一轴多卷镭射烫印膜同步避版缝装置制造方法及图纸

一种一轴多卷镭射烫印膜同步避版缝装置，包括放卷轴、牵引轴和光电传感器，其特征在于：所述放卷轴上套设有放卷轴过渡装置，放卷轴过渡装置上设有至少两卷镭射烫印膜。所有需烫印镭射全息的印刷产品（若干拼版面均可）都能一次完成烫印。这样大大地提高生产效益，节约了生产成本，为公司增加了巨大的效益：进口设备上安装３个自动跳版缝的程序需８０多万，而国产设备上安装３个自动跳版缝的程序也需３０多万，现有烫印设备因位置的局限性无法增加驱动轴。目前，在印刷行业中没有任何企业使用一轴多卷避版缝烫印产品。采用本技术方案，可以提高生产效率３倍至５倍之多，节约工时，减少产品损耗，提高生产效率，因此本技术方案对广泛推广使用镭射烫印膜起到决定性作用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一轴多卷镭射烫印膜同步避版缝装置。
技术介绍
在印刷行业中，使用镭射烫印膜越来越广泛，特别是在烟包印刷业中最为突出。在使用镭射膜时因镭射烫印膜存在版缝，而目前在全世界镭射行业中都无法消除镭射版缝，只有在印后工艺的烫印机上采用自动避版缝或不避版缝报废产品降低成品率两种方法来解决版缝问题。在烟包印刷行业中一个烟包上最少有1个以上图案或文字需烫金，拼版后则有许多图案或文字需烫金，用现在最先进的烫印设备(如图1所示)生产，每次只能同时安装需避版缝的镭射烫印膜3条，这样需要3次或3次以上完成烟包烫印，这样大大增加了生产成本，降低了生产效率，给印刷厂家造成巨大的经济损失和时间浪费。其原因是现有设备本身只有3根轴采用光电跟踪，电脑设定程序来跳版缝。并且因为设备的空间位置的局限，无法增加自动轴，这样只能分多次生产，才能满足产品的需求。如中国专利文献CN1709697“烫印工艺中镭射烫印膜的送膜方法”中所述的烫印设备，镭射烫印膜只能有3卷，因此很多时候，需要3次或3次以上完成烫印，这样大大增加了生产成本，降低了生产效率，并且多次重复烫印也会导致成品率下降。目前，在印刷行业中没有企业可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一轴多卷镭射烫印膜同步避版缝装置，包括放卷轴、牵引轴和光电传感器，其特征在于：所述放卷轴上套设有放卷轴过渡装置，放卷轴过渡装置上设有至少两卷镭射烫印膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新良，王培玉，肖勇，黄江伟，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]