一种全能型喷气织机管道片引纬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全能型喷气织机管道片引纬装置，包括多个依次相连的管道片引纬单元和位于管道片引纬单元后方的平筘结构，各管道片引纬单元和平筘结构均安装在筘座上；各管道片引纬单元均包括定位座、安装在定位座上且位于定位座最左侧的管道片副喷嘴、与管道片副喷嘴相连通的进气管、位于管道片副喷嘴右侧的导流管道片组、位于导流管道片组右侧的中间管道片组及安装在定位座上且位于定位座最右侧的外侧管道片；平筘结构包括多个从左至右依次排列且相互间间隙相等的平筘片。本实用新型专利技术牵引能力高，可适应于各种筘幅、纱支、经密和纬密的织物。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种全能型喷气织机管道片引纬装置
本技术涉及一种喷气织机，尤其涉及一种全能型喷气织机管道片引纬装置。
技术介绍
现有的喷气织机的引纬系统主要由气源净化、气流调节、气路、主喷嘴、辅喷嘴、异形筘、储纬器、纬纱供纱架以及控制主、辅喷嘴气流开关的电磁阀组成，其引纬方式主要为异形筘引纬打纬一体式。喷气织机用异形筘在织造过程中起打纬作用，其异形槽是纬纱飞行的通道，探纬作用与其有着密切的关系，因此，异形筘被称为喷气织机的生命，它是重要的织造器材，其状况直接影响着生产运转的正常进行。然而，在实际的打纬过程中，由于纬向缩率的存在，使边部经纱在打纬过程中对异形筘不断地摩擦，接触到左右边纱的筘片逐渐被磨出纱痕，严重时异形筘的筘齿甚至被拉断，这样的异形筘在以后的生产过程中会带来极大的不利，或者造成边经断头，或者造成边部纬纱在打纬时被钢筘打断，产生小断纬疵点。此外，在品种翻改过程中，由于异形筘在织造幅宽小的同一品种过程中，筘齿中会积聚较多的锈垢与脏物，当品种幅度增加后若不及时更换异形筘则会常常遇到原动侧的经纱织造被磨断的情况，更换异形筘不仅降低了工作效率，增加了劳动强度，而且异形筘的制造成本较高，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全能型喷气织机管道片引纬装置，其特征在于：包括多个依次相连的管道片引纬单元和位于管道片引纬单元后方的平筘结构，各管道片引纬单元和平筘结构均安装在筘座上；各管道片引纬单元均包括定位座、安装在定位座上且位于定位座最左侧的管道片副喷嘴、与管道片副喷嘴相连通的进气管、位于管道片副喷嘴右侧的导流管道片组、位于导流管道片组右侧的中间管道片组及安装在定位座上且位于定位座最右侧的外侧管道片；平筘结构包括多个从左至右依次排列且相互间间隙相等的平筘片。

【技术特征摘要】
1.一种全能型喷气织机管道片引纬装置，其特征在于:包括多个依次相连的管道片引纬单元和位于管道片引纬单元后方的平筘结构，各管道片引纬单元和平筘结构均安装在筘座上；各管道片引纬单元均包括定位座、安装在定位座上且位于定位座最左侧的管道片副喷嘴、与管道片副喷嘴相连通的进气管、位于管道片副喷嘴右侧的导流管道片组、位于导流管道片组右侧的中间管道片组及安装在定位座上且位于定位座最右侧的外侧管道片；平筘结构包括多个从左至右依次排列且相互间间隙相等的平筘片。2.根据权利要求1所述的一种全能型喷气织机管道片引纬装置，其特征在于:所述导流管道片组包括多个从左至右依次排列且相互间间隙相等的导流管道片，各导流管道片的上部均开设有位置相对的第一导流孔及与第一导流孔的一侧下部相连通的导流锥槽，各导流管道片的顶部开设有与第一导流孔相连通的第一出纱槽；中间管道片组包括多个从左至右依次排列且相互间间隙相等的中间管道片，各中间管道片和外侧管道片上均开设有位置相对的第二导流孔及与第二导流孔相连通的第二出纱槽；管道片副喷嘴上开设有喷射孔，喷射孔的中心指向第一、第二导流孔，管道片副喷嘴的上部开设有第三导流孔及与第三导流孔相连通的第三出纱槽，喷射孔位于第三导流孔的下方；第一、第二、第三导流孔配合形成导流通道。3.根据权利要求2所述的一种全能型喷气织机管道片引纬装置，其特征在于:所述各导流管道片的导流锥槽从左至右依次减小。4.根据权利要求2所述的一种全能型喷气织机管道片引纬装置，其特征在于:所述各第一导流孔的轴线和与之对应的各导流管道片所在的平面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉刚，齐立民，逄浩然，霍艳慧，
申请(专利权)人：青岛天一集团红旗纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37