本实用新型专利技术公开了一种乙酸甲酯的三级冷凝装置，所述的三级回收装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述的一级冷凝器进料口连接在蒸馏回收釜的出气口上，所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器，所述的一级气液分离器的液体出口连接在二级冷凝器的进料口上，所述一级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口上；本实用新型专利技术通过在一级冷凝器气、液相出口都各加一只冷凝器；保证了整套冷凝装置的气相出口和液相出口的温度保持在5℃以下，大大减少了乙酸甲酯的挥发量；每吨产品消耗乙酸甲酯降至50Kg；提高奥乙酸甲酯的回收效率，节约企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种乙酸甲酯的三级冷凝装置，所述的三级回收装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述的一级冷凝器进料口连接在蒸馏回收釜的出气口上，所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器，所述的一级气液分离器的液体出口连接在二级冷凝器的进料口上，所述一级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口上；本技术通过在一级冷凝器气、液相出口都各加一只冷凝器；保证了整套冷凝装置的气相出口和液相出口的温度保持在5℃以下，大大减少了乙酸甲酯的挥发量；每吨产品消耗乙酸甲酯降至50Kg；提高奥乙酸甲酯的回收效率，节约企业的生产成本。【专利说明】乙酸甲酯的三级冷凝装置
本技术涉及生产茚虫威的后处理设备领域，尤其涉及茚虫威的后处理设备中的一种乙酸甲酯的三级冷凝装置。
技术介绍
在新型高效低毒杀虫剂茚虫威中间体:2_苯甲氧基羧基-7-氯茚并 恶二嗪-2，4a (3H，5H)-4a-羧酸甲酯的生产技术中，用到乙酸甲酯做溶剂；而乙酸甲酯的挥发性很强，在蒸馏回收处理时损耗很多。原技术乙酸甲酯蒸馏回收釜采用的一级冷凝器，冷凝器气相出口会夹带大量的来不及冷凝的乙酸甲酯排放到尾气管中。由于乙酸甲酯蒸馏回收釜采用的一只冷凝器，而且冷凝器夹套采用的是常温循环水，夏天时冷凝器气、液相出口的温度会达到甚至超过40°C，由于温度过高，接受槽里乙酸甲酯还在大量挥发，而冷凝器气相出口夹带大量的来不及冷凝的乙酸甲酯直接排放到尾气管中，加重了尾气处理系统的负担。每吨产品消耗乙酸甲酯200Kg。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种冷凝效率高，提高产品回收率的乙酸甲酯的三级冷凝装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种乙酸甲酯的三级冷凝装置，所述的三级冷凝装置安装在蒸馏回收釜和乙酸甲酯受槽之间，所述的三级回收装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述的一级冷凝器进料口连接在蒸馏回收釜的出气口上，所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器，所述的一级气液分离器的液体出口连接在二级冷凝器的进料口上，所述一级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口上，所述二级冷凝器的出口连接在乙酸甲酯受槽上。作为本技术的一种改进，所述三级冷凝器的出口上设有三级气液分离器，所述三级气液分离器的液体出口连接二级冷凝器的进料口管路上；通过三级冷凝器来冷却一级冷凝器内未及时冷却的气体，避免了大量为冷却的乙酸甲酯气体扩散到大气中，提高原料气体的回收率。作为本技术的一种改进，所述的一级气液分离器的液体出口连接二级冷凝器的进料口的管路上设有检测口，所述的检测口上设有分液阀门，所述的分液阀门上设有分支管路连接在蒸馏回收釜上；所述的检测口主要是为了检测蒸馏回收釜中蒸出的高温气体是否均为乙酸甲酯气体，当管路中的冷凝液体还有其他杂质时，通过分液阀门将冷凝液体回流到蒸馏回收釜中，通过调节蒸馏回收釜中的温度，保证蒸出的气体为乙酸甲酯气体，操作简单方便。 作为本技术的一种改进，所述的一级冷凝器的夹套内通入常温循环水，所述的二级冷凝器和三级冷凝器内通入_15°C的冰盐水；这样保证了三级冷凝器和二级冷凝器的出口温度常年保持在5°C以下，大大减少了乙酸甲酯的挥发量，提高整套装置的回收效率。本技术的优点在于:本技术通过在一级冷凝器气、液相出口都各加一只冷凝器；保证了整套冷凝装置的气相出口和液相出口的温度常年保持在5°C以下，大大减少了乙酸甲酯的挥发量；每吨产品消耗乙酸甲酯降至50Kg;提高奥乙酸甲酯的回收效率，节约企业的生产成本，同时减少了尾气处理的负担，保证了厂区工人正常的工作环境。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构简图；其中，I 一级冷凝器，2 二级冷凝器，3三级冷凝器，4蒸馏回收釜，5乙酸甲酯受槽，6检测口，7 —级气液分离器，8三级气液分离器。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1所示的一种乙酸甲酯的三级冷凝装置，所述的三级冷凝装置安装在蒸馏回收釜4和乙酸甲酯受槽5之间，所述的三级回收装置包括一级冷凝器1、二级冷凝器2和三级冷凝器3，所述一级冷凝器I的进料口连接在蒸馏回收釜4的出气口上，所述一级冷凝器I的出料口上设有一级气液分离器7，所述的一级气液分离器7的液体出口连接在二级冷凝器2的进料口上，所述一级气液分离器7的气体出口连接在三级冷凝器3的进料口上，所述二级冷凝器2的出口连接在乙酸甲酯5受槽上。实施例2:如图1所示，所述三级冷凝器3的出口上设有三级气液分离器8，所述三级气液分离器8的液体出口连接二级冷凝器2的进料口管路上；通过三级冷凝器3来冷却一级冷凝器I内未及时冷却的气体，避免了大量为冷却的乙酸甲酯气体扩散到大气中，提高原料气体的回收率。实施例3:如图1所示，所述的一级气液分离器I的液体出口连接二级冷凝器2的进料口的管路上设有检测口 6，所述的检测口 6上设有分液阀门，所述的分液阀门上设有分支管路连接在蒸馏回收釜4上；所述的检测口 6主要是为了检测蒸馏回收釜4中蒸出的高温气体是否均为乙酸甲酯气体，当管路中的冷凝液体还有其他杂质时，通过分液阀门将冷凝液体回流到蒸馏回收釜4中，通过调节蒸馏回收釜4中的温度，保证蒸出的气体为乙酸甲酯气体，操作简单方便。实施例4:如图1所示，所述的一级冷凝器I的夹套内通入常温循环水，所述的二级冷凝器2和三级冷凝器3内通入_15°C的冰盐水；这样保证了三级冷凝器3和二级冷凝器2的出口温度常年保持在5°C以下，大大减少了乙酸甲酯的挥发量，提高整套装置的回收效率。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种乙酸甲酯的三级冷凝装置，所述的三级冷凝装置安装在蒸馏回收釜和乙酸甲酯受槽之间，其特征在于，所述的三级回收装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述的一级冷凝器进料口连接在蒸馏回收釜的出气口上，所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器，所述的一级气液分离器的液体出口连接在二级冷凝器的进料口上，所述一级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口上，所述二级冷凝器的出口连接在乙酸甲酯受槽上。2.根据权利要求1所述的乙酸甲酯的三级冷凝装置，其特征在于，所述三级冷凝器的出口上设有三级气液分离器，所述三级气液分离器的液体出口连接二级冷凝器的进料口管路上。3.根据权利要求1所述的乙酸甲酯的三级冷凝装置，其特征在于，所述的一级气液分离器的液体出口连接二级冷凝器的进料口的管路上设有检测口，所述的检测口上设有分液阀门，所述的分液阀门上设有分支管路连接在蒸馏回收釜上。4.根据权利要求1所述的乙酸甲酯的三级冷凝装置，其特征在于，所述的一级冷凝器的夹套内通入常温循环水，所述的二级冷凝器和三级冷凝器内通入-15°C的冰盐水。【文档编号】B01D3/02GK203763890SQ201420113095【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日 【专利技术者】张俊 申请人:江苏恒安化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乙酸甲酯的三级冷凝装置，所述的三级冷凝装置安装在蒸馏回收釜和乙酸甲酯受槽之间，其特征在于，所述的三级回收装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述的一级冷凝器进料口连接在蒸馏回收釜的出气口上，所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器，所述的一级气液分离器的液体出口连接在二级冷凝器的进料口上，所述一级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口上，所述二级冷凝器的出口连接在乙酸甲酯受槽上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：江苏恒安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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