隔热胶合玻璃结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种隔热胶合玻璃结构，其主要包含有内、外透明基材、隔热胶合膜、热传导阻绝膜，其中在内、外透明基材之间设置一由隔热粒子与胶材构成的隔热胶合膜及一由多孔性二氧化矽隔热材料与胶材构成的热传导阻绝膜；据此，经加热加压而结合一起，让该隔热胶合玻璃有效达到阻隔温度传递的隔热功效。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术有关于一种隔热胶合玻璃结构，其主要包含有内、外透明基材、隔热胶合膜、热传导阻绝膜，其中在内、外透明基材之间设置一由隔热粒子与胶材构成的隔热胶合膜及一由多孔性二氧化矽隔热材料与胶材构成的热传导阻绝膜；据此，经加热加压而结合一起，让该隔热胶合玻璃有效达到阻隔温度传递的隔热功效。【专利说明】隔热胶合玻璃结构
本技术有关于一种隔热胶合玻璃结构，尤指一种以具有隔热、阻绝热传导特性的膜层组合而成的胶合玻璃结构，以能达到有效阻热的目的。
技术介绍
一般室内、外的分隔，可通过设置玻璃来形成区隔，利用玻璃材质的透光性可增加室内采光的效果，相对地，因阳光照射的原因，导致温度的上升，如图3所示，当一般玻璃受阳光照射时，仅有少许光线被玻璃4反射回去，而绝大部分约80%的太阳辐射及温度都经玻璃4而透入室内，导致室内温度提高。正因如此，即有具隔热涂层的玻璃产生，如图4所示，主要为利用玻璃4表面涂布有隔热涂层5，经隔热涂层5将约70%的太阳辐射吸收，让室内温度不致上升，但还是有30%左右的太阳辐射与温度穿透至室内；另外，有一种隔热用的胶合玻璃，在两玻璃间设有隔热涂层，而此类型的胶合玻璃的阻热效果约80%，对应表面涂有隔热涂层的玻璃而言，是有提升隔热的效果，但效果仍无法达到百分百。因此，在使用此类玻璃时，对于调整室内温度达到舒适，都还是需要通过冷气机持续的送风，如何提升隔热效果，相对降低耗电量，以达到节省能源的效果，此为业界与学术界的研发人员，有待突破的研发项目。于是，设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热胶合玻璃结构，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
本技术有关于一种隔热胶合玻璃结构，其主要为改善现有胶合玻璃隔热效果不佳的缺失，而通过本技术以具有阻隔热传导特性的膜层设置，达到有效阻热的目的。为了达到上述实施目的，本设计人提供了如下隔热胶合玻璃结构。一种隔热胶合玻璃结构，其包含有:二透明基材，由内、外透明基材所构成；一隔热胶合膜，设置在所述内、外透明基材之间；一热传导阻绝膜，为一种材料膜层，其设置在所述内透明基材与所述隔热胶合膜之间。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述隔热胶合膜为第一胶材，所述第一胶材内具有隔热粒子。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述热传导阻绝膜为第二胶材，所述第二胶材内具有多孔性二氧化矽隔热材料。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述透明基材为采用玻璃、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)其中一种。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述多孔性二氧化矽隔热材料为气凝胶或凝胶。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述隔热粒子选用纳米铟锡氧化物(ΙΤ0)、复合纳米氧化钨(W03)、纳米锑锡氧化物(ΑΤ0)、纳米六硼化镧(LaB6)、纳米碳黑或锂氟化锡氧化物(LiFTO )。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述隔热胶合膜的第一胶材采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)、热塑性聚酰胺(TPA)、聚砜酰胺(PSA)其中一种。如上所述的隔热胶合玻璃结构，其中所述热传导阻绝膜的第二胶材进一步采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)、热塑性聚酰胺(TPA)、聚砜酰胺(PSA)其中一种。本技术的隔热胶合玻璃结构，其包含有第一透明基材、隔热胶合膜、热传导阻绝膜及第二透明基材，其中在两透明基材之间设置一具有隔热效果的隔热胶合膜及一具有纳米多孔性隔热材料(气凝胶)的第二胶材所构成的热传导阻绝膜；据此，经加热加压而结合一起，让该隔热胶合玻璃有效达到阻隔温度传递的隔热功效。【专利附图】【附图说明】图1:本技术剖视示意图。图2:本技术使用示意图。图3:现有技术一剖视示意图。图4:现有技术二剖视示意图。附图标号说明:本技术I 透明基材2 隔热胶合膜21 隔热粒子22 胶材3 热传导阻绝膜31 多孔性二氧化矽隔热材料32 胶材现有技术4 玻璃5 隔热涂层【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。首先，请参阅图1及图2，为本技术隔热胶合玻璃结构的立体分解、组合外观示意图，其主要包含有:二透明基材I，为由内、外透明基材I所构成；一隔热胶合膜2，由包含有隔热粒子21的胶材22(第一胶材)所构成，为设置在内、外透明基材I之间；一热传导阻绝膜3，为一种低热传系数的材料膜层，其设置在内透明基材I与隔热胶合膜2之间。请参阅图1及图2，加工制作时，透明基材I可采用一般玻璃、强化玻璃、PVC、PC、PET、PMMA其中一种；而其隔热胶合膜2的隔热粒子21可为纳米铟锡氧化物(ΙΤ0)、复合纳米氧化钨(W03 )、纳米锑锡氧化物(ΑΤ0 )、纳米六硼化镧(LaB6 )、纳米碳黑或锂氟化锡氧化物(LiFTO)其中一种，该胶材22则采用PVB、EVA、TPU、TPA、PSA其中一种，包含有隔热粒子21的胶材22构成隔热胶合膜2 ;而热传导阻绝膜3为采用低热传系数的材料，而于本技术中选用多孔性二氧化矽隔热材料31 (气凝胶或凝胶)，且热传导阻绝膜3由包含有多孔性二氧化矽隔热材料31的胶材32 (第二胶材)而构成，进一步该胶材32则采用PVB、EVA、TPU、TPA、PSA其中一种；之后，将隔热胶合膜2与热传导阻绝膜3置于二透明基材I之间，再以加压、加热方式结合成胶合玻璃。当使用时，内、外透明基材I间设置有隔热胶合膜2与热传导阻绝膜3，而内透明基材I与热传导阻绝膜3对应室内方向，而外透明基材I与隔热胶合膜2对应室外方向，当阳光照射时，其通过外透明基材I上的隔热胶合膜2具有吸收太阳幅射的特性，而能隔离80%的热能，再经由低热传系数特性的热传导阻绝膜3对应阻断热能传递至室内，以能有效达到阻隔温度传递的隔热功效，且因热传导阻绝膜3采用多孔性二氧化矽隔热材料31，而因多孔性二氧化矽隔热材料31 (气凝胶或凝胶)是一种透明、多孔洞、开放室(open cell)、低密度泡沫的材质，具有纳米级的孔洞与微小粒子所组成纳米微孔结构，而具有高孔隙率、重量轻的结构特性。另外，该多孔性二氧化矽隔热材料具有低热传导度、低折射率、低音速及低介电常数特性，相对运用于隔热上具有良好的隔热效果，同时也具有吸震材料的特性与优点。因此，当本技术隔热胶合玻璃运用于热带地区时，可将外部高温隔绝，让外部温度不影响内部空间的温度，即户外高温不渗入屋内，而屋内冷气低温不会外漏；当运用于寒冻地区时，可将外部低温隔绝，让外部温度不影响内部空间的温度，即户外低温不渗入屋内，而屋内暖气温度不会外漏的功效。由上述的元件组成与实施说明可知，本技术与现有结构相较之下，本技术具有以下优点:1、本技术隔热胶合玻璃结构，通过基材与隔热胶合膜及热传导阻绝膜以加热加压结合设置，使胶合玻璃的加工过程，可简化生产加工程序，同时降低制作成本。2、本技术隔热胶合玻璃结构，通过隔热胶合膜与热传导阻绝膜的设置，可避免贴合加工处理产生气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热胶合玻璃结构，其特征在于，其包含有： 二透明基材，由内、外透明基材所构成； 一隔热胶合膜，设置在所述内、外透明基材之间； 一热传导阻绝膜，为一种材料膜层，其设置在所述内透明基材与所述隔热胶合膜之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文廷，李训谷，洪锡勋，
申请(专利权)人：中和制漆厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71