一种洁净箱结构，包含：一设有第一腔室与第二腔室的箱体，该第一腔室具有一入口，第二腔室具有一出口，而第一腔室与第二腔室之间具有一连通口，该连通口设有一活动闸门，同时该第一腔室与第二腔室均设有一入风口、一出风口与至少一工作口，该至少一工作口结合有防护手套；借此，令少量的小型零件由箱体的第一腔室进入，并经第一腔室与第二腔室的洁净程序，令少量的小型零件形成无尘零件以供使用。
【技术实现步骤摘要】
洁净箱结构
本技术关于一种洁净箱结构，尤适于应用在少量多样的洁净无尘零件的包装，例如螺丝、五金扣件或类似产品的洁净箱结构。
技术介绍
无尘室即为无菌室或为洁净室，为半导体、光电、面板、医工、生物化学乃至食品加工等相关产业中，所不可或缺的重要设施，由于近年来随着生活品质与水准的提高，产品要求日益精密，对于产品加工环境也极为注重，而无尘室的设置则在达成此等无菌、无尘埃的需求。虽然无尘室的设置相当重要，但对某些厂家而言，要特地设置一无尘室，需要有相当雄厚的资本，而且无尘室使用的机率若不高，相对地该厂家更是没有设立无尘室的意愿，然，没有无尘室又无法制造出符合无尘条件的产品，故有再改进的空间。本技术的专利技术人有鉴于传统无尘室设置成本高的缺点，期能提供一种有效降低成本的洁净箱结构，乃潜心研思、设计组制，以提供消费大众使用，为本技术所欲研创的专利技术动机。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种有效节省成本的洁净箱结构。本技术的次要目的，在于提供一种体积小巧、不占厂房空间的洁净箱结构。为达成上述专利技术目的，本技术洁净箱结构，包含:一个设有第一腔室与第二腔室的箱体，该第一腔室具有一个入口，第二腔室具有一个出口，而第一腔室与第二腔室之间具有一个连通口，该连通口设有一个活动闸门，同时该第一腔室与第二腔室均设有一个入风口、一个出风口与至少一个工作口，该至少一个工作口结合有防护手套，该防护手套容置于对应的第一腔室或第二腔室之中，且该防护手套的手部穿入口与工作口相密合；借此，使待洁净的零件由第一腔室进入，并经第一腔室与第二腔室的除尘洁净处理，自该出口输出。本技术的一个实施例中，该箱体的各开口设有与箱体外部隔绝的逆止阀。本技术的一个实施例中，该第一腔室与第二腔室的入风口各结合一个洁净空气的空气过滤器。本技术的一个实施例中，该第一腔室与第二腔室的出风口各结合一个将空气抽出的鼓风机。[0011 ] 本技术的一个实施例中，该第一腔室与第二腔室连通口的活动闸门通过一个气压缸连动，该气压缸并延伸出一个启动开关。本技术的一个实施例中，该第一腔室与第二腔的底缘处更进一步设有一个入水口及一个出水口，该入水口与水源连接，令引入的水于该第一腔室及第二腔室底部形成沉淀池，该出水口则与一个抽水机连接，通过抽水机将沉淀池中的沉淀水抽出。本技术的一个实施例中，该第一腔室或第二腔室中更进一步设有一个静电除尘器。 本技术的一个实施例中，该第一腔室与第二腔室内各设有一个具有数个穿孔的斜板。本技术的一个实施例中，该箱体的各开口设有与箱体外部隔绝的逆止阀。本技术的一个实施例中，该箱体由白铁、金属、压克力或塑胶制成。本技术的一个实施例中，所述箱体由白铁、金属或塑胶制成，在该箱体上方设有一个斜切部，于该斜切部上设至少一个结合透明玻璃的开槽，以形成一个检视内部的检视窗。本技术相较于现有技术突出的优点是:通过体积小巧、不占空间的洁净箱结构的设置，以有效节省无尘室设置的成本。本技术的其他特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。【附图说明】图1是本技术实施例的立体外观图。图2是本技术第一腔室内设有入水口与出水口的示意图。图3是本技术实施例的使用状态示意图。图4是本技术实施例的另一使用状态示意图。图5是本技术第二实施例的立体外观图。【符号说明】1、箱体11、第一腔室111、入口112、入风口113、出风口 114、斜板115、工作口116、防护手套 117、入水口118、出水口12、活动闸门 121、开关13、第二腔室131、出口 132、入风口133、出风口134、斜板 135、工作口136、防护手套2、箱体 21、第一腔室210、检视窗23、第二腔室 230、检视窗5、螺丝零件6、手。【具体实施方式】请参图1，本技术的洁净箱结构，包含:一箱体1，由白铁、金属、压克力或塑胶任一种制成，本实施例的箱体I由透明压克力制成，该箱体I设有第一腔室11与第二腔室13，该第一腔室11具有一入口 111，该入口 111可设于第一腔室11的周缘或顶部，本实施例中入口 111设于第一腔室11的左侧，而第一腔室11的顶部设有一入风口 112，以供空气过滤机的洁净空气进入，该第一腔室11的后方近下方处设有一结合有鼓风机的出风口 113，以将内部空气排出，而第一腔室11底部并设有一本身具有数个穿孔的斜板114，再者，第一腔室11的前方中间适处设有至少一工作口 115，本实施例的工作口 115的数量设有二个，同时二工作口 115各与一双置于第一腔室11内的防护手套116结合，该防护手套116的手部穿入口与工作口 115为完全密合、无空隙产生状；又第一腔室11与第二腔室13之间的连接面上设有一连通口，该连通口设有一活动闸门12，该活动闸门12由一气压缸带动，该气压缸设有一开关121 ;该第二腔室13具有一出口 131，该出口 131可设于第二腔室13的周缘或顶部，本实施例中出口 131设于第二腔室13的右侧，第二腔室13的顶部设有一入风口132，以供空气过滤机的洁净空气进入，该第二腔室13的后方近下方处设有一出风口 133，以将内部空气排出，且第二腔室13底部并设有一本身具有数个穿孔的斜板134，再者，第二腔室13的前方中间适处设有至少一工作口 135，本实施例的工作口 135的数量设有二个，同时二工作口 135各与一双置于第二腔室13内的防护手套116结合，该防护手套116的手部穿入口与工作口 135为完全密合、无空隙产生状。该第一腔室11与第二腔室13的入风口 112、132均设有只进不出的逆止阀，而出风口 113、133则设有只出不进的逆止阀，况且第一腔室11与第二腔室13的工作口 115、135均与防护手套116、136的手部穿入口密合，借此令箱体I与外界形成隔绝；又第一腔室11的底部另设有一入水口 117及一出水口 118，如图2所示。使用时，请参图3 4，该盛装有小型零件如螺丝零件5的框体由箱体I的入口 111进入置于第一腔室11的斜板114上，此时空气过滤机将干净的过滤空气由入风口 112输入第一腔室11内，利用干净的过滤空气将螺丝零件5上的灰尘冲净，又工作人员并可将手6穿过第一腔室11的工作口所结合的防护手套116晃动螺丝零件5，令螺丝零件5得以彻底清洁，冲净后关闭空气过滤机与鼓风机，再启动静电除尘器去除螺丝零件5残存的灰尘，同时空气中的灰尘经一段时间后会落入底部的沉淀池中，再者，工作人员启动开关121，令气压缸开启活动闸门12，该盛装螺丝零件5的框体则可借助开启的活动闸门12进入第二腔室13并置于斜板134上，该第二腔室13的入风口 132并将洁净空气送入内部，再次对螺丝零件5进行冲净的动作，且出风口 133的鼓风机再将该内部空气抽出，该第二腔室13内可视需要求加设静电除尘器或入水口、出水口等，以令螺丝零件5可达到无尘标准。再者，第二腔室13内也可设置有一紫外线杀菌灯以及包装用的包装袋与封口机，令完成无尘作业的洁净螺丝零件5受紫外线杀菌灯杀菌后并借助封口机的封口同步完成包装作业。又于本技术第二实施例，当该箱体由白铁、金属或塑胶制成无法看见内部的箱体时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洁净箱结构，其特征在于，包含：一个设有第一腔室与第二腔室的箱体，该第一腔室具有一个入口，第二腔室具有一个出口，而第一腔室与第二腔室之间具有一个连通口，该连通口设有一个活动闸门，同时该第一腔室与第二腔室均设有一个入风口、一个出风口与至少一个工作口，该至少一个工作口结合有防护手套，该防护手套容置于对应的第一腔室或第二腔室之中，且该防护手套的手部穿入口与工作口相密合；借此，使待洁净的零件由第一腔室进入，并经第一腔室与第二腔室的除尘洁净处理，自该出口输出。
【技术特征摘要】
1.一种洁净箱结构，其特征在于，包含:一个设有第一腔室与第二腔室的箱体，该第一腔室具有一个入口，第二腔室具有一个出口，而第一腔室与第二腔室之间具有一个连通口，该连通口设有一个活动闸门，同时该第一腔室与第二腔室均设有一个入风口、一个出风口与至少一个工作口，该至少一个工作口结合有防护手套，该防护手套容置于对应的第一腔室或第二腔室之中，且该防护手套的手部穿入口与工作口相密合；借此，使待洁净的零件由第一腔室进入，并经第一腔室与第二腔室的除尘洁净处理，自该出口输出。2.如权利要求1所述的洁净箱结构，其特征在于，该箱体的各开口设有与箱体外部隔绝的逆止阀。3.如权利要求1所述的洁净箱结构，其特征在于，该第一腔室与第二腔室的入风口各结合一个洁净空气的空气过滤器。4.如权利要求1所述的洁净箱结构，其特征在于，该第一腔室与第二腔室的出风口各结合一个将空气抽出的鼓风机。5.如权利要求1所述的洁净箱结构，其特征在于，该第一腔室与第二腔室连通口的活动闸...
【专利技术属性】
技术研发人员：于平洲，
申请(专利权)人：太一精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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