流体涂抹板制造技术

技术编号:10333351 阅读:102 留言:0更新日期:2014-08-20 18:21
一种流体涂抹板,其特征在于:该流体涂抹板具有弹性,且该流体涂抹板的一面定义为结合面,该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面,该涂抹板于该结合面的适当处开设有一结合孔,且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面;本实用新型专利技术可与一流体容器结合,该流体容器内部装有一流体物质,该流体容器内的流体物质自该流体容器流出后通过该结合孔散布于涂抹面上。

【技术实现步骤摘要】
流体涂抹板
一种流体涂抹板,用以与一流体容器结合,流体容器内的流体自容器内,并且可以将流体均匀的涂抹覆盖在欲覆盖的物体上。
技术介绍
一般将清洁剂、液体蜡或是镀膜溶剂覆盖在欲覆盖的物体上是需要较繁复的工作,举例来说,现有的清洁剂装填于一具有喷嘴的容器里,通过喷嘴将清洁剂喷洒在施作的物体上,再用抹布或是海绵将物体擦拭后,用清水将清洁剂以及脏污冲洗干净;汽车用的液体蜡利用打蜡专用的机器或是打蜡布,先沾取液体蜡,再擦拭或打磨将液体蜡推拭均匀,使汽车外表的烤漆呈现光泽;至于汽车镀膜的程序,其工序繁杂,须先将汽车洗净,视镀膜的成分来决定要在干燥的表面或是具有水珠的表面上涂上镀膜溶剂,现有的镀膜溶剂亦是装填在一具有喷嘴的容器里或是一般的容器,先喷洒在汽车表面上,或是用镀膜布沾取镀膜容剂在汽车表面上擦拭均匀,再进行烤镀程序。因此现有的流体涂抹于物体表面上,都必须先有一个覆盖程序,再利用现有的抹布、绒布或海棉进行一个擦拭或是推匀的程序,因此无法快速并有效的缩短时间,且过程复杂,且如果在覆盖程序中使用喷嘴来喷洒覆盖,可能会产生疏失导致物体部分表面未被覆盖或是溶剂喷洒过多的情形,难以控制喷出的溶剂量,且若是溶剂本身快使用完毕时,如果连接喷嘴的管线吸取到部分空气时,会导致喷出量减少。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种流体涂抹板乃是本领域所极力需求的,可以将覆盖程序、擦拭或是推匀融合成一个程序,并且可以将容器与本技术结合,可以使覆盖程序与擦拭或推匀程序合而为一,提供极高的便利性。本技术的主要目的在于改善现有流体涂抹于物体表面上,都必须先有一个覆盖程序,再进行一个擦拭或是推匀的程序,因此无法快速并有效的缩短时间,为了能够便利施作以及缩短工序时程,将本技术与一容器相结合,可以使覆盖程序以及擦拭或是推匀的程序合而为一,大幅缩短工序时程。因此本技术有别于现有的抹布或海棉,本技术为一种流体涂抹板,可与一流体容器结合,该流体容器内部装有一流体物质,其特征在于:该流体涂抹板具有弹性,且该流体涂抹板的一面定义为结合面,该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面,该涂抹板于该结合面的适当处开设有一结合孔,且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面。本技术的主要技术手段为本技术于该结合面的适当处开设有一结合孔,该结合孔可与一流体容器结合,且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面,该流体容器内的流体物质自该流体容器流出后通过该结合孔散布于涂抹面上。本技术的次要技术手段为本技术可以与一容器相结合,可以同时进行涂抹以及推匀或擦拭的程序,可以大幅缩短工序时程,且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面,该流体容器内的流体物质自该流体容器流出后通过该结合孔散布于涂抹面上。本技术再一技术手段为于涂抹面上设置有多个导流槽,流体容器内的流体物质可以延着导流槽流出,能够更均匀地分布,且当本技术与一高压钢瓶结合时,狭窄的导流槽能够产生压力效应,能够让流体物质高压喷出,延着导流槽喷散的更均匀。现有技术的缺点皆能通过本技术得到改善,本技术能够缩短清洁领域的工序时程,亦可以缩短打蜡领域的工序时程,更可以用在镀磨领域,本技术结合水玻璃汽车镀膜,能够大幅缩短工序时程,现有的汽车镀膜会花费三至四个小时,包含洗车、擦干、汽车表面覆盖溶剂、推匀汽车表面的溶剂以及烘镀,而本技术结合水玻璃镀膜仅需再洗车后,无须擦干,直接利用本技术涂抹并推匀水玻璃,即能在短短的三十分钟内完成洗车以及镀膜等工序。【附图说明】图1为本技术的示意图;图2为本技术实施例一的立体图;图3为本技术实施例二的实施图;图4为本技术实施例二的分解图;图5为本技术实施例二的涂抹面局部图;以及图6为本技术实施例二的剖面动作图。其中,附图标记说明如下:I 流体涂抹板11 结合面12 涂抹面121导流槽13 结合孔131结合件1311 喷孔1312阻挡拉环132 底板1321 导孔1322 引流槽133流体容置部14 含液层15 含液槽151含液孔152 固定单元2 流体容器21 喷嘴3 物体100流体物质【具体实施方式】请参考图1,图1为本技术的示意图,该图揭示本技术为一种流体涂抹板1,其特征在于:该流体涂抹板I具有弹性,且该流体涂抹板I的一面定义为结合面11,该流体涂抹板I的另一面定义为涂抹面12,该流体涂抹板I于该结合面11的适当处开设有一结合孔13,且该结合孔13贯穿该流体涂抹板I的涂抹面12,本图揭示本技术I的结合面11,涂抹面12于其它图示中揭露。本图亦揭示本技术于该涂抹面12处更设置有一底板132,该底板132的周缘与该涂抹面12相连接,且该底板132与该涂抹面12相连接处开设有多个导孔1321,该多个导孔1321可以使该流体物质100均匀的散布出去,且该底板132上设置有与该多个导孔1321相对应的引流槽1322,而该流体涂抹板I于周缘开设有一含液槽15,该含液槽15可具有多个固定单元152,用以将一含液层14的周缘固设住(请同时参考图3或图6),使该含液层14包覆该涂抹面12,该含液层14可以为一绒布或其它可吸收液体的材质,该含液槽15内更开设有多个含液孔151,含液孔151可以让流体物质100自涂抹面12流入,再由含液槽15传给含液层14的边缘,让含液层14的边缘亦能吸收到流体物质100。请参考图2的实施例一的立体图,该图揭示本技术为一种流体涂抹板1,用以与一流体容器2结合,该流体容器2内部装有一流体物质100,本实施例的特征在于:该流体涂抹板I的一面定义为结合面11,该流体涂抹板I的另一面定义为涂抹面12,该流体涂抹板I于该结合面11的适当处开设有一结合孔13,该结合孔13与该流体容器2相结合,且该结合孔13贯穿该流体涂抹板I的涂抹面12,该流体容器2内的流体物质100流出后通过该结合孔13散布于涂抹面12上。如本图所示,该流体涂抹板I可以为一具弹性的板状布体,当容器2与该流体涂抹板I结合时,使用者可以将容器2倒置,使其内的流体物质100流出,并且通过该结合孔13散布于涂抹面12上,由于流体涂抹板I为一具弹性的板状布体,因此可以吸收含浸流体物质100,接着再以该容器2当作把手施力,将该涂抹面12上的流体物质100涂抹在欲实施的物体3上(如图2所示),该流体物质100可以为一清洁剂、液体蜡或是一水玻璃镀膜溶齐U,本实施例中的容器2为塑料瓶,可以通过倒置以及挤压的方式将流体物质100流出结合孔13,而本技术可于该涂抹面12处更设置有一底板132,该底板132的周缘与该涂抹面12相连接,且该底板132与该涂抹面12相连接处开设有多个导孔1321,该多个导孔1321可以使该流体物质100均匀的散布出去,图中箭头所示为流体物质100于多个导孔1321的流动方向。请参考图3的实施例二的实施图,实施例二中揭示本技术可以为一具有弹性的塑料板,且该涂抹面12上更包覆有一含液层14,该含液层14可以为一纤维布或是海棉布,可以吸收并含保流体物质100,当使用者在使用时,能够将流体物质100均匀的涂抹在物体3上,由于本技术可以为一具有弹性的塑料板,因此藉由本身的弹性可以让本技术能轻易施作于具有棱角的物体3,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体涂抹板,其特征在于:该流体涂抹板具有弹性,且该流体涂抹板的一面定义为结合面,该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面,该涂抹板于该结合面上开设有一结合孔,且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面。

【技术特征摘要】
1.一种流体涂抹板,其特征在于: 该流体涂抹板具有弹性,且该流体涂抹板的一面定义为结合面,该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面,该涂抹板于该结合面上开设有一结合孔,且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面。2.依据权利要求1所述的流体涂抹板,其特征在于,该结合面上更设置有一结合件,又该结合件上开设有一与该结合孔相对应的喷孔。3.依据权利要求1所述的流体涂抹板,其特征在于,该结合面更于该结合孔相对应处结合有一流体容器。4.依据权利要求1所述的流体涂抹板,其特征在于,该结合孔于该涂抹面处更设置有一底板,该底板的周缘与该涂抹面相连接,且该底板与该涂抹面相连接处开设有多个导孔。5.依据权利要求1所述的流体涂抹板,其特征在于,该涂抹面上设置有多个导流槽,且该多个导流槽连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴胜凯
申请(专利权)人:馨圣国际有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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