一种绒毛飞翔控制结构制造技术

本发明专利技术提供一种绒毛飞翔控制结构，包括静电辊筒和金属板，所述静电辊筒固定设置旋转的导热静电层，所述静电辊筒的筒壁在所述导热静电层转动方向上顺序分成冷凝区、常温区和加热区，所述冷凝区外侧设置有绒毛喂料斗，所述常温区面向设置在所述静电辊筒正下方的金属板，所述金属板表面通过基布，所述导热静电层和所述金属板带不同静电荷，所述静电辊筒与基布之间设置有喷出蒸汽的蒸汽格栅，所述蒸汽格栅与基布之间的空间周围包围有加热下降绒毛的加热装置，本发明专利技术中绒毛绒毛一端凝结蒸汽，绒毛下坠时可类似毽子一样具有良好的垂直型和下坠加速度。

【技术实现步骤摘要】
一种绒毛飞翔控制结构所属
本专利技术涉及纺织植绒机械领域，特别地，是一种绒毛垂直飞翔的控制结构。
技术介绍
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒装置的结构:上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。料斗中的绒毛，由于供毛轴的旋转，落到金属网负极上。当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，会在纤维中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上。植绒过程中，绒毛与基布的结合依靠胶粘剂进行连接，绒毛最初与胶粘剂的结合，依靠的是绒毛自身的惯性动能与胶粘剂的流动性完成的，由于绒毛很轻因此绒毛与胶粘剂的结合效果并不是非常好，同时绒毛太轻也易受到气流的影响，造成绒毛不以笔直的状态与基布结合。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种绒毛飞翔控制结构，该绒毛飞翔控制结构能够增强绒毛植绒时的垂直稳定性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该绒毛飞翔控制结构包括静电辊筒和金属板，所述静电辊筒固定设置且表面设置有驱动器驱动旋转的导热静电层，所述静电辊筒的筒壁在所述导热静电层转动方向上顺序分成冷凝区、常温区和加热区，所述冷凝区和加热区分别设置有制冷装置和制热装置，所述冷凝区外侧设置有绒毛喂料斗，所述常温区面向设置在所述静电辊筒正下方的金属板，所述金属板表面通过基布，所述导热静电层和所述金属板分别与一静电发生器的两极电连接，所述静电辊筒与基布之间设置有喷出蒸汽的蒸汽格栅，所述蒸汽格栅与基布之间的空间周围包围有加热下降绒毛的加热装置。作为优选，所述绒毛喂料斗内设置有加热绒毛的加热模块。作为优选，所述导热静电层外侧设置有一层特氟龙材料。作为优选，所述蒸汽格栅环设在所述常温区周围。作为优选，所述加热装置为微波发生器或者红外照射装置。本专利技术的优点在于:所述绒毛喂料斗喷出绒毛，绒毛在静电的作用下沾染在所述导热静电层的冷凝区，绒毛与所述导热静电层接触的一端被降温，绒毛在进入常温区后，来自所述蒸汽格栅的蒸汽凝结在绒毛的降温端，绒毛重量增加后坠落，导热静电层进入加热区后可以清除附着在导热静电层上的凝结物或者小水珠，由于绒毛一端凝结蒸汽，因此绒毛下坠时可类似毽子一样具有良好的垂直型和下坠加速度。【附图说明】图1是本绒毛飞翔控制结构的结构示意图。图2是本绒毛飞翔控制结构绒毛凝结蒸汽后的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:在本实施例中，参阅图1，该绒毛飞翔控制结构包括静电辊筒100和金属板400，所述静电辊筒100固定设置且表面设置有驱动器驱动旋转的导热静电层140，所述静电辊筒100的筒壁在所述导热静电层140转动方向上顺序分成冷凝区110、常温区120和加热区130，所述冷凝区110和加热区130分别设置有制冷装置和制热装置，所述冷凝区110外侧设置有绒毛喂料斗600，所述常温区120面向设置在所述静电辊筒100正下方的金属板400,所述金属板400表面通过基布10,所述导热静电层140和所述金属板400分别与一静电发生器的两极电连接，所述静电辊筒100与基布10之间设置有喷出蒸汽的蒸汽格栅300，所述蒸汽格栅300与基布10之间的空间周围包围有加热下降绒毛700的加热装置500。上述的绒毛飞翔控制结构，所述绒毛喂料斗600内设置有加热绒毛的加热模块，使绒毛700提前被加热，绒毛700 —端贴合冷凝区110的导热静电层140，使绒毛700两端的温差变大，使温度高的绒毛700 —端无法凝结来自所述蒸汽格栅300的蒸汽。上述的绒毛飞翔控制结构，所述导热静电层140外侧设置有一层特氟龙材料，特氟龙材料具有最强的防粘性能和很强的温度适应性，使绒毛700 —端在凝结蒸汽后因重量增加在离心力作用下脱离所述导热静电层140。上述的绒毛飞翔控制结构，所述蒸汽格栅300环设在所述常温区周围，使常温区120的绒毛均匀的接受蒸汽。上述的绒毛飞翔控制结构，所述加热装置500为微波发生器或者红外照射装置，微波能有效加热凝结在绒毛700上的蒸汽，红外线能有效加热绒毛，融化凝结在绒毛700上的蒸汽。上述的绒毛飞翔控制结构的原理:参阅图1和图2，所述绒毛喂料斗600喷出绒毛700，绒毛700在静电的作用下沾染在所述导热静电层140的冷凝区110，绒毛与所述导热静电层140接触的一端被降温，绒毛700在进入常温区120后，来自所述蒸汽格栅300的蒸汽凝结在绒毛700的降温端，绒毛700重量增加后坠落，导热静电层140进入加热区130后可以清除附着在导热静电层140上的凝结物或者小水珠，由于绒毛700 —端凝结蒸汽，因此绒毛700下坠时可类似毽子一样具有良好的垂直型和下坠加速度，当绒毛700经过所述加热装置500后，凝结在绒毛700上的蒸汽被再次蒸发。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绒毛飞翔控制结构，包括静电辊筒(100)和金属板(400)，其特征在于：所述静电辊筒(100)固定设置且表面设置有驱动器驱动旋转的导热静电层(140)，所述静电辊筒(100)的筒壁在所述导热静电层(140)转动方向上顺序分成冷凝区(110)、常温区(120)和加热区(130)，所述冷凝区(110)和加热区(130)分别设置有制冷装置和制热装置，所述冷凝区(110)外侧设置有绒毛喂料斗(600)，所述常温区(120)面向设置在所述静电辊筒(100)正下方的金属板(400)，所述金属板(400)表面通过基布(10)，所述导热静电层(140)和所述金属板(400)分别与一静电发生器的两极电连接，所述静电辊筒(100)与基布(10)之间设置有喷出蒸汽的蒸汽格栅(300)，所述蒸汽格栅(300)与基布(10)之间的空间周围包围有加热下降绒毛(700)的加热装置(500)。

【技术特征摘要】
1.一种绒毛飞翔控制结构，包括静电辊筒(100)和金属板(400)，其特征在于: 所述静电辊筒(100)固定设置且表面设置有驱动器驱动旋转的导热静电层(140)，所述静电辊筒(100)的筒壁在所述导热静电层(140)转动方向上顺序分成冷凝区(110)、常温区(120)和加热区(130)，所述冷凝区(110)和加热区(130)分别设置有制冷装置和制热装置，所述冷凝区(110)外侧设置有绒毛喂料斗(600)，所述常温区(120)面向设置在所述静电棍筒(100)正下方的金属板(400),所述金属板(400)表面通过基布(10),所述导热静电层(140)和所述金属板(400)分别与一静电发生器的两极电连接，所述静电辊筒(100)与基布(10)之间设置有喷出蒸汽的蒸汽格栅(300)，所述蒸汽格栅(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭源，
申请(专利权)人：湖州市菱湖重兆金辉丝织厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33