一种拆除器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拆除器，其解决了现有石膏电锯不安全、噪音大、使用技术难度大、拆开过程时间长的技术问题，其包括手柄和电机，电机设有输出轴，输出轴连接有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮连接有第一从动圆锥齿轮和第二从动圆锥齿轮，第一从动圆锥齿轮和第二从动圆锥齿轮同轴；第一从动圆锥齿轮连接有正转轴，第二从动圆锥齿轮连接有反转轴，正转轴为空心轴，反转轴设于正转轴内；正转轴上设有正转锯片，反转轴上设有反转锯片。本实用新型专利技术广泛用于石膏和绷带的切割。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种拆除器
本技术涉及一种切割装置，尤其是一种拆除器。
技术介绍
高分子绷带主要用于骨折治疗，使用时在伤者的患部套上棉套并缠绕棉纸，再螺旋状缠绕高分子绷带固定，高分子绷带浸有聚氨酯胶，由于聚氨酯胶具有很强的粘性，所以高分子绷带会将棉纸和棉套粘在一起。当伤者康复后，通常使用石膏电锯对高分子绷带进行拆除，拆除时需先用石膏电锯切开外侧硬化的高分子绷带(石膏电锯仅能锯开较硬的部分，较软的部分只能用剪刀)，然后再用剪刀分层剥离剪开较软的棉纸和棉套，整个拆开过程需要30分钟以上时间才能完成。此外，石膏电锯还存在不安全、噪音大、使用技术难度大的缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决现有石膏电锯不安全、噪音大、使用技术难度大、拆开过程时间长的技术问题，提供一种安全、静音效果好、使用简单方便、拆开过程时间短的拆除器。本技术提供一种拆除器，包括手柄和电机，电机设有输出轴，输出轴连接有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮连接有第一从动圆锥齿轮和第二从动圆锥齿轮，第一从动圆锥齿轮和第二从动圆锥齿轮同轴；第一从动圆锥齿轮连接有正转轴，第二从动圆锥齿轮连接有反转轴，正转轴为空心轴，反转轴设于正转轴内；正转轴上设有正转锯片，反转轴上设有反转锯片。优选地，反转轴设有两个相互平行的安装面，反转轴的轴头设有螺纹，螺纹连接有螺母；正转锯片和反转锯片之间设有正转锯片固定板，反转锯片与螺母之间设有反转锯片固定板；正转锯片设有正转锯片安装孔和固定孔，正转轴设于正转锯片安装孔内，正转锯片固定板设有反转轴插孔和凸形固定针，反转轴设于正转锯片固定板的反转轴插孔内，正转锯片固定板的凸形固定针设于正转锯片的固定孔中；反转锯片设有反转锯片安装孔和固定孔，反转轴设于反转锯片的安装孔内，反转锯片固定板设有反转轴插孔和凸形固定针，反转轴设于反转锯片固定板的反转轴插孔内，反转锯片固定板的凸形固定针设于反转锯片的固定孔中。优选地，正转锯片的固定孔的数量是三个，且该三个固定孔均匀分布在正转锯片的圆周上，正转锯片固定板的凸形固定针与正转锯片的固定孔相匹配地设有三个；反转锯片的固定孔的数量是三个，且该三个固定孔均匀分布在反转锯片的圆周上，反转锯片固定板的凸形固定针与反转锯片的固定孔相匹配地设有三个。优选地，正转锯片和反转锯片的直径相同。本技术的有益效果是，安全、静音效果好、使用简单方便、拆开过程时间短。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是不设锯片保护盖的结构示意图；图3是正转轴和反转轴的结构示意图；图4是正转锯片的结构示意图；图5是正转锯片固定板的结构示意图；图6是反转锯片的结构示意图；图7是反转锯片固定板的结构示意图；图8是锯齿的结构示意图。附图中的符号说明:1.锯片保护盖；2.防护夹；3.电源开关；4.双锯片组件；5.锯片保护托；6.手柄；7.电源线；8.正转轴；9.反转轴；10.正转锯片；11.正转锯片安装孔；12.固定孔；13.正转锯片固定板；14.反转轴插孔；15.凸形固定针；16.反转锯片；17.反转锯片安装孔；18.固定孔；19.反转锯片固定板；20.反转轴插孔；21.凸形固定针；22.垂直方向凹槽；23.输出轴；24.主动圆锥齿轮；25.第一从动圆锥齿轮；26.第二从动圆锥齿轮。【具体实施方式】现在，参照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本技术包括手柄6，手柄6的一端与电源线7连接，手柄6的另一端内部设有电机，电机通过的设于手柄6上的电源开关3与电源线7连接。双锯片组件4与电机连接，锯片保护盖I安装在双锯片组件4的上方，防护夹2安装在双锯片组件4的外侧，锯片保护托5安装在双锯片组件4的下部。如图3-7所示，双锯片组件4包括主动圆锥齿轮24、第一从动圆锥齿轮25、第二从动圆锥齿轮26、正转轴8、反转轴9、正转锯片10和反转锯片16，主动圆锥齿轮24与电机的输出轴23连接，第一从动圆锥齿轮25与主动圆锥齿轮24啮合，第二从动圆锥齿轮26与主动圆锥齿轮24啮合。第一从动圆锥齿轮25和第二从动圆锥齿轮26相互平行，两者同轴，第一从动圆锥齿轮25的轴线与主动圆锥齿轮24的轴线垂直，第二从动圆锥齿轮26的轴线与主动圆锥齿轮24的轴线垂直。正转轴8与第一从动圆锥齿轮25连接，反转轴9与第二从动圆锥齿轮26连接，正转轴8为空心轴，反转轴9设于正转轴8内。反转轴9设有两个相互平行的安装面，正转锯片10和反转锯片16的直径相同。正转锯片10上设有正转锯片安装孔11和三个固定孔12，三个固定孔12均匀分布在正转锯片10的圆周上，正转锯片10通过正转锯片安装孔11安装在正转轴8上。正转锯片固定板13设有反转轴插孔14和三个凸形固定针15，三个凸形固定针15均匀分布在正转锯片固定板13的圆周上，反转轴插孔14被设置为与反转轴9相匹配的形状。反转轴9穿过反转轴插孔14，正转锯片固定板13的三个凸形固定针15插入到三个固定孔12中，使正转锯片10固定不动。安装好正转锯片固定板13后，再安装反转锯片16。反转锯片16设有反转锯片安装孔17和三个固定孔18，三个固定孔18均匀分布在反转锯片16的圆周上，反转锯片安装孔17被设置为与反转轴9相匹配的形状。将反转轴9穿过反转锯片安装孔17，使反转锯片16靠近正转锯片固定板13。下一步安装反转锯片固定板19，反转锯片固定板19设有反转轴插孔20和三个凸形固定针21，三个凸形固定针21均匀分布在反转锯片固定板19的圆周上，反转轴插孔20被设置为与反转轴9相匹配的形状。反转轴9穿过反转轴插孔20，反转锯片固定板19的三个凸形固定针21插入到三个固定孔18中，使反转锯片16固定不动。需要说明的是，正转锯片10和正转锯片固定板13的凸形固定针和固定孔的连接结构在数量上可以一组、两组或更多组，只要能起到固定作用即可。反转锯片16和反转锯片固定板19的凸形固定针和固定孔的连接结构在数量上可以一组、两组或更多组，只要能起到固定作用即可。最后，使用螺母拧在反转轴9的轴头(轴头设有螺纹)上，以紧固正转锯片10和反转锯片16，防止其在工作时发生轴向窜动。如图8所示，正转锯片10和反转锯片16优选使用齿状锯片，齿数可以是50-200个。齿的形状优选采用设有垂直方向凹槽22的齿。使用时，电机的输出轴23驱动主动圆锥齿轮24旋转，主动圆锥齿轮24驱动第一从动圆锥齿轮25和第二从动圆锥齿轮26旋转，第一从动圆锥齿轮25驱动正转锯片10正向旋转，第二从动圆锥齿轮26驱动反转锯片16反向旋转，使用中可进可退，既可以拆开较硬的高分子绷带，又可以一次性拆开较软的棉纸和棉套，整个拆开时间不超过I分钟，可广泛用于石膏绷带和高分子绷带的拆开及去除。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆除器，包括手柄和电机，所述电机设有输出轴，其特征是，所述输出轴连接有主动圆锥齿轮，所述主动圆锥齿轮连接有第一从动圆锥齿轮和第二从动圆锥齿轮，所述第一从动圆锥齿轮和所述第二从动圆锥齿轮同轴；所述第一从动圆锥齿轮连接有正转轴，所述第二从动圆锥齿轮连接有反转轴，所述正转轴为空心轴，所述反转轴设于所述正转轴内；所述正转轴上设有正转锯片，所述反转轴上设有反转锯片。

【技术特征摘要】
1.一种拆除器，包括手柄和电机，所述电机设有输出轴，其特征是，所述输出轴连接有主动圆锥齿轮，所述主动圆锥齿轮连接有第一从动圆锥齿轮和第二从动圆锥齿轮，所述第一从动圆锥齿轮和所述第二从动圆锥齿轮同轴；所述第一从动圆锥齿轮连接有正转轴，所述第二从动圆锥齿轮连接有反转轴，所述正转轴为空心轴，所述反转轴设于所述正转轴内；所述正转轴上设有正转锯片，所述反转轴上设有反转锯片。2.根据权利要求1所述的拆除器，其特征在于，所述反转轴设有两个相互平行的安装面，所述反转轴的轴头设有螺纹，所述螺纹连接有螺母；所述正转锯片和所述反转锯片之间设有正转锯片固定板，所述反转锯片与所述螺母之间设有反转锯片固定板； 所述正转锯片设有正转锯片安装孔和固定孔，所述正转轴设于所述正转锯片安装孔内，所述正转锯片固定板设有反转轴插孔和凸形固定针，所述反转轴设于所述正转锯片固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢英芬，
申请(专利权)人：北京市津威康达医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11