隐形眼镜的分离装置制造方法及图纸

技术编号:10301022 阅读:113 留言:0更新日期:2014-08-07 07:06
本实用新型专利技术提供一种隐形眼镜的分离装置,其包含有一挤压单元,其具有一定位座、一夹持元件与一承载件,夹持元件设于定位座的一侧,承载件设于定位座的一端且位于该定位座与该夹持元件之间,而承载件与夹持元件可分别于一限定方向移动,一脱镜单元,其位于挤压单元的一侧且彼此不接触,脱镜单元具有一振动元件、一载物台、一接镜元件,载物台位于该振动元件与该接镜元件之间,其利用挤压单元施于异形模具外力挤压,并配合振动元件产生的高频振动于异形模具表面,来达成镜片与异形模具完整分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种隐形眼镜的分离装置,其包含有一挤压单元,其具有一定位座、一夹持元件与一承载件,夹持元件设于定位座的一侧,承载件设于定位座的一端且位于该定位座与该夹持元件之间,而承载件与夹持元件可分别于一限定方向移动,一脱镜单元,其位于挤压单元的一侧且彼此不接触,脱镜单元具有一振动元件、一载物台、一接镜元件,载物台位于该振动元件与该接镜元件之间,其利用挤压单元施于异形模具外力挤压,并配合振动元件产生的高频振动于异形模具表面,来达成镜片与异形模具完整分离的目的。【专利说明】隐形眼镜的分离装置
本技术涉及一种隐形眼镜的分离装置,尤指一种应用物理性方式将隐形眼镜镜片与异形模具完全分离的装置。
技术介绍
请参阅图1所示,其是用以制作隐形眼镜的一异形模具1,可分为上模具与下模具,而隐形眼镜制程是将一液体材质单体注入下模具的凹部12中,再将上模具的凸部11经由精确定位后依同侧方向套设于下模具的凹部12中,经由加热或紫外线等能量将材质聚合后形成硬镜片,而聚合固化后再进行上下模具分离的处理程序,尔后才能进行研磨抛光、注水软化并纯化萃取制程。承上所述,将镜片于模具中脱离的过程是一重要的制程处理程序,需要考虑镜片材质与异质模具I表面的关系,除须将镜片完整分离之外,也须注意不能损伤或者破坏镜片,在分离上下模具后,粘附于模具上的镜片一般使用有机溶剂(例如异丙醇)萃取后,在至于水中进行平衡,尔后在从模具中取下,但可能于萃取与平衡过程后,镜片依然粘附于模具表面,于萃取的过程中模具中的镜片造成部分溶解、或因浸于有机溶剂中使镜片膨润造成缺乏机械强度,导致制程合格率下降,而现行相关脱模制程(温差分离法、挤压模具法等等)都有其缺点所在,常须在镜片脱模的制程合格率与制程耗时之间作选择,无法两全其美。
技术实现思路
有鉴于上述的缺点,本技术的目的在于提供一种隐形眼镜的分离装置,其降低隐形眼镜于分离的过程中对镜片表面的伤害、提升制程合格率以及减少镜片于分离制程中所耗费的工时。为达成上述的技术目的,凭借本技术提供一种隐形眼镜的分离装置,其适用于异形模具与隐形眼镜的分离,而该异形模具有一凹部与一凸部,其特征在于,该分离装置包含有:—挤压单兀,其具有一定位座、一夹持兀件与一承载件,该夹持兀件设于该定位座的一侧,该承载件设于该定位座的一端且介于该定位座与该夹持元件之间,而该承载件与该夹持元件能够分别在一限定方向移动;该定位座是一板件,而该定位座一端设有复数个凸缘,邻近该凸缘的该定位座表面设有对应该复数个凸缘位置的复数个第一定位孔;该承载件是一具有复数个梳部的梳子状结构且于两端处形成有转折的板件;该夹持元件是一块状座体且于对应该定位座的表面设有复数个压块,该复数个压块分别设于该复数个梳部之间;一脱镜单元,其位于该挤压单元的一侧且彼此不接触,该脱镜单元具有一振动元件、一载物台以及一接镜元件,该载物台位于该振动元件与该接镜元件之间;该载物台是一板件且在表面以一特定间距依序设有复数个第二定位孔,而对应于该振动元件方向并且邻近该复数个第二定位孔的外周处的该载物台表面设有复数个定位柱,该复数个定位柱对应该复数个第二定位孔的配置方向依序排列设置;该振动元件设于该载物台具有该定位柱的一侧,该振动元件进一步具有一致动系统,该致动系统包含至少一超音波致动器,其中邻近该载物台的该致动系统一侧依对应上述的该定位孔的配置设有复数个顶压件,而在另一侧耦接一位移控制系统;该接镜元件设于该载物台的另一侧,该接镜元件具有一基座,在该基座中设有复数个置镜管。所述的异形模具的分离装置,其中:该凸缘、该第二定位孔与该压块的数量与位置相互对应,而彼此相对应的该凸缘与该压块的表面为一平面、曲面或不规则面。所述的异形模具的分离装置,其中:该复数个梳部之间的间距小于该异形模具的最大外径,而该复数个梳部为平行或不平行排列。所述的异形模具的分离装置,其中:该第一定位孔与第二定位孔的孔径分别大于该异形模具的该凸部的最大外径,并且分别小于该异形模具的最大外径。所述的异形模具的分离装置,其中:该第二定位孔外周侧配置两个以上的该定位柱,而该复数个定位柱在该定位孔的外周侧配置方式为斜对角、三角或四边角型态。所述的异形模具的分离装置,其中:该超音波致动器为一行波式超音波马达或是一驻波式超音波马达。所述的异形模具的分离装置,其中:对应该第二定位孔方向的该顶压件端部的表面轮廓符合该异形模具的该凹部的表面轮廓。所述的异形模具的脱模装置,其中:该复数个顶压件分别连接该致动系统,使该复数个顶压件能够分别独立或同步产生高频的振动。所述的异形模具的分离装置,其中:该基座为一活动式平台,该活动型态为垂直移动、水平移动、轴向转动的任一或者任意两者以上的组合。所述的异形模具的分离装置,其中:该置镜管是一两端具有开口的圆形中空管,而该复数个置镜管对应该载物台的该复数个定位孔位置而设置,邻近该第二定位孔的该置镜管的端部管径小于、等于或大于前述的该隐形眼镜,而该置镜管另一端耦接一抽气系统。凭借上述的各挤压单元与脱镜单元的各元件间的设计与配置,以物理性的方式使镜片于异形模具的分离,确保镜片于脱离模具过程中的品质并且降低该过程中对镜片表面的伤害,而进一步提升制程合格率。【专利附图】【附图说明】图1是隐形眼镜的异形模具示意图;图2是本技术的隐形眼镜的分离装置示意图;图3是本技术的挤压单元示意图;图4A?图4C是本技术的异形模具放置过程示意图;图4D?4E是本技术的挤压单元的作动过程示意图;图5A是本技术的脱镜单元一侧示意图;图5B是本技术的脱镜单元另一侧示意图;图6A?6C是本技术的脱镜单元的作动过程示意图;图7A?7C是本技术的载物台的定位柱的配置型态示意图。附图标记说明:1异形模具;11凸部;12凹部;20挤压单元;21定位座;210第一定位孔;211凸缘;22夹持元件;220压块;23承载件;230梳部;30脱镜单元;31振动元件;311致动系统;312顶压件;313位移控制系统;32载物台;321定位柱;322第二定位孔;33接镜单元;331基座;332置镜管;H吸取手臂。【具体实施方式】以下凭借特定的具体实施例说明本技术的【具体实施方式】,所属
中具有通常知识者可凭借本说明书所揭示的内容,轻易的了解本技术所述的功效。请配合参考图2所示,本技术是一种隐形眼镜的分离装置,该分离装置包含有一挤压单元20与一脱镜单元30。挤压单元20,其具有一定位座21、一夹持元件22与一承载件23,夹持元件22设于定位座21的一侧表面,承载件23设于前述两者之间,而夹持元件22与承载件23是可活动式。脱镜单元30,其位于挤压单元20的一侧,该两者凭借外部的一特殊传送机构(未有图式)形成制程之间连结,但彼此不接触,脱镜单元30具有一振动元件31、一载物台32、一接镜元件33,而载物台32位于振动元件31与接镜元件33之间,于本实施例中,前述三者之间的位置为从上而下为振动元件31、载物台32、接镜元件33,但不依此为限,需考量实际需求做设计。请配合参考图3所示,定位座21是一耦接固定于外部机体(未标示)的板件,远离该耦接固定端的定位座21 —侧形成有复数个凸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隐形眼镜的分离装置,其适用于异形模具与隐形眼镜的分离,而该异形模具有一凹部与一凸部,其特征在于,该分离装置包含有: 一挤压单元,其具有一定位座、一夹持元件与一承载件,该夹持元件设于该定位座的一侧,该承载件设于该定位座的一端且介于该定位座与该夹持元件之间,而该承载件与该夹持元件能够分别在一限定方向移动; 该定位座是一板件,而该定位座一端设有复数个凸缘,邻近该凸缘的该定位座表面设有对应该复数个凸缘位置的复数个第一定位孔; 该承载件是一具有复数个梳部的梳子状结构且于两端处形成有转折的板件; 该夹持元件是一块状座体且于对应该定位座的表面设有复数个压块,该复数个压块分别设于该复数个梳部之间; 一脱镜单元,其位于该挤压单元的一侧且彼此不接触,该脱镜单元具有一振动元件、一载物台以及一接镜元件,该载物台位于该振动元件与该接镜元件之间; 该载物台是一板件且在表面以一特定间距依序设有复数个第二定位孔,而对应于该振动元件方向并且邻近该复数个第二定位孔的外周处的该载物台表面设有复数个定位柱,该复数个定位柱对应该复数个第二定位孔的配置方向依序排列设置; 该振动元件设于该载物台具有该定位柱的一侧,该振动元件进一步具有一致动系统,该致动系统包含至少一超音波致动器,其中邻近该载物台的该致动系统一侧依对应上述的该定位孔的配置设有复数个顶压件,而在另一侧耦接一位移控制系统; 该接镜元件设于该载物台的另一侧,该接镜元件具有一基座,在该基座中设有复数个置镜管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泷溎杨育峰
申请(专利权)人:均豪精密工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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