一种高效率A/O工艺处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高效率A/O工艺处理系统，包括A/O工艺中集水池、调节池、缺氧池，所述缺氧池内部设有去氧气管，所述去氧气管的输入端与空分装置中的分子筛的尾气口连接，其输出端位于缺氧池的底部；位于缺氧池内部的去氧气管呈回字形排布，其管壁上端面开设有小孔。空分装置工作时，分子筛再生的污氮气从其尾气口经去氧气管进入缺氧池，将从好氧池回流水中溶解氧排出水面，提高反硝化的效果；在低温情况下，同时含有热能的污氮气通过调温气管进入集水池、调节池，提高处理水的温度，提高硝化与反硝化的速率，使废水处理高效、合格。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种高效率A/Ο工艺处理系统
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种高效率A/0工艺处理系统。
技术介绍
A/0工艺，即为缺氧/好氧工艺，它是目前应用最为广泛的废水处理中的生物脱氮工艺。其是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段D0=2?4mg/L。废水从集水池，通过格栅拦截除去块状或丝状杂质后进入调节池后，再入A/0系统，A段投加碳源，进行反硝化；0段进行硝化，即将原水中的氨氮氧化为硝酸盐氮后，回流至A段进行反硝化分子态氮(N2)去除，完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。反硝化需要在缺氧环境中进行，所以缺氧池中的氧含量必须尽量降低。由于从好氧池到厌氧池的回流比往往在200?300%或更大，大量溶解氧将随回流液进入缺氧池，在一定程度上影响反硝化的效果。另外，生物硝化反应适宜的温度范围为20-30°C，15°C以下硝化反应速率下降，5摄氏度时基本停止；而反硝化适宜的温度范围为20-40°C，15°C以下反硝化反应速率下降。所以A/0工艺在冬季低温条件下的脱氮处理效果差，污水处理不合格。另外，在大型工业园区里，一般都同时拥有大规模的空分装置和污水处理装置，空分装置中用于净化空气的分子筛是低温吸附、高温再生，其再生热源来自于再生加热器壳层中污氮气。污氮气中氧含量很低，在左右，污氮气被蒸汽加热后，吹出分子筛中吸附的水分等杂质后直接放空，浪费了资源和热量；并且污氮气中含有固体微粒还会污染大气。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种高效率A/0工艺处理系统，利用空分装置的废气和低位热能，提高A/0工艺的脱氮效果。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种高效率A/0工艺处理系统，包括A/0工艺中集水池、调节池、缺氧池，所述缺氧池内部设有去氧气管，所述去氧气管的输入端与空分装置中的分子筛的尾气口连接，其输出端位于缺氧池的底部；位于缺氧池内部的去氧气管呈回字形排布，其管壁上端面开设有小孔。进一步，所述集水池、调节池内部分别设有与所述分子筛的尾气口连接的调温气管，所述调温气管上均设有控制阀门。本技术利用空分装置中分子筛再生时排放的尾气中所含的热能，以及尾气中主要是污氮气，其含氧量很低，仅为0.05% (v/v)左右，将该尾气通过去氧气管排入缺氧池中，通过废水往水面上空进行排放过程中，带走了大量的从好氧池回流过来的溶解氧，从而降低缺氧池中的溶解氧，提高反硝化的效果，使废水中脱氮率达到90%左右，达到废水处理的目的。同时，污氮气在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程，提高废水处理的效果。在冬季低温条件下，将分子筛的尾气分别通入集水池、调节池与缺氧池中，分别提高各池中的水温，使缺氧池与好氧池中的水温提高5-8°C,使生物硝化反应与反硝化反应均在适宜的温度范围内，提高硝化与反硝化的速率，本系统采用后可提高24%的A/0处理效率。另外，污氮气中携带的粉尘颗粒会被水吸附，污氮气散入大气，而粉尘颗粒留在水中进一步处理，从而保护了环境。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图中:1-分子筛，2-集水池，3-调节池，4-缺氧池，5-好氧池，6_1第一控制阀门，6-2第二控制阀门，7-1去氧气管，7-2第一调温气管，7-3第二调温气管。【具体实施方式】如图1所示，一种高效率A/0工艺处理系统，包括A/0工艺中集水池2、调节池3、缺氧池4、好氧池5，所述缺氧池4内部设有去氧气管7-1，所述去氧气管7-1的输入端与空分装置中的分子筛I的尾气口连接，其输出端位于缺氧池4的底部。集水池2、调节池3内部分别设有与分子筛I的尾气口连接的第一调温气管7-2、第二调温气管7-3，第一调温气管7-2、第二调温气管7-3上分别设有第一控制阀门6-1、第二控制阀门6-2。位于各池内部的去氧气管7-1、第一调温气管7-2与第二调温气管7-3均呈回字形排布，其管壁上端面开设有小孔，从分子筛I尾气口出来的污氮气进入去氧气管7-1、第一调温气管7-2与第二调温气管7-3中，然后通过其上端面的小孔排出进入池中的污水中。常温时，关闭第一控制阀门6-1、第二控制阀门6-2，分子筛I再生的污氮气从其尾气口经去氧气管进入缺氧池4，将从好氧池5回流过来水中溶解氧排出水面，提高反硝化的效果。在低温情况下，打开第一控制阀门6-1、第二控制阀门6-2，同时含有热能的污氮气通过调温气管进入集水池2、调节池3，提高处理水的温度，提高硝化与反硝化的速率，使废水处理高效、合格。以上实施例并非仅限于本技术的保护范围，所有基于本技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率A/O工艺处理系统，包括A/O工艺中集水池、调节池、缺氧池，其特征在于：所述缺氧池内部设有去氧气管，所述去氧气管的输入端与空分装置中的分子筛的尾气口连接，其输出端位于缺氧池的底部；位于缺氧池内部的去氧气管呈回字形排布，其管壁上端面开设有小孔。

【技术特征摘要】
1.一种高效率A/ο工艺处理系统，包括A/Ο工艺中集水池、调节池、缺氧池，其特征在于:所述缺氧池内部设有去氧气管，所述去氧气管的输入端与空分装置中的分子筛的尾气口连接，其输出端位于缺氧池的底部；位于缺氧池内部的去氧气管呈回字形排布，其管壁上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：方凤银，方艳，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34