重型凸轮轴壳型压力制造系统及制造方法技术方案

技术编号:10303936 阅读:166 留言:0更新日期:2014-08-07 17:11
本发明专利技术公开了一种重型凸轮轴壳型压力制造系统,包括上端开口的模箱、盖板和盖板驱动装置,盖板的一端与盖板驱动装置的动力输出端连接,盖板内和模箱的底壁内均设有加热装置,盖板位于模箱的上方并能够在模箱内上下移动。本发明专利技术还公开了一种重型凸轮轴壳型压力制造系统的制造方法,包括以下步骤:安装凸轮轴模芯,预热;填充树脂砂,盖盖板;加热烧结,盖板对流动树脂加压,实现加压成型;树脂冷却成型后取出即得凸轮轴。本发明专利技术通过增加盖板并在盖板内和模箱的底壁内设置加热装置,实现了在树脂砂的上下两侧同时加热,可有效增加壳型烧结层厚度,通过盖板对树脂砂加压实现压力烧结,能够增强成品壳体致密度,提高型壳强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种重型凸轮轴壳型压力制造系统,包括上端开口的模箱、盖板和盖板驱动装置,盖板的一端与盖板驱动装置的动力输出端连接,盖板内和模箱的底壁内均设有加热装置,盖板位于模箱的上方并能够在模箱内上下移动。本专利技术还公开了一种重型凸轮轴壳型压力制造系统的制造方法,包括以下步骤:安装凸轮轴模芯,预热;填充树脂砂,盖盖板;加热烧结,盖板对流动树脂加压,实现加压成型;树脂冷却成型后取出即得凸轮轴。本专利技术通过增加盖板并在盖板内和模箱的底壁内设置加热装置,实现了在树脂砂的上下两侧同时加热,可有效增加壳型烧结层厚度,通过盖板对树脂砂加压实现压力烧结,能够增强成品壳体致密度,提高型壳强度。【专利说明】
本专利技术涉及一种凸轮轴壳型制造系统,尤其涉及一种。
技术介绍
凸轮轴是发动机配气系统的主要部件,其凸轮在轴上的角位直接影响气门启闭的时序精确度,在铸造中常采壳型铸造(即用薄壳铸型生产铸件的铸造方法),其工艺为将凸轮轴的上、下芯模放置在模箱中,推入炉膛中预热,待预热到一定温度,从烘炉中拉出,向箱模中倒入树脂砂,然后推入温度为600°C的烤炉烘烤,树脂砂在炉内自然烧结成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型凸轮轴壳型压力制造系统,包括上端开口的模箱,加工时将凸轮轴模芯安装于所述模箱内,其特征在于:还包括盖板和盖板驱动装置,所述盖板的一端与所述盖板驱动装置的动力输出端连接,所述盖板内和所述模箱的底壁内均设有加热装置,所述盖板位于所述模箱的上方并能够在所述模箱内上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓林王军
申请(专利权)人:成都西菱动力科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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