一种注射式焊枪制造技术

技术编号:10326785 阅读:138 留言:0更新日期:2014-08-14 13:12
本发明专利技术涉及一种注射式焊枪,其包括注射杆、腔体、加热装置、绝缘隔板、熔腔和注射腔,腔体的内部周围用绝缘隔板隔离成一个独立的空间,加热装置设置在该独立的空间内,在腔体的中部设有注射腔,注射腔的一端与注射杆相连,注射腔的另一端与焊枪喷嘴相连,在注射腔的周围设有焊液入口,绝缘隔板与注射腔之间形成熔腔,焊丝通过腔体的一侧进入到熔腔中。本发明专利技术由于将焊丝在熔腔内熔化后进入到注射腔,再通过注射杆以一定的压力压入到焊枪喷嘴,从而能实现复杂结构间隙狭窄的腔体式缝隙的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种注射式焊枪
本专利技术涉及一种焊枪,尤其是涉及一种注射式焊枪。
技术介绍
目前,电焊焊枪普遍都是采用电加热,焊条通过焊枪端部加热后直接接触使其熔化,然后利用焊枪端部点焊焊接部位。这种结构的焊枪适于浅表位置和简单大缝隙的焊接,但对于结构复杂,间隙狭窄的腔体式缝隙的焊接,焊丝熔化后焊液难以流入,往往造成缺焊等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上缺陷,提供一种适于复杂结构的腔体式缝隙焊接的注射式焊枪。本专利技术的技术方案是:一种注射式焊枪,其包括注射杆、腔体、加热装置、熔腔和注射腔,腔体的内部周围用绝缘隔板隔离成一个独立的空间,加热装置设置在该独立的空间内,在腔体的中部设有注射腔,注射腔的一端与注射杆相连,注射腔的另一端与焊枪喷嘴相连,在注射腔的周围设有焊液入口,绝缘隔板与注射腔之间形成熔腔,焊丝通过腔体的一侧进入到熔腔中。为了使焊液快速排出,所述注射腔内端部和注射杆的端部为锥形。所述锥形的角度为120度。所述焊液入口为4个。本专利技术的有益技术效果是,由于将焊丝在熔腔内熔化后进入到注射腔,再通过注射杆以一定的压力压入到焊枪喷嘴,从而能实现复杂结构间隙狭窄的腔体式缝隙的焊接。【附图说明】图1为本专利技术实施例结构示意图; 图2为密封盖3的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。参照附图,一种注射式焊枪,其包括注射杆2、腔体11、加热装置10、熔腔13和注射腔7,腔体11的内部周围用绝缘隔板6隔离成一个独立的空间,加热装置10设置在该独立的空间内,在腔体11的中部设有注射腔7,注射腔7的一端与注射杆2相连,注射杆2外端设有注射手柄1,注射腔7的另一端与焊枪喷嘴8相连,注射杆2靠近焊枪喷嘴8的端部为锥形,注射腔7相对应的端部也为锥形,所述锥形的角度为120度,在注射腔7的周围设有焊液入口 9,所述焊液入口 9的数量为4个,绝缘隔板6与注射腔7之间形成熔腔13,焊丝通过腔体11的左侧的密封盖3上的焊料入口 12进入到熔腔13中,腔体11的上部设有握手柄4。 焊接时,将注射式焊枪的加热装置10接入220V线路中,同时将条状焊料从密封盖3上的焊料入口 12陆续放入熔腔13内,通电后加热装置10对熔腔13进行加热,焊料在熔腔13内受热熔化后,握住握手柄4、注射手柄1,抽拉注射杆2,使熔腔13内熔化的液体焊料从注射腔7上的注入口 9流入注射腔7,并对准浇注孔迅速向前移动注射杆2,在压力作用下将液体焊料从焊枪喷嘴8挤出并注入焊接部位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射式焊枪,其特征在于,其包括注射杆、腔体、加热装置、绝缘隔板、熔腔和注射腔,腔体的内部周围用绝缘隔板隔离成一个独立的空间,加热装置设置在该独立的空间内,在腔体的中部设有注射腔,注射腔的一端与注射杆相连,注射腔的另一端与焊枪喷嘴相连,在注射腔的周围设有焊液入口,绝缘隔板与注射腔之间形成熔腔,焊丝通过腔体的一侧进入到熔腔中。

【技术特征摘要】
1.一种注射式焊枪,其特征在于,其包括注射杆、腔体、加热装置、绝缘隔板、熔腔和注射腔,腔体的内部周围用绝缘隔板隔离成一个独立的空间,加热装置设置在该独立的空间内,在腔体的中部设有注射腔,注射腔的一端与注射杆相连,注射腔的另一端与焊枪喷嘴相连,在注射腔的周围设有焊液入口,绝缘隔板与注射腔之间形成熔腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦丽伟熊刚毛峰陈伟牛学研
申请(专利权)人:湘潭电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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