封皮及其制造方法和装置制造方法及图纸

一种封皮，包括：一书背（３），一与书背相连的粘合剂带（４），和两个封皮面（１，２），其通过平行于粘合剂带延伸的第一对折皱线（５，６）与书背相连，封皮面还具有与书背平行延伸的第二对折皱线（７，８），该对折皱线离第一对折皱线有一短的距离，并且封皮面能沿第二对折皱线折叠，使小册子打开和关闭，一纸叠（２０）插入封皮，纸叠的一侧缘与与粘合剂带接触，以致当粘合剂带熔化和然后冷却时，纸叠将与书背连接而形成一成品小册子，其特征在于：使第二对折皱线（７，８）变形，以致当封皮的封皮面（１，２）大致平行时，在两对折皱线（５，６；７，８）之间的两部分（９，１０）将对还未熔化的粘合剂带（４）施加一向内的压力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种封皮及其制造方法和装置。封皮包括一书背，与书背相连的粘合剂带，和通过一对与粘合剂带平行延伸的折皱线与书背相连的两个封皮面，封皮面具有与粘合剂带平行延伸的第二对折皱线，该折皱线离开第一对折皱线一短的距离，并且封皮面沿第二对折皱线可以折叠，以打开和关闭封皮，一纸叠可以插入封皮使其一侧边与粘合剂带接触，以致当粘合剂带熔化和随后冷却时，纸叠将与书背相连而形成一最终的小册子。已知有各种形状的上述类型封皮。例如，SE—B452287中公开的结构，在该文件的图4中显示出分别处于折皱线5和7，6和8之间的两部分的每一个与书背3形成一钝角，以致在所述部分和粘合剂带4之间形成一间隙。如果一纸叠插入基本平行的两封皮面之间与粘合剂带接触，在最外侧的纸叠的纸页将落入粘合剂带和该两部分之间的间隙，所以，在纸叠最外侧的纸页将不与粘合剂带接触，在后面的粘合剂带的活化作用中，将不与封皮连接。为了消除上述缺陷，在将纸叠插入封皮之前，可将粘合剂带的纵向侧边与所述部分连接。其显示于上述专利说明书中的附图说明图1和2中。所述措施提出了解决上述问题的一个方案，其是为了提高封皮和成品小册子的质量。然而，其也增加了制造封皮的成本。本专利技术的目的是消除(至少部分地)上述已知类型的封皮的缺点，其提供了一种封皮及其制造方法，能以高质量制造低成本的小册子。本专利技术提供了一种封皮及其制造方法和装置，封皮包括一书背，一与书背相连的粘合剂带，和两个封皮面，其通过平行于粘合剂带延伸的第一对折皱线与书背相连，封皮面还具有与书背平行延伸的第二对折皱线，该对折皱线离第一对折皱线有一短的距离，并且封皮面能沿第二对折皱线折叠，使小册子打开和关闭，一纸叠插入封皮，纸叠的一侧缘与与粘合剂带接触，以致当粘合剂带熔化和然后冷却时，纸叠将与书背连接而形成一成品小册子，使第二对折皱线变形，以致当封皮的封皮面大致平行时，在两对折皱线之间的两部分将对还未熔化的粘合剂带施加一向内的压力。下面通过实施例并参照附图对本专利技术进行描述。图1是一透视图，显示了根据本专利技术方法的处理之前的封皮；图2—4是部分剖视的示意图，显示了制造本专利技术封皮的装置；图5是本专利技术封皮的示意剖视图；图6和7是本专利技术封皮的示意剖视图，显示了将纸叠粘合在封皮中的过程；图8是一示意剖视图，显示了由本专利技术封皮制造的小册子，和粘合在封皮中的纸叠。图1中显示了一普通的封皮，其具有两个封皮面1和2和一个书背3，封皮例如可以由一片纸板，或以适当方式连接在一起的分开的纸板和/或塑料片构成。粘合剂包括例如热塑性的熔胶等，其在室温下为固态，当加热到一定温度时，将会熔化并多少成为液态。胶带4有一矩形截面，并且其基本与书背3平行的两相对纵向侧边4a和4b靠近书背和封皮面1和2之间一对内折皱线5和6的内侧。通过相对于附着在书背内侧的粘合剂带4进行折皱而形成折皱线5和6，并且另一对折皱线7和8形成于离折皱线5和6的一短距离处。在折皱线5和7，6和8之间的两个带形部分分别由9和10表示。在US—A4,367,061中显示了用于形成所述折皱线5—8的方法和装置，和粘合剂带4的附着，由此，使带准确地定位于折皱线5和6之间，以致能进行随后的折叠，而不会与粘合剂带发生干涉，并且不会使两部分部9和10变形。下面参照图2—4描述图1中所示的普通封皮的折叠。所述附图显示了图1中的封皮位于一模型11之上，模型具有一中央的梯形升高部分12，其有两个侧表面12a，它们相对于升高部分的顶面倾斜，以及连接倾斜面13。在折叠作业时，两个尖的楔形元件14和15--其靠在两部分9和10上，并有如折皱线5—8的同样长度——将使封皮中部向下运动(如图12所示)，直到粘合剂带4靠在升高部分12上。当连续使元件14和15向下向内位移时，两部分9和10将沿折皱线5和6，7和8向下折叠，使每一部分分别相对于书背3形成一大致30°—90°，最好为大约75°的锐角。通过所述的折叠以及将折皱线压靠在相邻面12a和13上的元件14和15，使外折皱线7和8——当封皮是如图1和2所示那样为平的时其是在离开粘合剂带4的方向外凸的——产生变形，而表面12a和13形成了为一锐角内角形式的凹部16。当元件14和15处于图3所示的位置时，对元件14和15的尖的边缘和/或由表面12a和13所形成的角部区域加热，并由此使折皱线7和8加热，而便于折叠和变形，当折叠已经完成，并且已将封皮从装置11—13上取下之后，与没有进行加热的情况相比，封皮面1，2易于更慢地从两部分9和10上枢转。如果形成折皱线7和8的材料由纸板构成，所述变形意味着纸板材料中的纤维将断裂和/或弯曲。如果纸板材料在被弯曲的同时进行加热，其中的粘合剂将进行作用，与没有进行加热的情况相比，其变形将更持久。当元件14和15已被固定在图3所示位置一预定时间之后，将其从封皮1—10和装置11—13上取下至图4所示的位置，在这一步骤之后，封皮1—10将有大致图4所示的形状，即，部分9和10相对于书背3和封皮面1和2分别形成一钝角。图5显示了将封皮面1，2相对折叠至一大致平行位置后的封皮1—10的外形，在该位置，封皮面由作用于其外侧的力的作用而固定。在进行所述折叠——其由人工完成——时，两部分9和10绕折皱线5，6稍微枢转而靠在粘合剂带4的侧边4a和4b上，并且封皮面1，2绕折皱线7，8枢转。在进行上述折叠时，要使封皮面1，2绕折皱线7，8相互枢转并与图3所示折叠作用相关产生的力确实地减少了，但如果封皮面1，2没有保持在图5所示的位置，剩余的力足以使封皮面1，2相互枢转。以图5所示的大致形状，将一组相同的封皮1—10插在一起，使一封皮的粘合剂带4的内侧靠近上述插入的封皮书背3的外侧。然后将一叠封皮插入一外包装，再将其运送给最终使用者。在用装置11—13形成封皮1—10和将封皮用于粘合目的之间的期间内，保留在折皱线7和8内并倾向于使封皮面1，2相互离开的力或多或少地进一步减小，并且两部分9和10将绕折皱线5和6相互稍微向外转动。图6显示了封皮1—10，其已除去外包装，并且纸叠20已插入封皮面1，2之间，封皮面保持平行，纸叠的侧缘靠在粘合剂带4上。图7显示了含有纸叠20的封皮1—10，其位于一加热板21上，加热板例如是US—A4367116类型的普通装订机的一部分。在该装置中，封皮面通过图7中未示的装置保持基本平行。当用加热板21通过书背3加热粘合剂带时，粘合剂带将软化，并多少成为液态，以使纸叠20中的纸页朝书背沉入粘合剂带。在加热时，形成折皱线7和8的材料也被加热。粘合剂带4的软化和折皱线7和8的加热使在图3所示折叠作业中产生的力(虽然减小了)——该力倾向于使封皮面1，2相对于部分9和10枢转，但因为部分9和10靠在粘合剂带的侧缘4a和4b上和因为封皮面保持平行，其无法这样做——被自由调整或放松，以致部分9和10将绕折皱线5，6和7，8枢转。于是，部分9和10将使软化的粘合剂带4的外部位移，并绕折皱线5，6相对接近地枢转，并且该两部分和封皮面1，2稍微压缩纸叠20，或至少与其接触，或与其离一很小的距离。图7显示了粘合剂带4和折皱线5—5加热时封皮1—10的形状，图8显示了完成加热后的封皮的最终形状，图8也显示了一纸叠20粘在封皮1—10上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简·萨贝尔斯托姆，厄波·拉特威卡盖斯，
申请(专利权)人：宾登迈提克公司，
类型：发明
国别省市：