本实用新型专利技术公开了一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷，所述的刷身内部为空腔，刷身上加工有与空腔连通的孔道；所述的刷柄为中空结构，刷柄内安装有一根能够在刷柄内运动的压力杆，压力杆的一端伸出刷柄外连接有加压触头，压力杆的另一端伸入刷身的空腔内连接有加压平头；所述的空腔内设置有海绵，海绵内安装有带孔薄板，海绵内还安装有弹簧，一部分弹簧与带孔薄板相连，另一部分弹簧穿过带孔薄板上的孔伸出海绵与压力杆的加压平头相连。本实用新型专利技术避免了涂抹盲区，可以自如调节刷毛的含油水平，减少了底侧刷毛过度消耗；并且改善了工作卫生环境，减少工作人员的擦伤，便于操作，省力节时。
【技术实现步骤摘要】
—种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷
本技术属于混凝土砌块领域，涉及，具体油刷，涉及一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷。
技术介绍
目前，在土木工程试验过程中，需要制作各种试件。对于一些数量较多，体型较大的试件，试件的浇筑和脱模可以由工厂进行标准化生产。然而，对于一些小型试验，经费有限，并且所需的试件数量不多，尺寸不大，外形结构却较为复杂。为了保证试件有效成型，通常的做法是浇筑试件前，需要对模具进行刷机油或者脱模剂，常用涂抹的工具为油漆刷。对于一些构造简单的模具，比如立方体试件的模具，油漆刷可以有效均匀地对模具内部进行涂抹，但随着新型材料的发展，试件的几何形状日趋复杂，比如再生混凝土单排孔、三排孔、多排孔砌块生产模具，使用现有油漆刷对其涂抹机油时，模具的转折处、下底部以及构造密集处的机油涂抹不均匀，模具内部甚至会出现涂抹“盲区”，最终会出现试件脱模困难、表面破损等问题，这可能对试件的试验结果产生很大影响。同时，使用油漆刷涂抹时，需不断地变化涂抹姿势和蘸取机油，长期工作会出现手腕酸痛现象，并且人为地存在油漆刷习惯使用部位，使油漆刷因为局部耗损严重而弃用。所以说有必要对涂抹机油或者脱模剂的油刷进行改进。使用普通油漆刷(如图3所示)进行小型、构造复杂的试件模具涂抹时，刷毛无法很好地对模具的转折处和构造密集处进行处理，通常试验员倾斜刷身仍利用下侧刷毛涂抹机油，但由于模具空间较小，刷身的倾斜角度有限，某些部位就成了涂抹盲区，同时经常会碰到已经涂抹过的区域，再 生混凝土多排孔砌块模具的可操作空间较小，普通的油刷需要侧身涂抹。【
技术实现思路
】针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷，不仅可以通过调节出油量来有效地对模具各处进行涂抹机油，而且自身的局部耗损减少，也便于操作，减轻手腕的工作强度。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现:一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷，包括刷身，固定在刷身端部的刷毛，刷身固结在刷柄上，所述的刷毛还设置在刷身的两侧；所述的刷身内部为空腔，刷身上加工有与空腔连通的孔道；所述的刷柄为中空结构，刷柄内安装有一根能够在刷柄内运动的压力杆，压力杆的一端伸出刷柄外连接有加压触头，压力杆的另一端伸入刷身的空腔内连接有加压平头；所述的空腔内设置有海绵，海绵内安装有带孔薄板，海绵内还安装有弹簧，一部分弹簧与带孔薄板相连，另一部分弹簧穿过带孔薄板上的孔伸出海绵与压力杆的加压平头相连。本技术还具有如下技术特征:所述的刷身两侧的刷毛长度长于刷身端部刷毛的长度。所述的刷身的两个面上还设置有短毛。本技术与现有技术相比，具有如下技术效果:本技术的油刷可用于再生混凝土砌块等小型且构造复杂的试件模具中自由均匀涂抹，避免了涂抹盲区，可以自如调节刷毛的含油水平，减少了底侧刷毛过度消耗；并且改善了工作卫生环境，减少工作人员的擦伤，便于操作，省力节时。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图2是刷身内部剖视结构示意图。图3是普通油漆刷的整体结构示意图。图中各个标号的含义为:1_刷毛，2-刷身，3-刷柄，4-空腔，5-孔道，6-海绵，7-带孔薄板，8-弹簧，9-压力杆，10-加压触头，11-加压平头。以下结合附图和实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。【具体实施方式】以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。遵从上述技术方案，如图1和图2所示，本实施例给出一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷，包括刷身2，固定在刷身2端部的刷毛1，刷身2固结在刷柄3上，所述的刷毛I还设置在刷身2的两侧；所述的刷身2内部为空腔4，刷身2上加工有与空腔4连通的孔道5 ;所述的刷柄3为中空结构，刷柄3内安装有一根能够在刷柄3内运动的压力杆9，压力杆9的一端伸出刷柄3外连接有加压触头10，压力杆9的另一端伸入刷身2的空腔4内连接有加压平头11 ；所述的空腔4内设置有海绵6，海绵6内安装有带孔薄板7，海绵6内还安装有弹簧8，一部分弹簧8与带孔薄板7相连，另一部分弹簧8穿过带孔薄板7上的孔伸出海绵6与压力杆9的加压平头11相连。刷身2两侧的刷毛I长度长于刷身2端部刷毛I的长度。这样设置可以使两侧刷毛I的边缘形成一个较小的锐角，能够更好地对砌块模具的角落涂抹机油。刷身2的两个面上还设置有短毛。这样设置可以增加刷身2的利用面积，在砌块模具较窄的区域，刷身2上的短毛可以更好地对模具侧面涂抹机油，而不必倾斜刷身2使用底侧刷毛1，减少了局部耗损现象。刷柄3的长度为18_20cm,上部设置浅螺纹,压力杆9伸出刷柄3的长度为3cm。根据土木工程试验中试件模具的最小涂抹空间，刷身2的宽度为4-5cm，厚度为2-3cm。刷身2端部刷毛I的长度约为5cm，刷身2两侧边缘刷毛I比刷身2端部刷毛I稍长1.5cm,形成渐进高度差，刷毛I所覆盖宽度为7-8cm。底侧孔道5直径为2.5mm，其他面的孔道5直径为 2mm。本技术的工作过程如下所述:在蘸取机油之前，紧按加压触头10不放，压力杆9推动加压平头11，连接在加压平头11上的弹簧8受压收缩，弹簧8带动带孔薄板7对海绵6进行压缩，排除海绵6中的空气；将刷身2浸入机油内，松开加压触头10，弹簧8恢复形变，海绵6也缓慢恢复原状，机油沿着孔道5进入海绵6中。使用本技术对再生混凝土砌块模具进行涂抹，在模具的角落，使用刷身2两侧刷毛1，较窄区域的侧面涂抹可以使用刷身2上的短毛，不必倾斜刷柄3。对于再生混凝土砌块模具的重点部位，可以轻按加压触头10，将海绵6内足量的机油沿孔道5流入模具内，达到可调节的效果，同时大大减少蘸油频率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷，包括刷身（2），固定在刷身（2）端部的刷毛（1），刷身（2）固结在刷柄（3）上，所述的刷毛（1）还设置在刷身（2）的两侧；所述的刷身（2）内部为空腔（4），刷身（2）上加工有与空腔（4）连通的孔道（5）；所述的刷柄（3）为中空结构，刷柄（3）内安装有一根能够在刷柄（3）内运动的压力杆（9），压力杆（9）的一端伸出刷柄（3）外连接有加压触头（10），压力杆（9）的另一端伸入刷身（2）的空腔（4）内连接有加压平头（11）；所述的空腔（4）内设置有海绵（6），海绵（6）内安装有带孔薄板（7），海绵（6）内还安装有弹簧（8），一部分弹簧（8）与带孔薄板（7）相连，另一部分弹簧（8）穿过带孔薄板（7）上的孔伸出海绵（6）与压力杆（9）的加压平头（11）相连。
【技术特征摘要】
1.一种用于再生混凝土砌块模具涂刷的可调节多面油刷，包括刷身(2)，固定在刷身(2)端部的刷毛(1)，刷身(2)固结在刷柄(3)上，所述的刷毛(I)还设置在刷身(2)的两侧；所述的刷身(2)内部为空腔(4)，刷身(2)上加工有与空腔(4)连通的孔道(5);所述的刷柄(3)为中空结构，刷柄(3)内安装有一根能够在刷柄(3)内运动的压力杆(9)，压力杆(9)的一端伸出刷柄(3)外连接有加压触头(10)，压力杆(9)的另一端伸入刷身(2)的空腔(4)内连接有加压平头(11); 所述的空腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽华，戴军，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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