臭氧龟裂老化试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种臭氧龟裂老化试验机，包括试验箱、夹套和内胆，夹套与内胆之间设有加热器、蒸发器、加湿装置和风轮，内胆的内部设有样品盘，夹套的出气口设有夹套出气管，内胆的出气口设有内胆出气管，夹套出气管的一端和内胆出气管的一端均与一集气管相连接，集气管上连接有臭氧发生器、鼓风机、控制阀和流量计，集气管与内胆的进气口之间连接有热交换装置，热交换装置位于温湿调节区域中。工作时，夹套和内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度能够保持一致，实现了对内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度进行精确控制，测试误差小。另外，热交换装置能使进入内胆的气体温度与内胆的温度基本相等以防止波动。

【技术实现步骤摘要】
臭氧龟裂老化试验机
本专利技术涉及工业试验设备的
，更具体地说，是涉及一种臭氧龟裂老化试验机。
技术介绍
臭氧在大气中含量很少，却是橡胶龟裂的主要因素，而橡胶在各行业的运用越来越广，特别是在汽车行业显得尤为重要。橡胶在臭氧环境中会受到臭氧的作用而发生老化，使橡胶表面发生龟裂，导致性能变劣，利用人工模拟或强化大气中的臭氧等条件对橡胶试样进行试验，可以观测试样外观和性能的变化，从而评价橡胶的耐臭氧性能，臭氧龟裂老化试验箱是专为橡胶类材料进行耐臭氧老化而设计制造的试验装置，它模拟并加速大气中臭氧老化条件，可以在较短时间内获得近似于实际使用的试验结果。然而，现有的臭氧龟裂老化试验箱仍存在测试误差大、参数难以精确控制和臭氧浓度在测试过程中难以保持稳定一致等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种臭氧龟裂老化试验机，其设计合理，调节方便，易于操控，夹套和内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度能够保持一致，实现了对内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度进行精确控制，测试误差小。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下:一种臭氧龟裂老化试验机，包括试验箱和样品盘，所述试验箱的内部设有夹套，所述夹套的内部设有内胆，所述夹套与所述内胆之间形成的温湿调节区域中设有加热器、蒸发器、加湿装置和与循环电机相连接的风轮，所述样品盘装设在所述内胆的内部，所述夹套的出气口设有夹套出气管，所述内胆的出气口设有内胆出气管，所述夹套出气管的一端和所述内胆出气管的一端均与一集气管相连接，所述集气管上沿气体的流动方向依次连接有臭氧发生器、鼓风机、控制阀和流量计，所述集气管与所述内胆的进气口之间连接有用于使进入所述内胆的气体温度与所述内胆的温度基本相等以防止波动的热交换装置，所述热交换装置位于所述温湿调节区域中。作为优选，在上述技术方案中，所述热交换装置设置为一金属盘管，所述金属盘管的一端与所述集气管相连接，所述金属盘管的另一端装设在所述内胆的进气口。作为优选，在上述技术方案中，所述样品盘设置为旋转式样品盘，所述样品盘的一端与装设在所述试验箱上的变速电机传动连接。作为优选，在上述技术方案中，所述加湿装置设置为一加湿水盘或外部加湿器。作为优选，在上述技术方案中，所述试验箱由试验箱本体、试验箱门和电机罩构成，所述试验箱门和所述电机罩分别装设在所述试验箱本体上。作为优选，在上述技术方案中，所述内胆的内部或所述内胆出气管上设有臭氧浓度检测器。作为优选，在上述技术方案中，所述金属盘管上设有臭氧浓度检测器。作为优选，在上述技术方案中，所述内胆的进气口和/或出气口分别设有至少一个用于调节气流的孔板。作为优选，在上述技术方案中，所述夹套和/或所述内胆的内部设有温湿度传感器。作为优选，在上述技术方案中，所述内胆的内部设有风速检测传感器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:本专利技术的夹套与内胆之间设有加热器、蒸发器、加湿装置和风轮，从而形成温湿调节区域，夹套出气管的一端和内胆出气管的一端均与一集气管相连接，集气管上连接有臭氧发生器、鼓风机、控制阀和流量计，夹套和内胆内的气体能够通过对应的出气管流入集气管进行混合，再通过热交换装置循环流入内胆，使得夹套和内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度保持一致，其设计合理，调节方便，易于操控，能够实现对内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度进行精确控制，测试误差小。另外，热交换装置能够使进入内胆的气体温度与内胆的温度基本相等以防止波动，提高了测试精确度和可靠性。【附图说明】图1是本专利技术所述臭氧龟裂老化试验机的结构示意图。下面结合附图和实施例对本专利技术所述的臭氧龟裂老化试验机作进一步说明。【具体实施方式】以下是本专利技术所述的臭氧龟裂老化试验机的最佳实例，并不因此限定本专利技术的保护范围。请参考图1，图中示出了一种臭氧龟裂老化试验机，包括试验箱1，试验箱I由试验箱本体21、试验箱门22和电机罩23构成，试验箱门22和电机罩23分别装设在试验箱本体21上。如图1所述，试验箱本体21的内部设有夹套3，夹套3的内部设有内胆4(即试验区)，夹套3与内胆4之间形成的温湿调节区域中设有加热器5、蒸发器6、加湿装置和与循环电机7相连接的风轮8，加热器5、蒸发器6、加湿装置和风轮8能够对夹套3内的气体的温度和湿度进行调节。其中，较佳的，加湿装置设置为一加湿水盘20，当然，也可以为其他加湿器，非本实施为限。在本实施中，内胆4的内部设有样品盘2。作为一较佳的实施方式，样品盘2优选设置为旋转式样品盘，样品盘2的一端与装设在试验箱I上的变速电机19传动连接。测试时，变速电机19带动样品盘2转动,其能够减少内胆4内不同臭氧浓度的影响。另外，夹套3的出气口设有夹套出气管9，内胆4的出气口设有内胆出气管10，夹套出气管9的一端和内胆出气管10的一端均与一集气管13相连接，集气管13上沿气体的流动方向依次连接有臭氧发生器14、鼓风机15、控制阀16和流量计17，集气管13与内胆4的进气口之间连接有热交换装置，热交换装置位于温湿调节区域中。其中，臭氧发生器14可以设置为紫外灯、无声放电管等用于生成臭氧的设备，鼓风机15为测试箱I供给循环风，流量计17用于测量集气管13内的气体流速，热交换装置能够使进入内胆4的气体温度与内胆4的温度基本相等以防止波动，其提高了测试精确度和可靠性。在本实施中，热交换装置设置为一金属盘管18，金属盘管18的一端与集气管13相连接，金属盘管18的另一端装设在内胆4的进气口，金属盘管18位于温湿调节区域中的部位呈盘旋状设置或蛇形状设置，金属盘管18可以由铜等金属材料制成，金属盘管18具有导热系数高、结构简单、制造成本低等优点。在本实施中，内胆出气管10上设有臭氧浓度检测器11，当然，该臭氧浓度检测器11也可以设置在内胆4的内部或金属盘管18上。作为一较佳的实施方式，内胆4的进气口和/或出气口分别设有至少一个用于调节气流的孔板24。夹套3和/或内胆4的内部设有温湿度传感器25，内胆4的内部设有风速检测传感器26。工作时，夹套3内的气体和内胆4内的气体能够通过对应的出气管流入集气管13进行混合，再通过金属盘管18循环流入内胆4，使得夹套3和内胆4内的气体的温度、湿度和臭氧浓度保持一致，其设计合理，调节方便，易于操控，能够实现对内胆内的气体的温度、湿度和臭氧浓度进行精确控制，测试误差小。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧龟裂老化试验机，包括试验箱(1)和样品盘(2)，其特征在于：所述试验箱(1)的内部设有夹套(3)，所述夹套(3)的内部设有内胆(4)，所述夹套(3)与所述内胆(4)之间形成的温湿调节区域中设有加热器(5)、蒸发器(6)、加湿装置和与循环电机(7)相连接的风轮(8)，所述样品盘(2)装设在所述内胆(4)的内部，所述夹套(3)的出气口设有夹套出气管(9)，所述内胆(4)的出气口设有内胆出气管(10)，所述夹套出气管(9)的一端和所述内胆出气管(10)的一端均与一集气管(13)相连接，所述集气管(13)上沿气体的流动方向依次连接有臭氧发生器(14)、鼓风机(15)、控制阀(16)和流量计(17)，所述集气管(13)与所述内胆(4)的进气口之间连接有用于使进入所述内胆(4)的气体温度与所述内胆(4)的温度基本相等以防止波动的热交换装置，所述热交换装置位于所述温湿调节区域中。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧龟裂老化试验机，包括试验箱(1)和样品盘(2)，其特征在于:所述试验箱(I)的内部设有夹套(3)，所述夹套(3)的内部设有内胆(4)，所述夹套(3)与所述内胆(4)之间形成的温湿调节区域中设有加热器(5)、蒸发器(6)、加湿装置和与循环电机(7)相连接的风轮(8)，所述样品盘(2)装设在所述内胆(4)的内部，所述夹套(3)的出气口设有夹套出气管(9)，所述内胆(4)的出气口设有内胆出气管(10)，所述夹套出气管(9)的一端和所述内胆出气管(10)的一端均与一集气管(13)相连接，所述集气管(13)上沿气体的流动方向依次连接有臭氧发生器(14)、鼓风机(15)、控制阀(16)和流量计(17)，所述集气管(13)与所述内胆(4)的进气口之间连接有用于使进入所述内胆(4)的气体温度与所述内胆(4)的温度基本相等以防止波动的热交换装置，所述热交换装置位于所述温湿调节区域中。2.根据权利要求1所述的臭氧龟裂老化试验机，其特征在于:所述热交换装置设置为一的金属盘管(18)，所述金属盘管(18)的一端与所述集气管(13)相连接，所述金属盘管(18)的另一端装设在所述内胆(4)的进气口。3.根据权利要求1所述的臭氧龟裂老化试验机...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文彤，黄清帅，夏可瑜，
申请(专利权)人：东莞市升微机电设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44