槽内,提高了电缆的安全性。【附图说明】图1是本技术电缆桥架主体较佳实施例的结构示意图;图2是本技术电缆桥架盖板较佳实施例的结构示意图;图3是本技术电缆桥架主体和桥架盖板扣合的结构示意图;图4是本技术电缆桥架主体侧面板加强筋的一种具体实施例的结构示意图,其中加强筋为W形加强筋;图5是本技术电缆桥架盖板顶板加强筋和桥架主体底面板加强筋的一种具体实施例的结构示意图,其中加强筋为横向加强筋。【具体实施方式】如图1-3所示,为本技术电缆桥架的较佳实施例,电缆桥架包括桥架主体I和桥架盖板2,所述桥架盖板2扣合在所述电缆桥架主体I上,所述桥架主体I包括在桥架长度方向折弯形成一对互相对称的侧面板11,以及连接两侧面板11的底面板12,所述底面板12与所述侧面板11 一体成型;所述桥架盖板2由左侧壁21、右侧壁22和顶板23组成,所述左侧壁21、右侧壁22和顶板23 —体成型;所述桥架主体I的两侧面板11上部沿桥架长度方向设有凹陷部3,所述电缆桥架盖板2的左侧壁21和右侧壁22下部沿桥架长度方向设有与所述凹陷部3相适配的凸起部4。当桥架盖板2扣合在电缆桥架主体I上时,如图3所示,凹陷部3和凸起部4紧密结合,桥架主体I和桥架盖板2形成一个密封的电缆桥架,可有效地防止灰尘和雨水的进入。优选的,桥架盖板2的左侧壁21和右侧壁22之间的距离略小于桥架主体I的两侧面板11间的距离,当电缆安装在桥架主体I之后,利用桥架主体I和桥架盖板2本身的弹性力,桥架盖板2的左侧壁21和右侧壁22跨合在桥架主体I的两侧面板11上,继续将桥架盖板2压向桥架主体1,直至桥架盖板2的左侧壁21和右侧壁22上的凸起部4滑入桥架主体I两侧面板11的凹陷部3,其中,凸起部4和凹陷部3相适配,这样桥架盖板2和桥架主体I紧密扣合在一起。在实施例中,为了进一步解决电缆桥架的刚度和强度的问题,优选的,在桥架主体I的两侧面板11上设置沿桥架长度方向呈W形连续辊压成型的加强筋5,如图4所示。为了不影响电缆桥架的安装空间,以及为了电缆桥架的美观,加强筋5在两侧面板11上对称设置,并凸设在两侧面板11的内表面,当然,加强筋5的形状不局限于此,也可以为O形或O环形加强筋、菱形或菱环形加强筋、三角形或三角环形加强筋或其它形状的加强筋,也可以在桥架主体I的两侧面板11上设置一条或多条沿桥架长度方向贯穿的加强筋,能起到加强两侧面板11的强度即可,以避免两侧面板11因受到力的作用而变形,提高电缆桥架主体I的整体强度。该加强筋5横截面呈V形、或半圆形、或矩形、或梯形。由于考虑到桥架盖板2和桥架主体I过宽时自身产生较大的力矩而导致扭曲变形,影响桥架盖板2与桥架主体I之间配合,特别在装配后的桥架主体I承重情况下,影响较为严重,甚至存在安全隐患,因此为了提高桥架盖板2和桥架主体I的抗扭性能,具体实施时,优选的,在上述桥架盖板2的顶板23和上述桥架主体I的底面板12上分别辊压有沿桥架长度方向以中心对称交替排列的横向加强筋5,如图5所不。当然,桥架盖板2顶板23的加强筋5和桥架主体I底面板12的加强筋5的形状也可以是多样的,在此不再作赘述。采用本技术的电缆桥架,电缆桥架主体I和桥架盖板2可直接辊压而成,生产效率高,生产成本降低,安装时直接将桥架盖板2扣合在桥架主体I上,利用桥架盖板2和桥架主体I的弹力使凹凸连接更紧密,安装和拆卸方便,此外,通过加强筋5增加了电缆桥架的整体强度,可实现大跨度的应用。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电缆桥架,包括桥架主体和桥架盖板,所述桥架盖板扣合在所述桥架主体上:所述桥架主体包括在桥架长度方向折弯形成一对互相对称的侧面板,以及连接两侧面板的底面板,所述底面板与所述侧面板一体成型;所述桥架盖板由左侧壁、右侧壁和顶板组成,所述左侧壁、右侧壁和顶板一体成型;其特征在于:所述桥架主体的两侧面板上部沿桥架长度方向设有凹陷部,所述桥架盖板的左侧壁和右侧壁下部沿桥架长度方向设有与所述凹陷部相适配的凸起部。

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架,包括桥架主体和桥架盖板,所述桥架盖板扣合在所述桥架主体上:所述桥架主体包括在桥架长度方向折弯形成一对互相对称的侧面板,以及连接两侧面板的底面板,所述底面板与所述侧面板一体成型;所述桥架盖板由左侧壁、右侧壁和顶板组成,所述左侧壁、右侧壁和顶板一体成型;其特征在于:所述桥架主体的两侧面板上部沿桥架长度方向设有凹陷部,所述桥架盖板的左侧壁和右侧壁下部沿桥架长度方向设有与所述凹陷部相适配的凸起部。2.如权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:高守岗
申请(专利权)人:高守岗
类型:新型
国别省市:广东;44

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