全自动发票粘贴机制造技术

全自动发票粘贴机，主要解决做帐时发票粘贴问题，包括机壳、设置在机壳上的发票入口及发票输送机构、发票粘贴机构；发票入口两侧设有卡纸槽，发票输送机构包括绕置在辊子上的输送带，辊子由电机驱动，沿输送带运输方向设有多个传感器，传感器连接一控制电路板；发票输送机构下方设有水平托板，托板下方设有底座且托板可相对底座移动，托板由电机驱动；电机均电连接控制电路板；托板上方设有胶水喷头；托板上方靠近输送带末端处设有一锤头，锤柄为一杠杆，锤柄的另一端为铁制且上方设有电磁铁，电磁铁的线圈连接控制电路板；卡纸槽上设有传感器，传感器电连接控制电路板。它可代替人工粘贴发票，提高了工作效率，操作简单方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发票粘貼机。
技术介绍
现实生活中,发栗的粘貼通常都是人工粘貼，工作效率非常低。目前需要一种全自动 发票粘貼机来代替人工粘貼发票，降低工作人员的劳动强度及提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种全自动发票粘贴机，能代替人工操作， 提髙了工作效率。本技术的技术方案是全自动发票粘貼机，其特征在于主要包括机壳、设置在 机壳上的发票入口及设置在机壳内的发栗输送机构、发票粘贴机构；发票入口两侧设有卡 纸槽，发票输送机构包括绕置在辊子上的输送带，辊子由电机驱动，输送带的始端位于发 票入口处，^进带运输方向设有多个传感器，传感器连接控制电路板，控制电路板连接 电源；发票输送机构的下方设有水平托板，托板的下方设有底座且托板可相对底座移动， 托板由电机驱动，底座固定在机壳上；辊子电机、托板电机均电连接控制电路板；托板上 方设有胶水喷头，胶水喷头连接一胶水瓶，胶水瓶固装在机壳上；托板上方靠近输送带末 端处设有一锤头，胶水喷头、锤头组成发票粘貼机构，锤柄为一杠杆，锤柄的另一端为铁 制且上方设有电磁铁，电磁铁的线園连接控制电路板；卡纸槽上设有传感器，传感器电连 接控制电路板。作为本技术的进一步的技术方案所述的发票入口处设有辅助进纸轮，进纸轮通 过传动装置,进纸駆动电机，电机与控制电路板电连接。沿输送带上方设有多个发票压轮，压轮的径向与输送带输送方向相同，压轮安装在压 轮支架上，压轮支架通过弹簧连接机壳。所述的托板由上滑板、下滑板组成，上滑板与下滑板之间设有滚轮与滑槽，下滑板与 底座之间设有滚轮与滑槽；底座上的滑槽与下滑板上的滑槽方向垂直。本技术的有益效果是它可代替人工粘贴发票，提高了工作效率，而且操作简单, 使用非常方便。附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图， 图2为本技术实施例的左视结构示意图，图中l机壳，2发票入口， 3输送带，4辊子，5辊子，6电机，7传感器，8控制电 路板，9电源，IO托板，101上滑板，102下滑板，ll底座，12胶水喷头，13胶水瓶，14 锤头，141锤柄，15电磁铁，16辅助进纸轮，17压轮，18滚轮，19滚轮，20步进电机， 21歩进电机，22卡纸槽。具体实施方式如图l、图2所示。该全自动发栗粘貼机，主要包括机壳l、设置在机壳上的发票入口2及设置在机壳内 的发票输送机构、发栗粘貼机构。所述的发栗入口 2处设有辅助进纸轮16,进纸轮通过传动装置联接进纸驱动电机， 电机与控制电鉻槭8电连接。发票入口两側设有卡纸槽22。发票输送机构包括绕置在辊子4、 5上的输送带3,辊子4由电机6驱动，输送带3 的始端位于发票入口2处，沿输送带运输方向设有多个传感器7,传感器连接一控制电路 板8,控制电路拔连接电源9;发票输送机构的下方设有水平托板10,托板10由上滑板 101、下滑板102组成，上滑板与下滑板之间设有滚轮18与滑槽，下滑板与通过滚轮19、 滑槽的配合连接庙座11，底座上的滑槽与下滑板上的滑槽方向垂直。这样可以实现托板纵 横两个方向任意糠动。上滑板由步进电机20控制，下滑板由步进电机21控制。底座11固定在机壳1上》电机6、步进电机20、 21均电连接控制电路板8:托板10上方设有胶 水喷头12，胶水喷头连接一胶水瓶13，胶水瓶13固装在机壳1上托板10上方靠近输 送带末端处设有一锤头14,该锤头可采用胶制，防止对发票磨损锤柄141为一杠杆，锤 柄的另一端为铁制且上方设有电磁铁15,电磁铁15的线圉连接控制电路板8。沿输送带上方设有多个发栗压轮17,压轮的径向与输送带输送方向相同，压轮17安 装在压轮支架上，压轮支架通过弹簧连接机壳l。压轮17压在发票上表面，可以防止发票 在前进过程中翘超，造成无法正常工作。设置弹簧可以适应不同厚度的发票。使用时，发票由发票入口 2进入以后，通过入口处的卡纸槽22的传感器可以測量出 发票的宽度，传感器将測得的宽度传输到控制电路板，然后由辅助进纸轮16将发栗滚进 输送带3上，辅助进纸轮由电机6带动，发票进入以后由传感器7探测到发票的进入，然 后计算出发票的长度。并将这些数据传送到控制电路板8内部，控制电路板8得到发票的横纵位置，托板1"上放置有粘貼底纸，当托板10的位置到了设定好的定点时，就可以将 胶水喷头打开，胶水涂到托板10的粘贴底纸上，然后托板10将粘貼底纸上涂有胶水处移 动到输送带末端露出发票处，此时，电磁铁15吸合，锤头14落下将发票粘到底纸上，粘 贴完毕后，电磁铁断开，然后托板带动粘有发栗的底纸滑出来，第一张发票就粘好了。第 二张的位置比第一张向下移动设定的位置。位置的移动由控制电路板的软件设定，具体由 发票的大小进行设定几种模式。权利要求1、全自动发票粘贴机，其特征在于主要包括机壳、设置在机壳上的发票入口及设置在机壳内的发票输送机构、发票粘贴机构；发票入口两侧设有卡纸槽，发票输送机构包括绕置在辊子上的输送带，辊子由电机驱动，输送带的始端位于发票入口处，沿输送带运输方向设有多个传感器，传感器连接控制电路板，控制电路板连接电源；发票输送机构的下方设有水平托板，托板的下方设有底座且托板可相对底座移动，托板由电机驱动，底座固定在机壳上；辊子电机、托板电机均电连接控制电路板；托板上方设有胶水喷头，胶水喷头连接一胶水瓶，胶水瓶固装在机壳上；托板上方靠近输送带末端处设有一锤头，胶水喷头、锤头组成发票粘贴机构，锤柄为一杠杆，锤柄的另一端为铁制且上方设有电磁铁，电磁铁的线圈连接控制电路板；卡纸槽上设有传感器，传感器电连接控制电路板。2、 根据权利要求1所述的全自动发票粘貼机，其特征在于所述的发票入口处设有辅 助进纸轮，进纸輪通过传动装置联接进纸驱动电机，电机与控制电路板电连接。3、 根据权利要求1或2所述的全自动发票粘貼机，其特征在于沿输送带上方设有多 个发票压轮，压轮的径向与输送带输送方向相同，压轮安装在压轮支架上，压轮支架通过弹 簧连接机壳。4、 根据权利要求1所述的全自动发票粘貼机，其特征在于所述的托板由上滑板、下 滑板组成，上滑板与下滑板之间设有滚轮与滑槽，下滑板与底座之间设有滚轮与滑槽，底座 上的滑槽与下滑板上的滑槽方向垂直。专利摘要全自动发票粘贴机，主要解决做帐时发票粘贴问题，包括机壳、设置在机壳上的发票入口及发票输送机构、发票粘贴机构；发票入口两侧设有卡纸槽，发票输送机构包括绕置在辊子上的输送带，辊子由电机驱动，沿输送带运输方向设有多个传感器，传感器连接一控制电路板；发票输送机构下方设有水平托板，托板下方设有底座且托板可相对底座移动，托板由电机驱动；电机均电连接控制电路板；托板上方设有胶水喷头；托板上方靠近输送带末端处设有一锤头，锤柄为一杠杆，锤柄的另一端为铁制且上方设有电磁铁，电磁铁的线圈连接控制电路板；卡纸槽上设有传感器，传感器电连接控制电路板。它可代替人工粘贴发票，提高了工作效率，操作简单方便。文档编号B42C9/00GK201009540SQ200720019858公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日专利技术者刘昌浩, 辉 张, 辉 梁, 肖建卫 申请人:辉 张本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动发票粘贴机，其特征在于：主要包括机壳、设置在机壳上的发票入口及设置在机壳内的发票输送机构、发票粘贴机构；发票入口两侧设有卡纸槽，发票输送机构包括绕置在辊子上的输送带，辊子由电机驱动，输送带的始端位于发票入口处，沿输送带运输方向设有多个传感器，传感器连接控制电路板，控制电路板连接电源；发票输送机构的下方设有水平托板，托板的下方设有底座且托板可相对底座移动，托板由电机驱动，底座固定在机壳上；辊子电机、托板电机均电连接控制电路板；托板上方设有胶水喷头，胶水喷头连接一胶水瓶，胶水瓶固装在机壳上；托板上方靠近输送带末端处设有一锤头，胶水喷头、锤头组成发票粘贴机构，锤柄为一杠杆，锤柄的另一端为铁制且上方设有电磁铁，电磁铁的线圈连接控制电路板；卡纸槽上设有传感器，传感器电连接控制电路板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，肖建卫，梁辉，刘昌浩，
申请(专利权)人：张辉，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]