【技术实现步骤摘要】
一种导流设备
[0001 ] 本技术涉及一种导流设备。
技术介绍
一直以来，乳化油是油污水分离技术中最难分离，且分离成本也最高的。乳化油一般油粒粒径在10微米以下，在水中形成乳化状态，依靠静置方法无法分离，虽能通过超滤膜等不可再生利用的浓缩分离元件进行微滤，但分离成本高，且仍有小部分超微细小颗粒在短时间内无法分离彻底，且油份浓度报警装置也无法检测到，长期排入水域会对水域造成污染；通常，原污水在加热、洗涤、使用界面活性剂和机械搅拌、碰撞时均易生成乳化油。因此要避免和尽量减少以上情况的发生，即尽量避免原油污水产生乳化。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种导流设备，具有结构简单等优点，可以彻底避免原油污水在进入油水分离装置时产生乳化，提高油水分离效率，降低油水分离装置的运行成本，最大程度减小油水分离元器件的负荷，延长其使用寿命。本技术采用了以下技术方案:一种导流设备，它包括污水入口导向管和整流罩，所述整流罩的顶端焊接在油水分离装置柜体顶板上，底端用封板封住，在整流罩的侧下方设有出水孔；所述污水入口导向管的上端伸入整流罩内，下端位于整流罩的外部。所述污水入口导向管的上端与油水分离装置柜体顶板平行设置；所述整流罩的侧下方对称设有四个出水孔。本技术具有以下有益效果:本技术具有结构简单，效果明显等优点，本装置设置在油水分离装置柜体顶部原污水入口处，可100%防止流入装置的原油污水直接冲击油面而产生的二次乳化油，可广泛运用于各类船舶的舱底及港口、码头、石油平台及工矿企业等的油污水处理场所。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。【...
【技术保护点】
一种导流设备，其特征是它包括污水入口导向管（1）和整流罩（2），所述整流罩（2）的顶端焊接在油水分离装置柜体顶板（3）上，底端用封板封住，在整流罩（2）的侧下方设有出水孔；所述污水入口导向管（1）的上端伸入整流罩（2）内，下端位于整流罩（2）的外部。
【技术特征摘要】
1.一种导流设备，其特征是它包括污水入口导向管(I)和整流罩(2)，所述整流罩(2)的顶端焊接在油水分离装置柜体顶板(3)上，底端用封板封住，在整流罩(2)的侧下方设有出水孔；所述污水入口导向管(I)的上端伸入整流罩(2)内，下...
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