用被转印体成像的方法技术

本发明专利技术公开了一种图像转印用被转印体及其制法和用被转印体成像的方法。图象转印用被转印的特征在于：形成承料层的树脂为氨基清漆或环氧树脂加固化剂，该被转印体的制作方法其特征在于：对承料层的加热干燥温度为２０－７０℃，时间为２０分钟。用上述图象转印用被转印体制作图象的方所包括有将图象制成图象薄膜工序ａ，将图象膜重迭到被转印体的承料层表面上工序ｂ，其特征在于：图象膜是由电脑将扫描信号或数码相机的信号处理后控制喷墨打印制成图象纸片，将重迭有图象纸片的被转印体放在温度为１８０－２１５℃和负压的设备中进行图象转印工序。本发明专利技术与或现有技术比具有被转印体烘干处理温度低、时间短及图象纸片转印到被转印体的承料层上的时间只有１７－１９秒钟，生产效率提高六倍以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于从喷墨打印机输出图像转印到转印体上的方法，进而涉及该转印方法使用的被转印体及其制作方法。
技术介绍
1996年CN1135197A的公开号公开了由日本索尼公司申请的名称为图像转印方法和该方法使用的被转印体及色带的专利，这种转印方法不同于现行的印刷方法，使用这种方法转印图像的最大优点，是能把各种图像转印到各种制品上，尤其是在比赛现场或其它现场摄取的静止画面当场转印到制品上作为纪念品是极有商业价值的。但是，该专利所制作的被转印体的生产工序中存在加热温度高达170-180℃，干燥时间长达40分钟才能处理好，消耗能量大；再者，喷墨打印机制作的印像薄膜转印到被转印体上所需要的转印时间为2-3分钟，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是被转印体的烘干处理温度低、时间短，在这种被转印体上转印图像时间短，生产效率高。本专利技术的技术方案是这样的，图像转印用被转印体，它包括被转印基体和其表面上涂敷的由树脂形成的承料层，其特征在于形成承料层的树脂为以下的一种a、氨基清漆；b、环氧树脂和固化剂； c、丙烯酸树脂和固化剂；d、环氧树脂、丙烯酸树脂和固化剂。在承料层的树脂中还含有紫外线吸收剂和光稳定剂。图像转印用被转印体的制作方法它包括将树脂喷到被转印基体表面上形成承料层工序(1)和对上述喷有承料层的被转印体放在电加热炉内进行加热干燥处理工序(2)，其特征在于所述形成承料层的树脂为以下的一种，a、氨基清漆；b、环氧树脂和固化剂；c、丙烯酸树脂和固化剂；d、环氧树脂、丙烯酸树脂和固化剂，工序(2)的加热干燥温度为20-70℃。上述方法中形成承料层的树脂为氨基清漆1份与适量的工业无水二甲苯稀释剂搅拌均匀后用喷枪喷到被转印体的表面上。其方法还可用形成材料层的树脂为环氧树脂1份、脲甲醛固化剂0.2-0.5份和适量的环乙酮稀释剂搅拌混匀后用喷枪喷到被转印体的表面上。其方法还可用形成承料层的树脂为丙烯酸树脂1份、脲甲醛固化剂0.2-0.5份与适量的工业无水二甲苯稀释剂搅拌混匀后用喷枪喷到被转印体表面上。其方法中还可用形成承料层的树脂为环氧树脂0.5份、丙烯酸树脂0.5份、三聚氰胺甲醛树脂固化剂0.2-0.5份和适量的环乙酮稀释剂搅拌混匀后用喷枪喷射到被转印体的表面上。用被转印体制作图像的方法包括将图像制成图像薄膜工序a，将上述图像薄膜重迭在被转印体的承料层表面上工序b，将上述重迭有图像薄膜的被转印体在加温条件下转印图像工序c和将图像薄膜从被转印体上剥下来工序d，其特征在于工序a的图像薄膜是由电脑将扫描信号或数码相机的信号处理后控制喷墨打印机制成的图像纸片，将重迭有图像纸片的被转印体放在温度为180-215℃和负压的设备中进行转印图像工序c。用被转印体制作图像的方法工序a中由喷墨打印机制成的图像纸片的纸为木质纤维浆纸。本专利技术由于在形成被转印体承料层中加了固化剂，因而该转印体承料层的烘干温度只需20-70℃和20-30分钟，在图像转印到上述被转印体上时采用加温和负压的条件，因而本专利技术具有图像转印时间仅需18秒钟的显著优点。四附图说明图1为被转印体剖面图；图2为转印设备结构示意图。图中，1.转印体基体2.承料层3.转印设备壳体4.密封门 5.支架6.被转印体7.印像纸8.抽气管口五具体实施例方式本专利技术的图像转印用被转印体，包括有转印体基体1和涂敷在基体表面上的承料层2，基体1可以是金属材料、石材、木材、玻璃、陶瓷，或者在250℃温度条件下不变性、不变形的塑料及织物，基体可以是已经成形的制品，也可以是一种易成型的金属板材，当图像转印在板材的承料层表面上后，对板材进行成型为所要求的制品，如圆筒等。形成承料层的介质有以下四种a、氨基清漆；b、环氧树脂加固化剂；c、丙烯酸树脂加固化剂；d、环氧树脂和丙烯酸树脂加固化剂。氨基清漆如果不加固化剂，则需加温20-70℃，烘干20分钟，加固化剂丙烯酸树脂则不需加温烘干，常温下干燥即可。在上述的承料层介质中还可以加人适量的紫外线吸收剂和光稳定剂。图像转印用被转印体的制作方法有以下工序(1)对基体表面进行清洗并凉干备用(2)按以下成分和比例配制承料层介质a、氨基清漆一份和0.2-0.5份三聚氰胺甲醛树脂固化剂或脲甲醛固化剂；b、环氧树脂1份和脲甲醛固化剂0.2-0.5份；c、丙稀酸树脂1份和三聚氰胺甲醛树脂固化剂0.2-0.5份；d、环氧树脂0.5份和丙稀酸树脂0.5份及三聚氰胺甲醛树脂固化剂0.2-0.5份，对上述四种介质进行搅拌，并加入适量的稀释剂工业无水二甲苯或环乙酮，使其适于喷涂为宜。(3)将上述配制的四种承料层介质中的任一种用喷枪喷射到被转印体的表面上，其厚度为10-13微米。(4)将上述喷涂承料层的被转印体置于加热炉中在20-70℃温度下烘干20分钟，即成了用于图像转印的被转印体。用上述制成的被转印体制作图像的方法，包括有以下的工艺步骤(1)由电脑将扫描信号或者数码相机信号处理后控制喷墨打印机制成图像纸片；(2)将上述的图像纸片重迭在被转印体的承料层表面上；(3)将重迭有图像纸片的被转印体放在图像转印设备中的支架上，关闭密封门后开启吸风机，并保持图像设备内温度为180-215℃，保持17-20秒钟；(4)打开密封门取出被转印体后将图像纸片从被转印体上剥离下来，即完成了图像转印到被转印体上。(5)还可以将透明薄膜贴到被转印体的图像表面上。图像转印设备中设有电加热器，确保设备内的空间保持180-215℃，设备有一吸风机，其吸气管口的上方为放置被转印体的支架，应当注意的是，被转印体放在支架上时，应当使图像纸片朝上。本专利技术由于在承料层的介质中加入了固化剂，使被转印体的承料层烘干的温度由现有技术的170-180℃降低为20-70℃，时间由40分钟缩短为20分钟，具有显著的节能和生产效率高的优点。本专利技术由于在图像转印工艺中采用了加热和负压的成像技术，使图像纸片上的色素分子向被转印体的承料层内扩散更为容易，因而，比现有技术所需的2-3分钟缩短为17-20秒钟，极大地提高了成像效率。权利要求1.图像转印用被转印体， 它包括被转印基体和其表面上涂敷的由树脂形成的承料层，其特征在于形成承料层的树脂为以下的一种a、氨基清漆；b、环氧树脂和固化剂；c、丙烯酸树脂和固化剂；d、环氧树脂、丙烯酸树脂和固化剂。2.根据权利要求1所述的图像转印用被转印体，其特征在于在承料层的树脂中还含有紫外线吸收剂和光稳定剂。3.图像转印用被转印体的制作方法它包括将树脂喷涂到被转印基体表面上形成承料层工序(1)和对上述喷有承料层的被转印体放在电加热炉内进行加热干燥处理工序(2)，其特征在于所述形成承料层的树脂为以下的一种，a、氨基清漆；b、环氧树脂和固化剂；c、丙烯酸树脂和固化剂；d、环氧树脂、丙烯酸树脂和固化剂。4.根据权利要求3所述的图像转印用被转印体的制作方法，其特征在于形成承料层的树脂为氨基清漆1份与适量的工业无水二甲苯稀释剂搅拌均匀后用喷枪喷涂到被转印体的表面上。5.根据权利要求3所述的图像转印用被转印体的制作方法，其特征在于形成承料层的树脂为环氧树脂1份、脲甲醛固化剂0.2-0.5份和适量的环乙酮稀释剂搅拌混匀后用喷枪喷涂到被转印体的表面上。6.根据权利要求3所述的图像转印用被转印体的制作方法，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
图像转印用被转印体，它包括被转印基体和其表面上涂敷的由树脂形成的承料层，其特征在于：形成承料层的树脂为以下的一种：ａ、氨基清漆；ｂ、环氧树脂和固化剂；ｃ、丙烯酸树脂和固化剂；ｄ、环氧树脂、丙烯酸树脂和固化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张好义，
申请(专利权)人：张好义，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]