一种高密度密胺模塑料及生产方法，所述的密胺模塑料由如下组份和配比组成，并以各组份的组成为重量百分之百：50-69%的三聚氰胺甲醛树脂，30-50%的硫酸钡，0.3-0.6%润滑剂，0.05-0.1%的固化剂，0.5-1.5%钛白粉，0-0.5%颜料；所述制作方法是：1）三聚氰胺甲醛树脂制备：a）将450-550份35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8-9，加入350-450份三聚氰胺，升温至85-95℃反应至终点；b）降温至65-75℃放入捏合机，加入180-220份木浆、15-25份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥；c）采用网带式热风烘箱，80-90℃热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂；2）产品制备：a）干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨6-12小时完成增密、配色；b）磨细物料经35-45目筛后用内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25℃以下环境中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，所述的密胺模塑料由如下组份和配比组成，并以各组份的组成为重量百分之百：50-69%的三聚氰胺甲醛树脂，30-50%的硫酸钡，0.3-0.6%润滑剂，0.05-0.1%的固化剂，0.5-1.5%钛白粉，0-0.5%颜料；所述制作方法是：1）三聚氰胺甲醛树脂制备：a）将450-550份35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8-9，加入350-450份三聚氰胺，升温至85-95℃反应至终点；b）降温至65-75℃放入捏合机，加入180-220份木浆、15-25份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥；c）采用网带式热风烘箱，80-90℃热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂；2）产品制备：a）干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨6-12小时完成增密、配色；b）磨细物料经35-45目筛后用内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25℃以下环境中。【专利说明】
本专利技术涉及的是，属于仿瓷材料及生产方法
。
技术介绍
现有的密胺模塑料是由三聚氰胺——甲醛树脂为基料，木浆纤维为填料，添加固化剂、润滑剂、颜料混合后制成粉状模塑料，经模压压制而成具体的产品，且制作的产品表面平整，无毒、无味、耐摔等特性，广泛应用于餐具、日用品、电器产品等方面。但是现有的密胺模塑料存在比重小，普通密胺塑料比重为1.5 mg/cm3左右，缺乏瓷器的厚重感，耐温也不高，从而限制了其使 用的范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能制作出高仿真瓷器产品，并使其产品具有表面光洁度高，耐热性强，手感和质感能与陶瓷产品相当，能提高密胺餐具档次的高密度密胺模塑料及生产方法。本专利技术所述的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的一种高密度密胺模塑料，它由如下组份和配比组成，并以各组份的组成为重量百分之百:三聚氰胺甲醛树脂50-69%， 硫酸钡30-50%， 润滑剂0.3-0.6%固化剂0.05-0.1%， 钛白粉0.5-1.5%， 颜料0-0.5%。 本专利技术优选的技术方案是:它由如下组份和重量百分配比组成:58.1%的三聚氰胺甲醛树脂，40%的硫酸钡，0.5%润滑剂，0.1%的固化剂，1.0%钛白粉，0.3%颜料。一种如上所述高密度密胺模塑料的制作方法，该制作方法包括: 1)三聚氰胺甲醛树脂制备: a)、反应:将450-550份35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8_9，加入350-450份三聚氰胺，升温至85-95°C反应至终点； b)、捏合:降温至65-75°C放入捏合机，加入180-220份木浆、15-25份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥； C)、干燥:采用网带式热风烘箱，80-90°C热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂； 2)广品制备:a)、球磨:干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨6-12小时完成增密、配色；b)、包装:磨细物料经35-45目筛后用内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25°C以下环境中。本专利技术优选的技术方案是:该制作方法包括: 1)三聚氰胺甲醛树脂制备:a)、反应:将500份37%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8.5，加入400份三聚氰胺，升温至90°C反应至终点； b)、捏合:降温至70°C放入捏合机，加入200份木浆、20份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥；C)、干燥:采用网带式热风烘箱，85°C热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂； 2)产品制备:a)、球磨:干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨10小时完成增密、配色； b)、包装:磨细物料经40目筛后20KG内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25°C以下环境中。本专利技术通过 增加密度，使制成的密胺餐具密度大，能达到密度> 2.1mg/cm3，表面光洁度高，耐热性强，手感、质感与陶瓷产品相当，可以在高档酒店使有，提高了密胺餐具档次。【具体实施方式】下面将结合具体实施例对本专利技术作详细的介绍:本专利技术所述的一种高密度密胺模塑料，它由如下组份和配比组成，并以各组份的组成为重量百分之百:三聚氰胺甲醛树脂50-69%， 硫酸钡30-50%， 润滑剂0.3-0.6%固化剂0.05-0.1%， 钛白粉0.5-1.5%， 颜料0-0.5%。 一种如上所述高密度密胺模塑料的制作方法，该制作方法包括: 1)三聚氰胺甲醛树脂制备: a)、反应:将450-550份35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8_9，加入350-450份三聚氰胺，升温至85-95°C反应至终点； b)、捏合:降温至65-75°C放入捏合机，加入180-220份木浆、15-25份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥； C)、干燥:采用网带式热风烘箱，80-90°C热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂； 2)广品制备: a)、球磨:干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨6-12小时完成增密、配色； b)、包装:磨细物料经35-45目筛后用内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25°C以下环境中。实施例1:本专利技术所述的一种高密度密胺模塑料，它由如下组份和重量百分配比组成:58.1%的三聚氰胺甲醛树脂，40%的硫酸钡，0.5%润滑剂，0.1%的固化剂，1.0%钛白粉，0.3%颜料。本专利技术所述的制作方法，它包括: 1)三聚氰胺甲醛树脂制备:a)、反应:将500份37%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8.5，加入400份三聚氰胺，升温至90°C反应至终点； b)、捏合:降温至70°C放入捏合机，加入200份木浆、20份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥；C)、干燥:采用网带式热风烘箱，85°C热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂； 2)产品制备:a)、球磨:干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨10小时完成增密、配色； b)、包装:磨细物 料经40目筛后20KG内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25°C以下环境中。实施例2:本专利技术所述的一种高密度密胺模塑料，它由如下组份和重量百分配比组成:50%的三聚氰胺甲醛树脂，47.3%的硫酸钡，0.6%润滑剂，0.1%的固化剂，1.5%钛白粉，0.5%颜料。一种如上所述高密度密胺模塑料的制作方法，该制作方法包括: 1)三聚氰胺甲醛树脂制备:a)、反应:将450份37%浓度的甲醛溶液加入反应锅中，调PH值8，加入350份三聚氰胺，升温至85°C反应至终点； b)、捏合:降温至65°C放入捏合机，加入180份木浆、15份硫酸钡捏合，进入烘箱干燥；C)、干燥:采用网带式热风烘箱，80°C热风烘干，控制水份3.5%以下，得到三聚氰胺甲醛树脂； 2)产品制备:a)、球磨:干燥物料倒入球磨机，按配方加入其它辅料，球磨6小时完成增密、配色； b)、包装:磨细物料经35目筛后用内衬薄膜纸袋包装，成品储存于25°C以下环境中。实施例3:本专利技术所述的一种高密度密胺模塑料，它由如下组份和重量百分配比组成:69%的三聚氰胺甲醛树脂，30.15%的硫酸钡，0.3%润滑剂，0.05%的固化剂，0.5%钛白粉。三聚氰胺甲醛树脂69%， 硫酸钡30.15%， 润滑剂0.3% 固化剂0.05%, 钛白粉0.5%本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高密度密胺模塑料，其特征在于它由如下组份和配比组成，并以各组份的组成为重量百分之百： 三聚氰胺甲醛树脂 50‑69%， 硫酸钡 30‑50%， 润滑剂 0.3‑0.6% 固化剂 0.05‑0.1%， 钛白粉 0.5‑1.5%， 颜料 0‑0.5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严明亮，
申请(专利权)人：德清县联诚氨基塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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