【技术实现步骤摘要】
—种钢制两片易拉罐底涂装置
本技术涉及金属包装设备,特别涉及一种钢制两片易拉罐的底涂装置。
技术介绍
原有钢制两片易拉罐底涂装置,在实际生产过程中,涂料通过喷淋传送到钢辊上,钢罐与涂敷软辊反向转动,在一定压力下接触,涂料传送到涂敷软辊上,磁性传送带通过磁力作用固定缩颈翻边后的钢制两片罐,与涂敷软辊同向运动,控制压力,将适量的涂料涂敷在罐底处,磁性传送带带动罐子前进,进入后续序艺。原有的底涂设备在使用过程中存在以下问题:1.原有上料辊筒为3个,操作复杂且可控性差;2.涂敷钢辊为光辊,涂敷量较难精确控制;3.涂敷软辊为钢制实心包胶辊筒设计,自身重量大,使用中发生饶屈,造成同一排罐子的底部涂敷量差异较大;4.软辊涂敷罐底后直接与钢辊再次接触传料,长时间使用后造成罐底涂敷量过多,涂料堆积无法固化;5.上料设备固定在这个涂敷机构内,无法清洗,易造成污染;
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种钢制两片易拉罐底涂装置,解决钢制两片易拉罐涂底过程中的涂敷量不均匀,易受到污染、清洗换料困难等问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种钢制两片易拉罐底涂装置,安装于易拉罐传送带的下方,其包括,底座,其上径向设置导轨,导轨与易拉罐传送带传送方向垂直设置;安装平台,其底部四角设立柱,立柱下设可滑设于所述的底座导轨上的滑轮;安装平台顶部两侧设机架;涂敷辊,通过轴承座安装于安装平台上一侧,涂敷辊轴向与易拉罐传送带垂直;该涂敷辊为中空设计的包胶软辊;上料辊,平行设置于涂敷辊一侧,该上料辊为网纹辊,上料辊的轴承座固定于安装平台两侧机架;上料枪,设置于上料辊相对与涂敷辊接触的另一侧下方 ...
【技术保护点】
一种钢制两片易拉罐底涂装置,安装于易拉罐传送带的下方,其特征在于,包括,底座,其上径向设置导轨,导轨与易拉罐传送带传送方向垂直设置;安装平台,其底部四角设立柱,立柱下设可滑设于所述的底座导轨上的滑轮;安装平台顶部两侧设机架;涂敷辊,通过轴承座安装于安装平台上一侧,涂敷辊轴向与易拉罐传送带垂直;该涂敷辊为中空设计的包胶软辊;上料辊,平行设置于涂敷辊一侧,该上料辊为网纹辊,上料辊的轴承座固定于安装平台两侧机架;上料枪,设置于上料辊相对与涂敷辊接触的另一侧下方,枪头部对应上料辊辊面;第一刮刀,设置于所述涂敷辊与上料辊接触处的下方,刀头部近涂敷辊一侧;第二刮刀,设置于所述涂敷辊与上料辊接触处的下方,刀头部近上料辊一侧;动力轮,设置于底座上,其轮轴联接一电机;第一、第二传动轮,分别设置于所述涂敷辊、上料辊一侧;其中,第一传动轮位于上料辊上方,第二传动轮位于上料辊相对外侧;一传动皮带自动力轮经涂敷辊、第一传动轮绕过上料辊再经第二传动轮返回动力轮。
【技术特征摘要】
1.一种钢制两片易拉罐底涂装置,安装于易拉罐传送带的下方,其特征在于,包括, 底座,其上径向设置导轨,导轨与易拉罐传送带传送方向垂直设置; 安装平台,其底部四角设立柱,立柱下设可滑设于所述的底座导轨上的滑轮;安装平台顶部两侧设机架; 涂敷辊,通过轴承座安装于安装平台上一侧,涂敷辊轴向与易拉罐传送带垂直;该涂敷辊为中空设计的包胶软辊; 上料辊,平行设置于涂敷辊一侧,该上料辊为网纹辊,上料辊的轴承座固定于安装平台两侧机架; 上料枪,...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾婕,阮如意,张清,
申请(专利权)人:上海宝钢包装股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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