用于磁性滚筒的印版制造技术

一种用于磁性滚筒的印版，包括主体、非磁性部和磁性件。所述主体由柔性薄板状磁性材料形成，以被磁安装在磁性滚筒的外表面上。所述非磁性部从所述主体的一端突起。所述磁性件抵着所述磁性滚筒的外表面通过磁性将所述非磁性部夹在中间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于磁性滚筒的印版，以便在片状材料或卷筒纸(web)上进行多种类型的工序，如压褶痕、作切裁记号、压花、印刷、涂布等。
技术介绍
如日本专利公开2003-237018号中所示，一种印版作为用于磁性滚筒的传统印版被提出，该印版磁安装在磁性滚筒的外表面上，磁性滚筒与用于输送纸张的压印滚筒相对，并具有埋入其外表面的磁铁。此外，如日本专利公开7-164390号中所示，提出了一种印版，该印版通过定位夹具相对于磁性滚筒被设置，并被磁安装在磁性滚筒的外表面上。根据上述传统印版，在从磁性滚筒卸下印版的时候，操作者用他/她的手把持印版，以将印版从磁性滚筒的外表面移除。因此，为了用他/她的手把持印版，他/她必须在移除整个印版之前执行用墨刀(spatula)等将印版的尾缘从磁性滚筒的外表面移除的操作。在这种情况下，为了防止被移除的部分被再次磁安装在磁性滚筒的外表面上，操作者必须用他/她的手把持被移除的部分。于是，操作者必须用一只手移除印版，同时用另一只手把持被移除的部分。这要求麻烦的操作，并增加了操作者的负担，因而造成了问题。具体地说，当印版具有较大的外尺寸时，操作者不能在自己把持被移除部分的同时移除印版。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于磁性滚筒的印版，该印版能够便利印版卸下操作并缩短操作时间。为了实现以上目的，根据本专利技术所包含的方面，提供了一种用于磁性滚筒的印版，所述印版包括主体，所述主体由柔性薄板状磁性材料形成，以被磁安装在磁性滚筒的外表面上；非磁性部，所述非磁性部从所述主体的一端突起；以及磁性件，所述磁性件抵着所述磁性滚筒的外表面通过磁性将所述非磁性部夹在中间。附图说明图1是侧视图，显示整张纸进给的轮转印刷机；图2A是根据本专利技术第一实施例的磁性滚筒的平面视图；图2B是图2A中部位II(B)的放大视图；图3是沿着图2A的线III-III取得的剖视图；图4A是显示参照销(reference pin)缩入磁性滚筒外表面的状态的主要部分的放大剖视图；图4B是显示参照销从磁性滚筒外表面突起的状态的主要部分的放大剖视图；图5A是印版的透视图，该印版将要安装在图2A中所示的磁性滚筒上；图5B是沿着图5A的线V(B)-V(B)取得的剖视图；图6A是图2A中所示的磁性滚筒的透视图；图6B是说明印版安装/卸下操作的视图；图7是图2A中所示的磁性滚筒的平面视图；图8是显示将印版安装在磁性滚筒上的状态的主要部分的侧视图；图9是显示将印版从磁性滚筒卸下的状态的主要部分的侧视图；图10A和10B分别是磁性滚筒的主要部分的透视图和放大剖视图，其中，印版被安装在磁性滚筒上；图10C是显示移除印版的状态的主要部分的放大剖视图；图11是根据本专利技术第二实施例的磁性滚筒的平面视图；以及图12是显示印版的另一示例的主要部分的侧视图，其中，印版将被安装在磁性滚筒上。具体实施例方式将参照图1至10A、10B和10C来描述根据本专利技术第一实施例的印版安装滚筒。在图3、8和9中，为了描述方面起见，磁性滚筒26中的阴影线被省略。如图1中所示，单张纸进给的轮转印刷机1包括进纸单元3(纸张进纸单元)，进纸单元3一张接一张地送进纸张2；印刷单元4，印刷单元4在从进纸单元3送过来的纸张2上印刷；涂布单元5，涂布单元5以调墨油(varnish)来涂布从印刷单元4输送过来的纸张2；干燥单元6，干燥单元6干燥从涂布单元5输送过来的纸张2；加工装置(processing device)7，加工装置7令从干燥单元6输送过来的纸张2以预定图案受到切裁；以及收纸单元8(纸张接收单元)，收纸单元8接收从加工装置7输送过来的纸张2。进纸单元3具有堆纸台10(纸张堆积装置)，纸张2以叠置状态堆积在堆纸台10上；和进纸装置11(纸张供应装置)，进纸装置11一张接一张地分离叠置在堆纸台10上的纸张2，并将其送到摆纸板12上。印刷单元4具有4个印刷单元13至16。印刷单元13至16中的每一个包括印版滚筒17，上墨装置(inking device)将油墨供应给印版滚筒17；胶布滚筒18，胶布滚筒18与印版滚筒17相对；以及压印滚筒19，压印滚筒19与胶布滚筒18相对，并夹持和输送纸张2。被摆纸板12送至递纸滚筒20的纸张2被夹持改变(gripping-change)至压印滚筒19并被压印滚筒19输送。当纸张2通过胶布滚筒18与压印滚筒19之间的间隙时，以第一颜色来印刷纸张2。其上印刷了第一颜色的纸张2通过递纸滚筒21a、21b和21c被输送至印刷单元14、15和16，于是纸张2被顺序以第二、第三和第四颜色印刷。涂布单元5包括调墨油涂布滚筒22，调墨油供应装置将调墨油供应给调墨油涂布滚筒22；以及压印滚筒23，压印滚筒23与调墨油涂布滚筒22相对并输送纸张2。当被印刷单元4印刷并从递纸滚筒21d被夹持改变至压印滚筒23的纸张2通过压印滚筒23与调墨油涂布滚筒22之间时，其表面被涂布调墨油。干燥单元6包括UV灯25，UV灯25干燥被印刷单元4印刷的油墨和被涂布单元5涂布的调墨油；以及递纸滚筒24，递纸滚筒24夹持改变来自递纸滚筒21e的纸张2并输送纸张2。加工装置7包括磁性滚筒26，磁性滚筒26具有其上安装了印版49的外表面；和压印滚筒27(传送滚筒(transport cylinder))，压印滚筒27与磁性滚筒26相对，并输送纸张2。收纸单元8包括链轮29，链轮29被可转动地支撑以与收纸滚筒28同轴，其中，收纸滚筒28与加工装置7的压印滚筒27相对；链轮31，链轮31被可转动地支撑在收纸架30的后端处；以及收纸链32，收纸链32圈结在链轮29和31之间、支撑收纸叼纸牙杆(未示出)、并与收纸叼纸牙杆一起构成输送/保持装置。随着收纸链32运转，它输送纸张2，其中纸张2从压印滚筒27被夹持改变至收纸链32的收纸叼纸牙杆。收纸叼纸牙杆在收纸堆33上释放纸张2，以将纸张2堆积在收纸堆33上(收纸装置)。将参照图2A、2B至4A和4B描述充当印版安装滚筒的磁性滚筒26。如图2A中所示，磁性滚筒26具有从其两端突起的端轴35。以预定间隙彼此相对的一对架体(未示出)可转动地支撑端轴35。如图3中所示，多个带状磁铁部36沿着轴向彼此平行地布置在磁性滚筒26的外表面上，其中部分外表面除外。带状磁铁部36通过粘合剂附连在沿着磁性滚筒26外表面的轴向延伸的槽内(未示出)。如图2B中所示，每一个带状磁铁部36包括大量的磁铁36a和轭铁36b，磁铁36a和轭铁36b沿着磁性滚筒26的轴向交替布置。磁铁36a和轭铁36b彼此相邻，并通过粘合剂一体地附连至磁性滚筒26的外表面，以构成带状磁铁部36。磁铁36a被排列成令相同的磁极、也就是N极和N极以及S极和S极彼此相对。由磁性金属板形成的轭铁36b介入磁铁36a之中并从而被磁化。被磁化的轭铁36b在磁性滚筒26的外表面上磁安装印版49(稍后描述)。如图2A和3中所示，两排参照销列140在沿着周向的不同位置处被设置至磁性滚筒26的外表面，其在轴向上可缩回，这两排参照销列140分别包括6个参照销40a至40f以及6个参照销40g至401，这些参照销用来接合在印版49的接合孔52中。参照销40a至401具有相同的结构，并因而将在随后的描述中通过参照销40a来例示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磁性滚筒的印版，其特征在于包括：主体（５０），所述主体由柔性薄板状磁性材料形成，以被磁安装在磁性滚筒（２６）的外表面上；非磁性部（５５），所述非磁性部从所述主体的一端突起；以及磁性件（５６），所述磁性件抵着所述磁性滚筒的所述外表面通过磁性将所述非磁性部夹在中间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤充彦，高桥雅彦，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]