【技术实现步骤摘要】
自动剪线沾锡机
本技术涉及一种电子线材加工设备，具体地说是一种自动剪线沾锡机。
技术介绍
众所周知，电线在使用前必须将末端的绝缘皮剥除，使电线中心的铜线露出才能够使用，而以往剥离电线上的绝缘皮的方式，主要是剪线机剪断剥皮，然后将露出的铜丝按后续作业的要求用手工扭转线头再沾锡或者直接用手工沾锡，以便后续的作业，采用这样的方式操作，不论是从工作效率上还是劳动强度上都不能满足现在高效的加工要求。并且由于个人的衡量标准不一致，容易使剥离电线线口沾锡时过深而被锡水烫伤绝缘皮，或者沾锡过浅，而裸露铜丝上锡不到位，更有人为不可避免造成线头分叉而影响品质，特别是短线和细线用人工搓线、上锡效率不适合工业化大批量生产的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用可靠，剪线搓口沾锡质量高的自动剪线沾锡机。为了解决上述技术问题，本技术的自动剪线沾锡机，包括机架和设置在机架上的主机箱，主机箱上设置有操作平台，机架上还设置有一个位于主机箱一侧的工作平台，工作平台上设置有对电线进行剥皮的剥离机构，剥离机构包括安装在工作平台上的剥线装置和设置在剥线装置前端的送线轮以及设置在剥线装置后端的能够夹紧线材的线夹，线夹安装在主机箱的一侧并能够由主机箱内的动力装置驱动其旋转，线夹上还设置有一个驱动其左右移动的气缸；剥离机构的下方设置有与剥离机构相配合的并可将剥离后的线材进行沾锡的沾锡机构；工作平台的前端设置有正对送线轮的导线轮，送线轮并排设置为两对并能够由主机箱内的动力装置驱动其旋转，主机箱上还设置有能够随送线轮同步旋转的导线管；剥线装置包括刀架，刀架上设置有可对进入到剥线...
【技术保护点】
一种自动剪线沾锡机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的主机箱（2），主机箱（2）上设置有操作平台（3），机架（1）上还设置有一个位于主机箱（2）一侧的工作平台（4），工作平台（4）上设置有对电线进行剥皮的剥离机构，其特征在于：所述剥离机构包括安装在工作平台（3）上的拨线装置（5）和设置在拨线装置（5）前端的送线轮（6）以及设置在拨线装置（5）后端的能够夹紧线材的线夹（10），所述线夹（10）安装在主机箱的一侧并能够由主机箱内的动力装置驱动其旋转，所述线夹（10）上还设置有一个驱动线夹（10）左右移动的气缸（11）；所述剥离机构的下方设置有与剥离机构相配合的并可将剥离后的线材进行沾锡的沾锡机构；所述工作平台（4）的前端设置有正对送线轮（6）的导线轮（9),所述送线轮（6）并排设置为两对并能够由主机箱内的动力装置驱动送线轮（6）旋转，所述主机箱（2）上还设置有能够随送线轮（6）同步旋转的导线管（7）；所述拨线装置（5）包括刀架（8），刀架（8）上设置有可对进入到拨线装置（5）内的电线进行剥线操作的拨线刀片。
【技术特征摘要】
1.一种自动剪线沾锡机，包括机架(I)和设置在机架(I)上的主机箱(2)，主机箱(2)上设置有操作平台(3)，机架(I)上还设置有一个位于主机箱(2) —侧的工作平台(4)，工作平台(4)上设置有对电线进行剥皮的剥离机构，其特征在于:所述剥离机构包括安装在工作平台(3)上的拨线装置(5)和设置在拨线装置(5)前端的送线轮(6)以及设置在拨线装置(5)后端的能够夹紧线材的线夹(10)，所述线夹(10)安装在主机箱的一侧并能够由主机箱内的动力装置驱动其旋转，所述线夹(10)上还设置有一个驱动线夹(10)左右移动的气缸(11);所述剥离机构的下方设置有与剥离机构相配合的并可将剥离后的线材进行沾锡的沾锡机构；所述工作平台(4)的前端设置有正对送线轮(6)的导线轮(9)，所述送线轮(6...
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