本发明专利技术公开了一种大头针自动订纸机,包括底座、支撑件、针仓和按压件,所述底座上的弯折凸起和弯折凹槽将被装订的纸角弯折;磁性针仓放置有大头针,大头针被针仓磁化后吸附在针槽中;按压件将大头针推入至纸张上;本发明专利技术可以自动选针,通过按压件将大头针插入到纸张中,结构简单,插针方便,工作可靠,效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种办公用具,尤其涉及一种将大头针插入到文件上的装订装置。
技术介绍
大头针在办公过程中经常使用,用途之一就是用于暂时装订文件,其优点是拆除方便, 可以重复利用。但由于大头针的头部较小,再加上装订的纸张有时候较厚,装订时很容易弄 伤手指,而且效率极低,有时不得不借助其它工具,造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便将大头针自动订入文件的大头针自动订纸机。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是大头针自动订纸机,包括-底座,所述底座上设有底盘,底盘上固定有固定夹板,转动夹板可转动的限制在底盘上, 所述固定夹板以及转动夹板上有相互配合的用于弯折纸张的弯折凹槽和弯折凸起,弯折凹槽 上设有导针孔,弯折凸起上设有导针槽;所述底盘上设有底盘凹槽,转动夹板上设有转动凸 起,转动凸起可以在底盘凹槽内转动,固定夹板上设有退针区,方便订入纸张的大头针连同 纸张一起取出。支撑件,所述支撑件固定在底盘上,所述支撑件中间有中心孔,所述支撑件上设有两个 弧面支板、下开口和下限止部。所述两个弧面支板上都设有半圆凸起、凹槽、上限止部、限 止块、侧端面(a)和侧端面(b)。所述凹槽内表面轮廓线由两段为与半圆凸起等半径的四 分之一圆弧,中间一段为直线连接构成。针仓,所述针仓具有磁性,以所述支撑件轴心为转动轴,限制在所述支撑件的上限止部 和下限止部之间。所述针仓上有围绕外圆面均匀分布的针槽,用于储存大头针,所述针槽每 个的上端都有左斜面、右斜面和锥面。按压件,设有与支撑件的中心孔相配合的主轴,主轴上设有横轴(a)和横轴(b),所 述按压件上端有按压盖,压针件固定着按压盖上,压针件上设有加强板和击针杆,击针杆的 前端设有与大头针大头部外表面吻合的下凹槽。所述横轴(a)和横轴(b)分别与所述侧端 面(a)和侧端面(b)接触,保持按压件上下移动时不转动。所述横轴(b)和横轴(a)分 别与两个半圆凸起和两个凹槽接触并发生位移时可以使所述按压件围绕其主轴轴线旋转。当 按压件旋转时可以通过压针件带动针仓旋转。所述底座的转动夹板的受力端伸入到支撑件的中心孔中,以受力端为分界,中心孔上下 分别安有弹簧(b)和弹簧(a)。由于采用了上述技术方案,大头针自动订纸机,包括底座、支撑件、针仓、弹簧(b)、3弹簧(a)和按压件,所述底座上的固定夹板和转动夹板将所要装订的纸张弯折;针仓针槽 内吸附有大头针;按压件将大头针推动,最终订入纸张,同时可以自动转动针仓;本专利技术可以自动转动针仓,通过按压件将大头针插入到纸张中,结构简单,操作方便,工作可靠,工 作效率较高。附图说明图1是本专利技术实施例的立体外观图; 图2是本专利技术实施例的立体分解图; 图3是本专利技术实施例底座的结构示意图; 图4是本专利技术实施例底座的正面剖视图; 图5是本专利技术实施例支撑件的结构示意图; 图6是本专利技术实施例支撑件的主意图; 图7是本专利技术实施例针仓的结构示意图。 图8是本专利技术实施例按压件的结构示意图。 图9是本专利技术实施例按压件的底视图。图IO是本专利技术实施例处于初始位置时的局部视图(不包含底座)。图11是本专利技术实施例按压件发生旋转时的局部视图(不包含底座)。图12是本专利技术实施例按压件的压针件接触针槽右斜面的局部视图(不包含底座)。图13是本专利技术实施例按压件向上移动横轴(b)遇到半圆凸起时的局部视图(不包含底座)。具体实施例方式如图l、图2所示,大头针自动订纸机,包括底座1,所述底座1上设有底盘13,所述底盘13上设有底盘凹槽131。所述固定夹板 12固定在底盘13上,固定夹板12上设有弯折纸角的弯折凹槽122、退针区120和开槽123, 所述弯折凹槽122上设有导针孔121。所述转动夹板11上设有弯折凸起112、转动凸起113 和受力端114,其中弯折凸起112 —侧平面与受力端114 一侧平面的夹角a的角度值为一个 小于90度的适当值。所述弯折凸起112上设有导针槽110。转动凸起113可以在底盘凹槽 131中转动。为了方便将纸张放入固定夹板12和转动夹板11之间,弯折凸起112的外轮廓 线的中间段设置成初始位置竖直。图3、图4清楚的示出了底座1的结构。支撑件2,固定在所述底盘13上,包括下限止部23、中心孔21、下开口22和两个弧面 支板20。所述两个弧面支板20上都设有半圆凸起203、凹槽204、上限止部201、限止块202、 侧端面(a) 205和侧端面(b) 206。所述凹槽204内表面轮廓线由两段为与半圆凸起203等 半径的四分之一圆弧,中间一段为直线连接构成。工作平面M为支撑件2的主工作位置平面。 图5、图6示出了支撑件2的结构以及工作平面M。针仓3,套在支撑件2并限定在上限止部201与下限止部23之间,所述针仓3整体具有 磁性,所述针仓3上面设有孔34和沿外圆面均匀分布的针槽30,每个针槽30上端都设有左 斜面31、右斜面32和锥面33。图7清楚地示出了针仓3的结构。按压件4,所述按压件4上设有主轴41和按压盖40。主轴41上设有横轴(b) 412和横 轴(a)411,压针件45固定在按压盖40的下面,压针件45上设有击针杆453和加强板452。 击针杆453的前端设有与大头针大头部表面吻合的下凹槽451 。所述按压件4的主轴41插到 支撑件2的中心孔21内,两个限止块202把按压件4的主轴41限定在中心孔21中,并限 定按压件4的初始位置。所述按压件4沿着中心孔21可以上下滑动,所述横轴(a) 411和 横轴(b) 412分别与所述两个侧端面(a) 205和两个侧端面(b) 206接触并发生相对位移, 保持按压件4移动时不转动。所述横轴(a) 411和横轴(b) 412分别与两个凹槽204和两 个半圆凸起203接触并发生相对位移时可以使所述按压件4围绕其主轴41轴线旋转。当按 压件4旋转时可以通过压针件45上的击针杆453作用到针仓3上的右斜面32带动针仓3旋 转。图8、图9清楚地示出了按压件4的结构。所述转动夹板11的受力端114通过支撑件2的下开口 22深入到支撑件2的中心孔21 内,弹簧(a) 5安装在中心孔21内,受力端114的下面。弹簧(b) 6安装在中心孔21内, 受力端114上面,按压件4的主轴41的下面。弹簧(b) 6和弹簧(a) 5可以实现给受力端 114施加力和复位功能。工作时,先将大头针针尖部分朝下放到针槽30中,由于针仓3有磁性,可以磁化普通 大头针,将大头针吸附在针槽30中。将纸张的装订部分放置在弯折凸起112跟弯折凹槽122 之间,然后用手对按压盖40施以压力,在主轴41向下运动的过程中,主轴41上的横轴(a) 411和横轴(b) 412分别与支撑件2上的两个凹槽204和两个半圆凸起203相遇,在半圆凸 起203的作用下,按压件4连同人手围绕其主轴41的轴线向半圆凸起203的半圆一侧转动 一个角度,随着主轴41向下移动,横轴(b) 412滑过半圆凸起203的中间点之后,此时按 压件4上的压针件45顶端己经从一个针槽30中间到达临近一个针槽30的右斜面32上部(请 看图ll),击针杆453的右侧面已经在右斜面32的上方,但是还没有接触到右斜面32。横 轴(b) 412越过两个半圆凸起203横向中间点后,横轴(a本文档来自技高网...
【技术保护点】
大头针自动订纸机,包含底座、针仓和按压件;其特征在于:包括 底座上设有底盘、固定夹板和转动夹板,所述固定夹板上面设有退针区和弯折纸张的弯折凹槽,所述弯折凹槽上设有导针孔;所述转动夹板上设有转动凸起、受力端和弯折纸张的弯折凸起,所述弯折 凸起上设有导针槽;所述底盘上设有底盘凹槽。所述转动凸起在所述底盘凹槽内可以转动,带动所述转动夹板一起转动。 支撑件,所述支撑件设在所述底座的底盘上,所述支撑件上设有中心孔、两个弧面支板、下开口和下限止部,所述两个弧面支板上都设有上限止 部、限止块、半圆凸起、凹槽、侧端面(a)和侧端面(b)。所述凹槽表面轮廓线由两段为与半圆凸起等半径的四分之一圆弧,中间一段为直线连接构成。 针仓,所述针仓可以转动的套在支撑件上,所述针仓具有磁性,上面设有围绕针仓外圆均匀分布的针槽,每 个针槽上端都设有左斜面、右斜面和锥面。 按压件上设有主轴和按压盖。所述主轴上设有横轴(a)和横轴(b)。所述按压盖下面设有压针件。所述压针件上设有加强板和击针杆。按压件的主轴深入到支撑件的中心孔中,可以上下移动。 横轴(a)和两 个侧端面(a)接触,横轴(b)和两个侧端面(b)接触,使得按压件相对支撑件上下定向移动。横轴(b)和两个半圆凸起接触并发生相对位移,同时横轴(a)与两个凹槽接触并发生相对位移,使得按压件围绕主轴轴线发生旋转,带动压针件动作。压针件的击针杆前端与针仓的右斜面接触并施以作用力,使得针仓相对支撑件中心孔的孔轴发生旋转,实现自动选针。 转动夹板的受力端深入到支撑件的中心孔内,弹簧(a)和弹簧(b)分别置于中心孔内,受力端的下上,起带动转动夹板转动和复位作用。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,
申请(专利权)人:张伟,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。