一种无搅拌苜蓿素提取器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无搅拌苜蓿素提取器，包括盖子和箱体，其特征在于：所述箱体为上部为长方体，下部为梯形台，所述箱体顶部设有一个进料口和两个浆料口，所述盖子能置于所述进料口上，所述箱体内部设有两块斜板，所述斜板由背板、侧板和台阶组成，所述斜板与所述箱体的前后侧壁垂直连接，所述进料口位于所述斜板端部上方，所述箱体底部设有一出料口，所述出料口内设有一分离板，所述分离板由手轮、连轴和滤渣板组成，所述滤渣板上开有小孔，所述分离板的尺寸与所述出料口的内壁尺寸一致。本实用新型专利技术提供了一种体积小，利用台阶对流体的扰动，加快成分分离，无需借助电动搅拌作用；通过设置分离板，可实现提取分离于一体的无搅拌苜蓿素提取器。

【技术实现步骤摘要】
一种无搅拌苜蓿素提取器
本技术涉及一种无搅拌苜蓿素提取器。
技术介绍
苜蓿素(C17H1407)，淡黄色针状结晶体，又名小麦黄素、麦黄酮，属黄酮类物质，能抑制小肠蠕动收缩，并有显著的抗过敏、抗氧化、抗肿瘤等生物活性。苜蓿素的主要原料为紫花苜蓿。在提取苜蓿素时，首先将紫花苜蓿进行干燥切断干燥，然后置于浸提罐中进行苜蓿素的提取。目前，常见的浸提罐多为圆柱形罐体结构；为加速有效成分的析出，通常配有搅拌浆。此种设备设备体积大，不易挪动，且因为需要电驱动搅拌装置，会增加企业的生产成本。同时，完成浸提的物料需要额外采用分离装置，分离液料和残渣，增加了操作的难度。
技术实现思路
为克服设备体积大，需要用电驱动，分离需要额外的分离装置的问题，本技术提供了一种体积小，无需搅拌辅助浸提，可实现浸提分离一体化的无搅拌苜蓿素提取器。本技术采用的技术方案是:一种无搅拌苜蓿素提取器，包括盖子和箱体，其特征在于:所述箱体为上部为长方体，下部为梯形台，所述箱体顶部设有一个进料口和两个浆料口，所述盖子能置于所述进料口上，所述箱体内部设有两块斜板，所述斜板由背板、侧板和台阶组成，所述斜板与所述箱体的前后侧壁垂直连接，所述进料口位于所述斜板端部上方，所述箱体底部设有一出料口，所述出料口内设有一分离板，所述分离板由手轮、连轴和滤渣板组成，所述滤渣板上开有小孔，所述分离板的尺寸与所述出料口的内壁尺寸一致。进一步地，所述两块斜板位于所述箱体内部同侧。进一步地，所述两块斜板分别位于所述箱体内部两侧。进一步地，所述滤渣板的四周设有密封条。本技术的有益效果是:1.提取器采用长方体形状设计，减小了设备的体积，节约了生产空间；2.利用斜板中台阶，浆料在流动过程中，由于台阶的阻碍，浆体运动受到阻力并且发生旋滚。在剧烈的运动的过程中，加速了有效成分的分离，同采用电动搅拌提取方式相比，可节约生产成本；3.在出料口处设计分离板，提取时，分离板呈竖直状态，待提取达到要求时，分离板呈水平状态，完成分离残渣过程，提取分离一体化设计，节约了生产工序；4.分离板四周设计密封条，提高密封效果，防止残渣从分离板四周泄漏。【附图说明】图1是本技术结构示意图图2是斜板构造示意图图3是分离板结构示意图附图中:1-进料口 2-盖子3-浆料口 4-水洗装置5-箱体6_出料口 7_分离板8-渣浆泵41-背板42-侧板43-台阶71-手轮72-连轴73-滤渣板74-小孔75-密封条。【具体实施方式】为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图所示，一种无搅拌苜蓿素提取器，包括盖子2和箱体5，其特征在于:所述箱体5为上部为长方体，下部为梯形台，所述箱体5顶部设有一个进料口 I和两个浆料口 3，所述盖子I能置于所述进料口 2上，所述箱体5内部设有两块斜板4，所述斜板4由背板41、侧板42和台阶43组成，所述斜板4与所述箱体5的前后侧壁垂直连接，所述进料口 3位于所述斜板4端部上方，所述箱体5底部设有一出料口 6，所述出料口 6内设有一分离板7，所述分离板7由手轮71、连轴72和滤渣板73组成，所述滤渣板上开有小孔74，所述分离板7的尺寸与所述出料口的内壁尺寸一致。所述两块斜板4位于所述箱体5内部同侧。所述两块斜板4分别位于所述箱体5内部两侧。所述滤渣板73的四周设有密封条。工作时，用输送管将提取器同一台渣浆泵8连接。旋动手轮71，使滤渣板73呈竖直状态。从进料口 I加入紫花苜蓿干燥粉料和浸提液，盖上盖子2。开启渣浆泵，混合浆料经渣浆泵8泵送从浆料口 3进入箱体5内部，落到斜板4上，在重力的作用下，混合浆料沿着斜板4从上往下流动。由于斜板上设置了侧板42和台阶43，混合浆料在运动过程中受阻且发生旋滚，剧烈的运动促使紫花苜蓿中的苜蓿素分离进入浸提液中。从斜板4上流下的浆料从出料口 6流出，经渣浆泵8泵送入箱体5内，浆料再次顺着斜板4流动，浆料再次受到剧烈扰动，加速苜蓿素分离的过程。待达到要求时，旋动手轮71，使滤渣板73呈现水平状态。混合浆料从斜板4落下后，由于受到滤渣板74的阻挡，液料回从滤渣板73上的小孔74流动，残渣则留在滤渣板上方。过滤分离完成后，旋动手轮71，向箱体5内加入清水，冲洗，即可完成提取器清洗工序。本技术利用台阶对流体的扰动，加快有效成分分离，无需借助电动搅拌作用；通过设置分离板，可实现提取分离于一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无搅拌苜蓿素提取器，包括盖子（2）和箱体（5），其特征在于：所述箱体（5）为上部为长方体，下部为梯形台，所述箱体（5）顶部设有一个进料口（1）和两个浆料口（3），所述盖子（1）能置于所述进料口（2）上，所述箱体（5）内部设有两块斜板（4），所述斜板（4）由背板（41）、侧板（42）和台阶（43）组成，所述斜板（4）与所述箱体（5）的前后侧壁垂直连接，所述进料口（3）位于所述斜板（4）端部上方，所述箱体（5）底部设有一出料口（6），所述出料口（6）内设有一分离板（7），所述分离板（7）由手轮（71）、连轴（72）和滤渣板（73）组成，所述滤渣板上开有小孔（74），所述分离板（7）的尺寸与所述出料口的内壁尺寸一致。

【技术特征摘要】
1.一种无搅拌苜蓿素提取器，包括盖子(2)和箱体(5)，其特征在于:所述箱体(5)为上部为长方体，下部为梯形台，所述箱体(5)顶部设有一个进料口(I)和两个浆料口(3)，所述盖子(I)能置于所述进料口( 2 )上，所述箱体(5 )内部设有两块斜板(4 )，所述斜板(4 )由背板(41)、侧板(42)和台阶(43)组成，所述斜板(4)与所述箱体(5)的前后侧壁垂直连接，所述进料口( 3)位于所述斜板(4)端部上方，所述箱体(5)底部设有一出料口(6)，所述出料口(6)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚书兰，
申请(专利权)人：四川宝紫苜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51