一种铁基非晶宽带制备用压力喷包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁基非晶宽带制备用压力喷包，包括包壳、包盖、感应加热电源、磁轭、压力石英罩、喷嘴快速更换装置、喷包保温层及坩埚，所述喷嘴快速更换装置包括液压游缸和喷杯，所述液压游缸和喷杯之间通过支撑杆连接，所述喷杯密封连接在所述坩埚底部的端面，所述喷包保温层和包盖之间设有高铝盖板，所述喷包保温层和坩埚之间填充有打结料层。本实用新型专利技术采用感应加热电源，配合喷包保温层设计，保证了钢液温度的恒定，避免了喷包底板受热变形对辊嘴间距等的不利影响。通过这种压力式的喷包，钢液在辊嘴间距之间的“熔潭”非常稳定，这样不容易冲喷嘴，也减少了因“熔潭”不稳定溅起的小钢珠粘在喷嘴上，而使带材出现刮痕等不良现象。

【技术实现步骤摘要】
—种铁基非晶宽带制备用压力喷包
本技术涉及一种非晶宽带制备装置，具体涉及一种铁基非晶宽带制备用压力喷包。
技术介绍
非晶宽带是将喷包中1300°C左右的熔融合金钢液通过喷嘴挤出后，经线速度20?30m/s转动的铜辊快速冷却后制备的厚度22?30微米的非晶薄带。在这一过程中，只有使喷包内钢液保持恒温、恒压、恒流，才能喷出合格的非晶带材。现有技术的喷包构造使喷杯的温度很难保持恒定，箱体支撑喷杯的底板因喷杯热量传导致使温度很高，变形量很大，容易造成喷带时冲掉喷嘴、带材厚薄不均匀等不良现象；而且液位大都靠浮子控制，精度不高，致使带材密度不均匀；所以必须对喷包构造进行精密设计，这样才能喷制出密度均匀、厚薄一致的非晶宽带。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种能够使得生产出的非晶宽带密度均匀、厚薄一致的铁基非晶宽带制备用压力喷包。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种铁基非晶宽带制备用压力喷包，包括包壳、包盖、感应加热电源、磁轭、压力石英罩、喷嘴快速更换装置、喷包保温层及坩埚，所述磁轭紧贴在所述包壳内壁，所述感应加热电源紧贴在所述磁轭内壁，所述喷包保温层固定在所述包盖下表面，所述喷包保温层底部的下表面紧贴所述包壳底部的上表面，所述喷包保温层外壁紧贴所述感应加热电源内壁，所述坩埚顶部的上表面紧贴所述喷包保温层下表面，所述坩埚上部设有用于注入钢液的钢液漏斗、用于测温的热电偶及用于测液位的浮子，所述压力石英罩设置在所述坩埚内部，所述压力石英罩顶部穿出所述包壳顶部，所述压力石英罩顶部为半球形，所述压力石英罩顶壁开设有控制压力石英罩内正负压的气压孔，所述喷嘴快速更换装置包括液压游缸和喷杯，所述液压游缸和喷杯之间通过支撑杆连接，所述喷杯密封连接在所述坩埚底部的端面，所述喷杯穿出所述包壳底部，所述喷杯内侧安装有喷嘴，所述液压游缸对所述喷嘴进行控制，所述包壳上部的外壁设有防止钢液满溢的应急出钢口。当热电偶测试包内达到喷带温度时，冶炼好的合金钢液通过所述钢液漏斗倒入压力喷包的坩埚内，在喷包保温层及感应加热电源的保温作用下，压力石英罩通过气压孔先吸负压，以使钢液被吸住不掉下来，在坩埚内钢液达到预定液位后，变负压为正压，使钢液通过喷杯和喷嘴喷出，通过高速旋转的冷却辊形成性能优异的非晶宽带。现有技术的喷包是用硅碳棒或热电阻丝加热，保温层通常采用砖砌或纤维棉直接裹在喷包外面，保温效果差，而且喷包底板因受热变形厉害，对喷带非常不利。本技术采用感应加热电源，配合喷包保温层设计，保证了钢液温度的恒定，避免了喷包底板受热变形对辊嘴间距等的不利影响。通过这种压力式的喷包，钢液在辊嘴间距之间的“熔潭”非常稳定，这样不容易冲喷嘴，也减少了因“熔潭”不稳定溅起的小钢珠粘在喷嘴上，而使带材出现刮痕等不良现象。现有技术中，喷杯连同喷嘴直接固定在坩埚底端开口内侧，需要更换时，需要把喷嘴和坩埚整个更换，费时费事，工序繁琐，本技术增设喷嘴快速更换装置，将喷杯和喷嘴密封连接在坩埚底部开口的端面上，需要更换喷嘴时，喷杯连同喷嘴一起与坩埚脱离，只要将喷嘴快速更换装置整个卸下更换即可，不需要连同坩埚卸下，方便省事。优选的，所述喷包保温层顶部为硅酸铝纤维棉层，所述喷包保温层和包盖之间设有高铝盖板，所述喷包保温层和坩埚之间填充有打结料层。坩埚外面用打结料固定坩埚并起保温作用，打结料与感应加热电源用高铝圆形套侧立；喷包壳内下面用高铝圆形砖支撑坩埚、打结层、感应加热电源及磁轭，对坩埚起保温作用，对喷包底板起隔热、防变形作用。优选的，包壳底部设有支撑耳。本技术的一种铁基非晶宽带制备用压力喷包，采用感应加热电源，配合喷包保温层设计，保证了钢液温度的恒定，避免了喷包底板受热变形对辊嘴间距等的不利影响。通过这种压力式的喷包，钢液在辊嘴间距之间的“熔潭”非常稳定，这样不容易冲喷嘴，也减少了因“熔潭”不稳定溅起的小钢珠粘在喷嘴上，而使带材出现刮痕等不良现象。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:图1为本技术一种铁基非晶宽带制备用压力喷包的结构示意图；图2为本技术一种铁基非晶宽带制备用压力喷包的侧视图；图3为本技术一种铁基非晶宽带制备用压力喷包的俯视图；图4为本技术一种铁基非晶宽带制备用压力喷包包盖的俯视图。【具体实施方式】本技术一种铁基非晶宽带制备用压力喷包的优选实施例1，如图1至4所示，包括包壳1、包盖2、感应加热电源3、磁轭4、压力石英罩5、喷嘴快速更换装置6、喷包保温层8及坩埚9，所述磁轭4紧贴在所述包壳I内壁，所述感应加热电源3紧贴在所述磁轭4内壁，所述喷包保温层8固定在所述包盖2下表面，所述喷包保温层8底部的下表面紧贴所述包壳I底部的上表面，所述喷包保温层8外壁紧贴所述感应加热电源3内壁，所述坩埚9顶部的上表面紧贴所述喷包保温层8下表面，所述坩埚9上部设有用于注入钢液的钢液漏斗11、用于测温的热电偶23及用于测液位的浮子24，所述压力石英罩5设置在所述坩埚9内部，所述压力石英罩5顶部穿出所述包壳I顶部，所述压力石英罩5顶部为半球形，所述压力石英罩5顶壁开设有控制压力石英罩5内正负压的气压孔51，所述喷嘴快速更换装置6包括液压游缸61和喷杯62，所述液压游缸61和喷杯62之间通过支撑杆64连接，所述喷杯62密封连接在所述坩埚9底部的端面，所述喷杯62穿出所述包壳I底部，所述喷杯62内侧安装有喷嘴63，所述液压游缸61对所述喷嘴63进行控制，所述包壳I上部的外壁设有防止钢液满溢的应急出钢口 13。当热电偶23测试包内达到喷带温度时，冶炼好的合金钢液通过所述钢液漏斗11倒入压力喷包的坩埚9内，在喷包保温层8及感应加热电源3的保温作用下，压力石英罩5通过气压孔51先吸负压，以使钢液被吸住不掉下来，在坩埚9内钢液达到预定液位后，变负压为正压，使钢液通过喷杯62和喷嘴63喷出，通过高速旋转的冷却辊形成性能优异的非晶宽带。现有技术的喷包是用硅碳棒或热电阻丝加热，保温层通常采用砖砌或纤维棉直接裹在喷包外面，保温效果差，而且喷包底板因受热变形厉害，对喷带非常不利。本技术采用感应加热电源3，配合喷包保温层8设计，保证了钢液温度的恒定，避免了喷包底板受热变形对辊嘴间距等的不利影响。通过这种压力式的喷包，钢液在辊嘴间距之间的“熔潭”非常稳定，这样不容易冲喷嘴，也减少了因“熔潭”不稳定溅起的小钢珠粘在喷嘴上，而使带材出现刮痕等不良现象。现有技术中，喷杯连同喷嘴直接固定在坩埚底端开口内侧，需要更换时，需要把喷嘴和坩埚整个更换，费时费事，工序繁琐，本技术增设喷嘴快速更换装置6，将喷杯62和喷嘴63密封连接在坩埚9底部开口的端面上，需要更换喷嘴时，喷杯62连同喷嘴63 —起与坩埚9脱离，只要将喷嘴快速更换装置6整个卸下更换即可，不需要连同坩埚9卸下，方便省事。所述喷包保温层8顶部为硅酸铝纤维棉层，所述喷包保温层8和包盖2之间设有高铝盖板7，所述喷包保温层8和坩埚9之间填充有打结料层10。坩埚9外面用打结料层10固定坩埚9并起保温作用，打结料层10与感应加热电源3用高铝圆形套侧立；包壳I内下面用高铝圆形砖支撑坩埚9、打结料层10、感应加热电源3及磁轭4，对坩埚9起保温作用，对喷包底板起隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁基非晶宽带制备用压力喷包，其特征在于：包括包壳(1)、包盖(2)、感应加热电源(3)、磁轭(4)、压力石英罩(5)、喷嘴快速更换装置(6)、喷包保温层(8)及坩埚(9)，所述磁轭(4)紧贴在所述包壳(1)内壁，所述感应加热电源(3)紧贴在所述磁轭(4)内壁，所述喷包保温层(8)固定在所述包盖(2)下表面，所述喷包保温层(8)底部的下表面紧贴所述包壳(1)底部的上表面，所述喷包保温层(8)外壁紧贴所述感应加热电源(3)内壁，所述坩埚(9)顶部的上表面紧贴所述喷包保温层(8)下表面，所述坩埚(9)上部设有用于注入钢液的钢液漏斗(11)、用于测温的热电偶(23)及用于测液位的浮子(24)，所述压力石英罩(5)设置在所述坩埚(9)内部，所述压力石英罩(5)顶部穿出所述包壳(1)顶部，所述压力石英罩(5)顶部为半球形，所述压力石英罩(5)顶壁开设有控制压力石英罩(5)内正负压的气压孔(51)，所述喷嘴快速更换装置(6)包括液压游缸(61)和喷杯(62)，所述液压游缸(61)和喷杯(62)之间通过支撑杆(64)连接，所述喷杯(62)密封连接在所述坩埚(9)底部的端面，所述喷杯(62)穿出所述包壳(1)底部，所述喷杯(62)内侧安装有喷嘴(63)，所述液压游缸(61)对所述喷嘴(63)进行控制，所述包壳(1)上部的外壁设有防止钢液满溢的应急出钢口(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种铁基非晶宽带制备用压力喷包，其特征在于:包括包壳(1、包盖(2)、感应加热电源(3)、磁轭(4)、压力石英罩(5)、喷嘴快速更换装置(6)、喷包保温层(8)及坩埚(9)，所述磁轭(4)紧贴在所述包壳(1)内壁，所述感应加热电源(3)紧贴在所述磁轭(4)内壁，所述喷包保温层(8)固定在所述包盖(2)下表面，所述喷包保温层(8)底部的下表面紧贴所述包壳(I)底部的上表面，所述喷包保温层(8)外壁紧贴所述感应加热电源(3)内壁，所述坩埚(9)顶部的上表面紧贴所述喷包保温层(8)下表面，所述坩埚(9)上部设有用于注入钢液的钢液漏斗(11)、用于测温的热电偶(23)及用于测液位的浮子(24)，所述压力石英罩(5)设置在所述坩埚(9)内部，所述压力石英罩(5)顶部穿出所述包壳(1)顶部，所述压力石英罩(5)顶部为半球形，所述压力石英罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张念伟，虞璐，雷高峰，严密，
申请(专利权)人：兆晶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33