感温管检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种感温管检测装置，包括：箱体，包括顶部具有开口的检测腔；多个检测管，放置于所述检测腔内，用于盛装检测溶液，所述感温管的管体可插入所述检测管内；以及支架，设置于所述箱体内，用于支撑多个所述检测管。本实用新型专利技术的感温管检测装置，感温管三氯化铁点腐蚀试验时，感温管的管体插入检测管内，检测管通过支架支撑固定，避免试验过程中感温管倾斜，确保了试验结果的准确性；而且，由于每个感温管均为独立试验，互不接触，避免试验过程造成影响；而且，可以节约检测溶液。

【技术实现步骤摘要】
感温管检测装置
本技术涉及测试装置，特别是涉及一种感温管检测装置。
技术介绍
热水机保温水箱中感温管长期浸泡在热水中，同时受其水中氯离子影响，如果感温管材料中存在夹杂、成分偏析、焊接质量差等缺陷，其在Cl—的腐蚀作用下会形成一种坑点腐蚀形态，而一旦形成坑点以后，由于闭塞电池的作用，坑外的Cr将向坑内迁移，而带正电荷的坑内金属离子将向坑外迁移，从而形成电化学腐蚀。为此，入厂检验方面实行对每批来货感温管组件进行三氯化铁点腐蚀试验监控。目前，没有专门的感温管检测装置，通常是将感温管放在一个大烧杯中。由于大烧杯内壁光滑，试验过程中试样极易倾斜，如试验样品超过两件以上，其相互之间会触碰到，影响试验结果。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种感温管检测装置，其能防止试验过程中感温管倾斜和感温管之间触碰，以确保试验结果的准确性。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种感温管检测装置，包括:箱体，包括顶部具有开口的检测腔；多个检测管，放置于所述检测腔内，用于盛装检测溶液，所述感温管的管体可插入所述检测管内；以及支架，设置于所述箱体内，用于支撑多个所述检测管。在其中一个实施例中，多个所述检测管竖直放置。在其中一个实施例中，多个所述检测管的管口为锥形，所述感温管的接线端位于所述管口外。在其中一个实施例中，所述检测管为试管。在其中一个实施例中，所述支架具有多个定位孔，多个所述检测管分别穿过多个所述定位孔。在其中一个实施例中，所述支架包括沿第一方向间隔排列的多个横杆和沿与所述第一方向垂直的方向间隔排列的多个纵杆，多个所述横杆和多个所述纵杆形成多个所述定位孔。在其中一个实施例中，所述支架位于所述检测腔中部，所述检测腔的底面设置有定位凹槽，所述检测管的下端位于所述定位凹槽内。在其中一个实施例中，所述定位凹槽为凹半球形状。在其中一个实施例中，所述的感温管检测装置还包括箱盖，用于封闭所述开口。在其中一个实施例中，所述箱体和所述箱盖采用金属或耐高温非金属材料制成。与现有技术相比，本技术的感温管检测装置，包括箱体、多个检测管和支架，感温管三氯化铁点腐蚀试验时，感温管的管体插入检测管内，检测管通过支架支撑固定，避免试验过程中感温管倾斜，确保了试验结果的准确性；而且，由于每个感温管均为独立试验，互不接触，避免试验过程造成影响；而且，可以节约检测溶液。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。【附图说明】图1为本技术其中一个实施例中的感温管检测装置的剖视结构示意图；图2为图1中所示感温管检测装置的爆炸图；图3为图1中所示感温管检测装置的箱体的结构示意图；图4为感温管的立体结构示意图。附图标记说明:10、箱体；11、检测腔；12、开口 ；13、定位凹槽；14、提手；20、箱盖；30、支架；31、横杆；32、纵杆；33、定位孔；40、检测管；41、管口 ；50、感温管；51、管体；52、接线端。【具体实施方式】下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-3所示，本技术其中一个实施例中的感温管50检测装置包括:箱体10、多个检测管40和支架30，其中，所述箱体10包括顶部具有开口 12的检测腔11，多个检测管40放置于所述检测腔11内，用于盛装检测溶液(三氯化铁溶液)，感温管50的管体51可插入所述检测管40内，所述支架30设置于所述箱体10内，用于支撑所述检测管40。感温管三氯化铁点腐蚀试验时，感温管50的管体51插入检测管40内，检测管40通过支架30支撑固定，避免试验过程中感温管50倾斜，确保了试验结果的准确性；而且，由于每个样品均为独立试验，互不接触，避免试验过程造成影响；而且，可以节约三氯化铁溶液。优选地，多个所述检测管40竖直放置。为了使感温管50稳固地放置于检测管40内，所述检测管40的管口 41为锥形，所述待测感温管50的接线端52位于所述管口 41外。所述检测管40优选为试管。为了一次放入多个感温管50，所述支架30具有多个定位孔33，所述检测管40为多个，多个所述检测管40分别穿过多个所述定位孔33。较优地，所述支架30包括沿第一方向间隔排列的多个横杆31和沿与所述第一方向垂直的方向间隔排列的多个纵杆32,多个所述横杆31和多个所述纵杆32形成多个所述定位孔33。较优地，所述支架30位于所述检测腔11中部。为了使检测管40稳固，所述检测腔11的底面设置有定位凹槽13，所述检测管40的下端位于所述定位凹槽13内。优选地，所述定位凹槽13为凹半球形状，与检测管40的下端配合。这样，定位孔33和定位凹槽13配合对检测管40进行有效稳固。优选地，还包括箱盖20，用于封闭所述开口 12。试验时，箱盖20将开口 12封闭，以尽可能减少氯离子的挥发，确保试验溶液中的氯离子含量。优选地，所述箱体10和所述箱盖20采用金属或耐高温非金属材料制成。为了所述箱体10上设置有提手14，以方便搬移检测装置。通过本实施例中的感温管50检测装置进行三氯化铁点腐蚀试验的步骤如下:步骤1、配置试验溶液:按国标GB/T 17897配制6% FeClyK溶液；试验温度:60±1°C ;试验时间:8h。步骤2、使用检测管40，对检测管40中逐个盛入适量的溶液后(每个检测管40所需的溶液约35mL左右)，然后将感温管50浸泡在检测管40中，再将检测管40连带感温管50垂直放入箱体10中的定位孔33和定位凹槽13，确保感温管50稳固且垂直。步骤3、待逐个检测管40放入箱体10中后，盖好箱盖20，然后将感温管50检测装置整体移入到设定好的60± I°C的恒温箱中，保持8h后将感温管50取出，检查感温管50不应存在点蚀穿孔异常。通过本实施例中的感温管50检测装置，将感温管50放入已盛有三氯化铁溶液带锥口检测管40中，然后再将检测管40放入箱体10中的四方网孔至箱体10内底部凹半球，确保试验样品稳固且垂直。一个箱体10可放多个样品，每个样品均为独立试验，互不接触，避免试验过程造成影响。而且，大大减少了三氯化铁溶液的消耗，有利于节约成本。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感温管检测装置，其特征在于，包括：箱体，包括顶部具有开口的检测腔；多个检测管，放置于所述检测腔内，用于盛装检测溶液，所述感温管的管体可插入所述检测管内；以及支架，设置于所述箱体内，用于支撑多个所述检测管。

【技术特征摘要】
1.一种感温管检测装置，其特征在于，包括: 箱体，包括顶部具有开口的检测腔； 多个检测管，放置于所述检测腔内，用于盛装检测溶液，所述感温管的管体可插入所述检测管内；以及 支架，设置于所述箱体内，用于支撑多个所述检测管。2.根据权利要求1所述的感温管检测装置，其特征在于，多个所述检测管竖直放置。3.根据权利要求1所述的感温管检测装置，其特征在于，多个所述检测管的管口为锥形，所述感温管的接线端位于所述管口外。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的感温管检测装置，其特征在于，所述检测管为试管。5.根据权利要求1所述的感温管检测装置，其特征在于，所述支架具有多个定位孔，多个所述检测管分别穿过多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐兵，邓智，黄月林，唐爱红，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44