电磁机芯及电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种电磁机芯及电磁炉，包括机壳、设于所述机壳内的散热器、IGBT模组、桥堆、谐振板、电源板、控制板、风机及分隔板，分隔板将机壳的内部空间分隔成相隔离的第一腔室与第二腔室，IGBT模组的底座及桥堆的基座设于第一腔室内，IGBT模组的第一端子和桥堆的第二端子伸入于第二腔室内，散热器设于第一腔室内并与IGBT模组的底座及桥堆的基座导热接触，谐振板、电源板及控制板设于第二腔室内，风机产生的气流流经第一腔室，第一隔板包括金属板层、第一硅胶保护层及第二硅保护胶层。本实用新型专利技术还公开一种采用所述电磁机芯的电磁炉。本实用新型专利技术提高对电磁机芯的带电器件隔离的密封性，以使电磁机芯的带电器件免受油烟、潮气的侵蚀。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种电磁机芯及电磁炉，包括机壳、设于所述机壳内的散热器、IGBT模组、桥堆、谐振板、电源板、控制板、风机及分隔板，分隔板将机壳的内部空间分隔成相隔离的第一腔室与第二腔室，IGBT模组的底座及桥堆的基座设于第一腔室内，IGBT模组的第一端子和桥堆的第二端子伸入于第二腔室内，散热器设于第一腔室内并与IGBT模组的底座及桥堆的基座导热接触，谐振板、电源板及控制板设于第二腔室内，风机产生的气流流经第一腔室，第一隔板包括金属板层、第一硅胶保护层及第二硅保护胶层。本技术还公开一种采用所述电磁机芯的电磁炉。本技术提高对电磁机芯的带电器件隔离的密封性，以使电磁机芯的带电器件免受油烟、潮气的侵蚀。【专利说明】电磁机芯及电磁炉
本技术涉及电磁炉
，尤其涉及一种电磁机芯，并涉及一种采用该电磁机芯的电磁炉。
技术介绍
在商用的电磁炉中，为了保证电磁机芯的稳定运行，通常需要对电磁机芯内的发热器件进行散热。目前，电磁机芯的散热方式主要采用直接散热方式和间接散热方式。其中，直接散热方式为:采用风机直接对IGBT模块、桥堆及电路板所在的腔室散热，此种方式散热效果较好，但容易造成腔室内的IGBT模块、桥堆、电路板等带电器件受油烟、潮气侵蚀，造成带电器件不良，缩短电磁机芯的使用寿命。间接散热方式为:将发热器件安装在铝型材散热片上，铝型材散热片吸收IGBT (绝缘栅双极型晶体管)模块与桥堆所产生的热量，再通过风机对铝型材散热片进行吹风散热。在间接散热方式中，通常会采用分隔板将腔室内的IGBT模块、桥堆、电路板等带电器件与铝型材散热片隔离，以免受油烟、潮气的侵蚀。然而，现有分隔板多采用金属板或塑料板，其中，金属板长期受油烟、潮气的侵蚀而容易造成穿孔，使得油烟、潮气经穿孔进入隔离区域而对带电器件造成侵蚀，从而影响电磁机芯的使用寿命；而塑料板则对会IGBT模块、桥堆、电路板等带电器件的支撑力不够，容易产生振动而影响电磁机芯的工作性能及寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电磁机芯，旨在提高对电磁机芯的带电器件隔离的密封性，以使电磁机芯的带电器件免受油烟、潮气的侵蚀。 为了实现上述目的，本技术提供一种电磁机芯，包括机壳、设于所述机壳内的散热器、IGBT模组、桥堆、谐振板、电源板、控制板及风机，所述电磁机芯还包括分隔板，所述分隔板设于所述机壳内并将机壳的内部空间分隔成相隔离的第一腔室与第二腔室，所述IGBT模组包括底座及设于所述底座的顶面上的多个第一端子，所述桥堆包括基座及设于所述基座的顶面上的多个第二端子，所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座设于所述第一腔室内，所述分隔板包括第一隔板，所述第一隔板上设有第一通孔和第二通孔以分别供所述IGBT模组的第一端子和所述桥堆的第二端子伸入于所述第二腔室内，所述机壳上设有供气流进出所述第一腔室的第一通风孔和第二通风孔，所述散热器设于所述第一腔室内并与所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座导热接触，所述谐振板、电源板及控制板设于所述第二腔室内，所述风机安装于所述机壳上并对应所述第一腔室设置，所述风机产生的气流流经所述第一腔室以同时吹拂所述散热器、所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座，所述第一隔板包括金属板层、第一硅胶保护层及第二硅保护胶层，所述金属板层具有朝向所述第一腔室的第一表面及朝向所述第二腔室的第二表面，所述第一硅胶保护层和第二硅胶保护层分别设于所述金属板层的第一表面和第二表面。优选地，所述金属板层于所述第一通孔的孔壁面上形成有环形的第一胶层连接层，以将所述第一硅胶保护层和第二硅胶保护层连接，且第一胶层连接层朝向所述第二腔室延伸形成有环形的第一凸起，所述金属板层于所述第二通孔的孔壁面上形成有环形的第二胶层连接层，以将所述第一硅胶保护层和第二硅胶保护层连接，且第二胶层连接层朝向所述第二腔室延伸形成有环形的第二凸起。优选地，所述IGBT模组还包括设于所述底座的顶面上的驱动板，所述驱动板的一部分向外凸出所述底座的侧边缘，所述第一隔板上设有第三通孔以供所述IGBT模组的驱动板伸入至所述第二腔室内，所述第一隔板向所述第三通孔内延伸有挡片，所述挡片抵靠于所述IGBT模组的驱动板朝向所述散热器的一面。优选地，所述金属板层于所述第三通孔的孔壁面上形成有第三胶层连接层，以将所述第一硅胶保护层和第二硅胶保护层连接，且第三胶层连接层朝向所述第二腔室延伸形成有环形的第三凸起。优选地，所述电磁机芯还包括多个支撑螺柱，所述第一隔板上对应每一支撑螺柱设有安装孔，所述支撑柱螺的一端与所述吸热板固定，所述支撑螺柱的另一端穿过所述第一隔板上的安装孔，所述谐振板和电源板上于对应所述支撑柱的位置设置有通孔，通过多个螺钉分别穿过所述谐振板和电源板上的通孔并与对应的支撑螺柱螺接而将所述谐振板和电源板固定。优选地，所述散热器包括吸热板及多个散热片，所述吸热板具有朝向所述第一隔板的第一表面及背向所述第一隔板的第二表面，所述多个散热片设于所述吸热板的第二表面且相邻两散热片之间形成第一气流通道，所述第一隔板贴合在所述IGBT模组的底座的顶面及所述桥堆的基座的顶面，所述吸热板的第一表面与所述第一隔板相间隔并在所述吸热板的第一表面与所述第一隔板之间形成第二气流通道，所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座位于所述第二气流通道内且呈并排设置，所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座与所述吸热板的第一表面导热接触，所述风机产生的气流的一部分流经所述第一气流通道以吹拂所述散热片，所述风机产生的气流的另一部分流经所述第二气流通道以吹拂所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座。优选地，所述机壳包括底板、上盖及连接于所述底板与上盖之间的侧壁，所述分隔板设于所述上盖与底板之间，所述第一腔室位于所述底板与分隔板之间，所述第二腔室位于所述上盖与所述分隔板之间，所述分隔板还包括与所述第一隔板相连接的第二隔板，所述第一隔板与所述散热器的吸热板相平行设置，所述第一通孔及第二通孔均设置在所述第一隔板上，所述第二隔板呈倾斜设置，所述第二隔板具有与所述第一隔板相连接的第一端及远离所述第一隔板的第二端，所述第二隔板的第二端与所述底板之间的距离大于所述第二隔板的第一端与所述底板之间的距离，所述风机产生的气流经所述第二隔板的导引进入所述第二气流通道，所述控制板安装于所述第二隔板上并相对于所述第一隔板呈倾斜设置，所述谐振板及电源板安装于所述第一隔板上，所述谐振板与所述IGBT模组的第一端子及所述桥堆的第二端子电连接。优选地，所述金属板层于所述第一隔板远离所述第二隔板的一端形成有一弯折部，所述弯折部用于与所述机壳的侧壁相抵接，以对第一隔板进行定位。优选地，所述机壳的侧壁呈矩形，包括前侧板、后侧板、左侧板及右侧板，所述风机设于所述机壳的第二腔室内并靠近所述左侧板安装，所述第一气流通道和第二气流通道均由所述左侧板向所述右侧板延伸，所述第一通风孔设于所述左侧板上对应所述风机的位置，所述第二通风孔设于所述右侧板上对应所述第二腔室的位置，所述第二隔板的第二端搭接在所述风机的扇框上。本技术还提供一种电磁炉，包括炉体，所述电磁炉还包括前述的电磁机芯，所述电磁机芯安装于所述炉体上。本技术的电磁机芯及电磁炉，通过在机壳内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁机芯，包括机壳、设于所述机壳内的散热器、IGBT模组、桥堆、谐振板、电源板、控制板及风机，其特征在于，所述电磁机芯还包括分隔板，所述分隔板设于所述机壳内并将机壳的内部空间分隔成相隔离的第一腔室与第二腔室，所述IGBT模组包括底座及设于所述底座的顶面上的多个第一端子，所述桥堆包括基座及设于所述基座的顶面上的多个第二端子，所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座设于所述第一腔室内，所述分隔板包括第一隔板，所述第一隔板上设有第一通孔和第二通孔以分别供所述IGBT模组的第一端子和所述桥堆的第二端子伸入于所述第二腔室内，所述机壳上设有供气流进出所述第一腔室的第一通风孔和第二通风孔，所述散热器设于所述第一腔室内并与所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座导热接触，所述谐振板、电源板及控制板设于所述第二腔室内，所述风机安装于所述机壳上并对应所述第一腔室设置，所述风机产生的气流流经所述第一腔室以同时吹拂所述散热器、所述IGBT模组的底座及所述桥堆的基座，所述第一隔板包括金属板层、第一硅胶保护层及第二硅保护胶层，所述金属板层具有朝向所述第一腔室的第一表面及朝向所述第二腔室的第二表面，所述第一硅胶保护层和第二硅胶保护层分别设于所述金属板层的第一表面和第二表面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，金红旗，杨琳，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44