紫外激光加工工艺制造技术

一种紫外激光加工工艺，其包括以下步骤：（1）准备打标图形；（2）对图形进行分层处理，根据原图形上同一颜色的区域，分成若干个加工图层；（3）紫外激光器根据加工图层在工件上打标图形，打标时，紫外激光器根据每个加工图层的位置信息在工件上预定的位置进行打标；并且根据加工图层的颜色，调整激光打标参数式改变打标图形的灰度，使之形成具有不同灰度、具备层次感的图形，加工后的工件表面平滑，无凹凸手感，整个加工过程操作方便、非接触、无污染，保证产品加工后的外观质量，大大提高了产品的附加值。

【技术实现步骤摘要】
紫外激光加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺，更具体的是涉及一种紫外激光加工工艺。
技术介绍
激光打标机由于具有打标精度高、加工速度快，成本低廉、自动化水平高、不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用已越来越广泛。激光打标机工作时，激光打标机再利用高能量密度的激光对工件进行某一个部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。现有的激光打标机进行加工时，常采用二氧化碳激光(波长为10640nm)加工或光纤激光(波长为1064nm)加工，然而，采用上述的两种方法进行加工时，二氧化碳激光和光纤激光两者均为热激光，激光加工时会对材料表面产生一定的凹凸感，无法保证被加工的物体的表面的平滑，达不到加工要求；另外，二氧化碳激光加工与光纤激光加工中采用剥离的方式是把材料表面的颜色汽化掉，露出材料底层的原色，此加工方式无法做出上述图形的多种深浅颜色混合的效果图形。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供加工后具备层次感的图形、无凹凸手感的紫外激光加工工艺。一种紫外激光加工工艺，其包括以下步骤:(I)准备打标图形；(2)对图形进行分层处理，根据打标图形 上同一颜色的区域，分成相互拼接的不同模块，相应地，对于不同的模块，分成若干个加工图层，每个加工图层包括同一颜色的一个或多个区域，并具有相应的位置信息，每个图层的颜色与步骤(1)的原图形上的颜色相对应；(3)紫外激光器根据加工图层在工件上打标图形，打标时，紫外激光器根据每个加工图层的位置信息在工件上预定的位置进行打标；并且根据加工图层的颜色，调整激光打标参数式改变打标图形的灰度，从而使不同的加工图层所对应的区域呈现不同灰度，拼接成打标图形，所述激光频率为5KHz~25KHz，激光脉宽为28nS~38nS，图形填充密度为0.03mm~0.11mm，扫描速度为1000mm/s ~2300mm/s。进一步地，在步骤(3)中，所述加工颜色的灰度等级分为10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%。进一步地，在步骤(3)中，每个灰度等级有对应的颜色相匹配。进一步地，在步骤(1)中，采用二轴高速扫描振镜系统、F580mm光学扫描镜头扫描图形的轮廓。综上所述，本专利技术紫外激光加工工艺通过采用紫外激光工件进行加工，并通过原图的不同区域的颜色进行分层，形成不同的加工图层，紫外激光加工时，根据不同的加工图层控制激光参数，进行打标，使之形成具有不同灰度、具备层次感的图形，加工后的工件表面平滑，无凹凸手感，整个加工过程操作方便、非接触、无污染，保证产品加工后的外观质量，大大提高了产品的附加值。【附图说明】图1为本专利技术紫外激光加工工艺的结构示意图。图2为紫外激光加工工艺对一工件加工后，工件上的图形示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。请参照图1，本专利技术提供一种紫外激光加工工艺，该紫外激光加工工艺采用波长为355nm波段、8W端泵的紫外激光对工件10进行加工，该工件10可以为皮革、靴材等，并采用以下步骤实现:步骤1，在计算机上准备打标图形，该打标图形可以在计算机上绘制，也可以在图纸上通过扫描的方法得到图形，扫描时，采用二轴高速扫描振镜系统、F580mm光学扫描镜头扫描得到图形的轮廓；步骤2，对图形进行分层处理，根据原图上上同一颜色的区域，分成相互拼接的不同模块，相应地，对于不同的模块，分成若干个加工图层，每个加工图层包括同一颜色的一个或多个区域，并具有相应的位置信息，每个图层的颜色如蓝色图层、绿色图层、红色图层等等与图形上的颜色相对应；步骤3:紫外激光器根据加工图层在工件10上打标图形，打标时，紫外激光器根据每个加工图层的位置信息在工件10上预定的位置进行打标；并且根据加工图层的颜色(纯白除外)，通过调整激光打标参数(激光频率、激光脉宽、图形填充密度、扫描速度)的方式改变打标图形的灰度，从而使不同的加工图层所对应的打标区域呈现不同灰度，拼接成打标图形。具体地，加工颜色的灰度等级分为10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%,90%,每个灰度等级有对应的颜色相匹配，打标时，激光频率越高打标越浅，激光脉宽越长打标越深，图形填充密度越大打标越浅，扫描速度越慢打标越深，本实用型紫外激光加工工艺打标时，所述激光频率为5KHz?25KHz，激光脉宽为28nS?38nS，图形填充密度为0.03mm ?0.1lmm,扫描速度为 IOOOmm/s ?2300mm/s。请参阅图2，其为本专利技术紫外激光加工工艺的一实施例，该实施例中，通过紫外激光器打标一“品”字型图型，并通过如下步骤完成:步骤I，在计算机上准备打标图形；步骤2，对图形进行分层处理，根据打标图形上同一颜色的区域，分成相互拼接的不同模块，对于不同的模块，分成若干个加工图层A、B、C，每个加工图层包括同一颜色的区域，并具有相应的位置信息，加工图层A、B、C的颜色为蓝色图层、绿色图层、红色图层，可以理解地，加工图层A、B、C也可以为其它颜色；步骤3:紫外激光器根据加工图层在工件10上打标图形，打标时，紫外激光器根据每个加工图层的位置信息在工件10上预定的位置进行打标，并且通过调整激光打标参数改变打标图形的灰度，从而使不同的加工图层所对应的区域呈现不同灰度，拼接成打标图形，具体参数如下表所示:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外激光加工工艺，其包括以下步骤：（1）准备打标图形；（2）对图形进行分层处理，根据打标图形上同一颜色的区域，分成相互拼接的不同模块，相应地，对于不同的模块，分成若干个加工图层，每个加工图层包括同一颜色的一个或多个区域，并具有相应的位置信息，每个图层的颜色与步骤（1）的原图形上的颜色相对应；（3）紫外激光器根据加工图层在工件上打标图形，打标时，紫外激光器根据每个加工图层的位置信息在工件上预定的位置进行打标；并且根据加工图层的颜色，调整激光打标参数式改变打标图形的灰度，从而使不同的加工图层所对应的区域呈现不同灰度，拼接成打标图形，所述激光频率为5KHz～25KHz，激光脉宽为28nS～38nS，图形填充密度为0.03mm～0.11mm，扫描速度为1000mm/s～2300mm/s。

【技术特征摘要】
1.一种紫外激光加工工艺，其包括以下步骤: (1)准备打标图形； (2)对图形进行分层处理，根据打标图形上同一颜色的区域，分成相互拼接的不同模块，相应地，对于不同的模块，分成若干个加工图层，每个加工图层包括同一颜色的一个或多个区域，并具有相应的位置信息，每个图层的颜色与步骤(I)的原图形上的颜色相对应； (3)紫外激光器根据加工图层在工件上打标图形，打标时，紫外激光器根据每个加工图层的位置信息在工件上预定的位置进行打标；并且根据加工图层的颜色，调整激光打标参数式改变打标图形的灰度，从而使不同的加工图层所对应的区域呈现不同灰度，拼接成打标图形，所述激...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐丹，张进，王军，唐凤，
申请(专利权)人：广东大族粤铭激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44