可调式数控液压锉刀机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锉刀机，尤其涉及一种可调式数控液压锉刀机，用于加工各类齿型。包括油压控制机构、加工位移机构和主轴操作机构，所述的油压控制机构与主轴操作机构相连通，所述的主轴操作机构与加工位移机构相匹配对应分布，所述的油压控制机构包括油箱，所述的油箱的上部设有油泵电机、溢流阀和压脚控制阀。可调式数控液压锉刀机结构紧凑度高，操作方便，提高操作效率，加工适配性强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种锉刀机，尤其涉及一种可调式数控液压锉刀机，用于加工各类齿型。
技术介绍
现有技术中的齿型加工的设备相对复杂，加工效率相对较低，加工的适配性相对不足。 中国专利200820114585.X 中，公开一种电动锉刀,其特征是在传统的动力装置上加一个动力头,该动力头包括输入轴和主轴,该输入轴的一端固定有一角齿轮,该主轴固定有盆齿轮与所述的角齿轮相啮合,主轴通过轴承和主轴铜套垂直固定,其上端固定一个转盘,该转盘带动一个由摆动臂和动力臂组合成的机构,将转盘的水平转动变为锉刀的往复运动。此结构相对较简单，但加工效率相对较低，加工的适配性相对较小。
技术实现思路
 本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，通过油压控制来进行加工，同时可更换不同的刀具来加工不同齿型的可调式数控液压锉刀机。  本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：    一种可调式数控液压锉刀机，包括油压控制机构、加工位移机构和主轴操作机构，所述的油压控制机构与主轴操作机构相连通，所述的主轴操作机构与加工位移机构相匹配对应分布，所述的油压控制机构包括油箱，所述的油箱的上部设有油泵电机、溢流阀和压脚控制阀；所述的主轴操作机构包括主轴箱体，所述的主轴箱体中设有主轴，所述的主轴的上部设有弹簧套，所述的弹簧套中设有与主轴相压接的左旋大弹簧，所述的主轴箱体中设有高速液动切换阀和蓄能器，所述的油压控制机构与高速液动切换阀相连通，所述的蓄能器与主轴箱体相连通，所述的主轴的底部设有剁刀安装架，所述的剁刀安装架中设有刀型压片夹持架，所述的刀型压片夹持架中设有刀型压脚；所述的加工位移机构包括床脚和三速电机，所述的床脚的上部设有固定导轨，所述的固定导轨的上部设有与固定导轨相滑动连接的活动拖板，所述的活动拖板中设有传动丝杆，所述的传动丝杆的一端设有链轮，所述的链轮与三速电机相传动连接，所述的活动拖板的上部设有与刀型压脚相匹配对应分布的锉坯安装架。  作为优选，所述的溢流阀中设有压力表，所述的油箱的上部设有油温表，所述的油箱中设有粗滤油器。  作为优选，所述的主轴与主轴箱体间设有轴套，所述的弹簧套的上部设有弹簧盖，所述的弹簧盖与左旋大弹簧的上部间设有弹簧调整盖，所述的弹簧调整盖中设有与弹簧调整盖相固定的主轴弹簧调节螺杆，所述的主轴弹簧调节螺杆向上延伸出弹簧盖，所述的主轴弹簧调节螺杆的上部设有与主轴弹簧调节螺杆相固定的盘形板手，所述的主轴箱体与主轴通过轴用密封环相密封，所述的蓄能器通过蓄能器座与主轴箱体相连通，所述的主轴箱体中设有压脚固定座，所述的压脚固定座中设有与刀型压片夹持架相压接的转动联轴套，所述的转动联轴套通过压脚座体与主轴箱体相定位，所述的压脚座体与转动联轴套间通过调整垫块相调整。  作为优选，所述的活动拖板与传动丝杆间通过丝杆螺母相定位，所述的传动丝杆的两侧端通过丝杆轴承固定座与固定导轨相固定。  锉刀机一般控制的三要素即为齿型、齿宽和齿高。齿型直接由所用刀具形状确定，齿宽由三速电机通过传动链条与丝杆转动来控制活动拖板的移动距离，齿高由液压系统作用于刀架的力大小来控制刀具下降幅度，最后达到齿高的控制。液压系统的工作原理为通过左边的油泵电机、压脚控制阀和溢流阀的共同作用来控制油压大小，再将该处的油压传递到右边机身主轴处，通过高速液压切换阀与高速阀开关来控制主轴上升、下降切换的频率。通过控制以上叙述的各部位，可以完成各种齿型的加工。 本技术提供的可调式数控液压锉刀机，结构紧凑度高，操作方便，提高操作效率，加工适配性强。 附图说明 图1是本技术的结构示意图。 具体实施方式 下面通过实施例，结构附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。       实施例1：如图1所示，一种可调式数控液压锉刀机，包括油压控制机构、加工位移机构和主轴操作机构，所述的油压控制机构与主轴操作机构相连通，所述的主轴操作机构与加工位移机构相匹配对应分布，所述的油压控制机构包括油箱1，所述的油箱1的上部设有油泵电机2、溢流阀3和压脚控制阀4；所述的主轴操作机构包括主轴箱体5，所述的主轴箱体5中设有主轴6，所述的主轴6的上部设有弹簧套7，所述的弹簧套7中设有与主轴6相压接的左旋大弹簧8，所述的主轴箱体5中设有高速液动切换阀9和蓄能器10，所述的油压控制机构与高速液动切换阀9相连通，所述的蓄能器10与主轴箱体5相连通，所述的主轴6的底部设有剁刀安装架11，所述的剁刀安装架11中设有刀型压片夹持架12，所述的刀型压片夹持架12中设有刀型压脚13；所述的加工位移机构包括床脚14和三速电机15，所述的床脚14的上部设有固定导轨16，所述的固定导轨16的上部设有与固定导轨16相滑动连接的活动拖板17，所述的活动拖板17中设有传动丝杆18，所述的传动丝杆18的一端设有链轮19，所述的链轮19与三速电机15相传动连接，所述的活动拖板17的上部设有与刀型压脚13相匹配对应分布的锉坯安装架20。  所述的溢流阀3中设有压力表21，所述的油箱1的上部设有油温表22，所述的油箱1中设有粗滤油器23。  所述的主轴6与主轴箱体5间设有轴套24，所述的弹簧套7的上部设有弹簧盖25，所述的弹簧盖25与左旋大弹簧8的上部间设有弹簧调整盖26，所述的弹簧调整盖26中设有与弹簧调整盖26相固定的主轴弹簧调节螺杆27，所述的主轴弹簧调节螺杆27向上延伸出弹簧盖25，所述的主轴弹簧调节螺杆27的上部设有与主轴弹簧调节螺杆27相固定的盘形板手28，所述的主轴箱体5与主轴6通过轴用密封环29相密封，所述的蓄能器10通过蓄能器座30与主轴箱体5相连通，所述的主轴箱体5中设有压脚固定座31，所述的压脚固定座31中设有与刀型压片夹持架12相压接的转动联轴套32，所述的转动联轴套32通过压脚座体33与主轴箱体5相定位，所述的压脚座体33与转动联轴套32间通过调整垫块34相调整。  所述的活动拖板17与传动丝杆18间通过丝杆螺母35相定位，所述的传动丝杆18的两侧端通过丝杆轴承固定座36与固定导轨16相固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式数控液压锉刀机，其特征在于：包括油压控制机构、加工位移机构和主轴操作机构，所述的油压控制机构与主轴操作机构相连通，所述的主轴操作机构与加工位移机构相匹配对应分布，所述的油压控制机构包括油箱（1），所述的油箱（1）的上部设有油泵电机（2）、溢流阀（3）和压脚控制阀（4）；所述的主轴操作机构包括主轴箱体（5），所述的主轴箱体（5）中设有主轴（6），所述的主轴（6）的上部设有弹簧套（7），所述的弹簧套（7）中设有与主轴（6）相压接的左旋大弹簧（8），所述的主轴箱体（5）中设有高速液动切换阀（9）和蓄能器（10），所述的油压控制机构与高速液动切换阀（9）相连通，所述的蓄能器（10）与主轴箱体（5）相连通，所述的主轴（6）的底部设有剁刀安装架（11），所述的剁刀安装架（11）中设有刀型压片夹持架（12），所述的刀型压片夹持架（12）中设有刀型压脚（13）；所述的加工位移机构包括床脚（14）和三速电机（15），所述的床脚（14）的上部设有固定导轨（16），所述的固定导轨（16）的上部设有与固定导轨（16）相滑动连接的活动拖板（17），所述的活动拖板（17）中设有传动丝杆（18），所述的传动丝杆（18）的一端设有链轮（19），所述的链轮（19）与三速电机（15）相传动连接，所述的活动拖板（17）的上部设有与刀型压脚（13）相匹配对应分布的锉坯安装架（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种可调式数控液压锉刀机，其特征在于：包括油压控制机构、加工位移机构和主轴操作机构，所述的油压控制机构与主轴操作机构相连通，所述的主轴操作机构与加工位移机构相匹配对应分布，所述的油压控制机构包括油箱（1），所述的油箱（1）的上部设有油泵电机（2）、溢流阀（3）和压脚控制阀（4）；所述的主轴操作机构包括主轴箱体（5），所述的主轴箱体（5）中设有主轴（6），所述的主轴（6）的上部设有弹簧套（7），所述的弹簧套（7）中设有与主轴（6）相压接的左旋大弹簧（8），所述的主轴箱体（5）中设有高速液动切换阀（9）和蓄能器（10），所述的油压控制机构与高速液动切换阀（9）相连通，所述的蓄能器（10）与主轴箱体（5）相连通，所述的主轴（6）的底部设有剁刀安装架（11），所述的剁刀安装架（11）中设有刀型压片夹持架（12），所述的刀型压片夹持架（12）中设有刀型压脚（13）；所述的加工位移机构包括床脚（14）和三速电机（15），所述的床脚（14）的上部设有固定导轨（16），所述的固定导轨（16）的上部设有与固定导轨（16）相滑动连接的活动拖板（17），所述的活动拖板（17）中设有传动丝杆（18），所述的传动丝杆（18）的一端设有链轮（19），所述的链轮（19）与三速电机（15）相传动连接，所述的活动拖板（17）的上部设有与刀型压脚（13）相匹配对应分布的锉坯安装架（20）。
2.根据权利要求1所述的可调式数控液压锉刀机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林华，
申请(专利权)人：杭州鹏航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33