蒸汽冷凝水回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽冷凝水回收利用系统，该系统通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分的品质达到或接近纯水一方面直接作为烘房加热用，然后慢慢冷却后是水源，再做冷却塔的补水用，另一方面作为工人淋浴用水。冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约工业用水，节省水处理费用和自来水费。此外，本实用新型专利技术采用了冷凝水自动泵，这种泵不耗电，只使用少量的压缩空气，能把冷凝水合理的利用起来，为企业的能源提供二次利用，不但节能，而且避免了采用热水泵给冷凝水加压时的一系列难于解决的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种蒸汽冷凝水回收利用系统，该系统通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分的品质达到或接近纯水一方面直接作为烘房加热用，然后慢慢冷却后是水源，再做冷却塔的补水用，另一方面作为工人淋浴用水。冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约工业用水，节省水处理费用和自来水费。此外，本技术采用了冷凝水自动泵，这种泵不耗电，只使用少量的压缩空气，能把冷凝水合理的利用起来，为企业的能源提供二次利用，不但节能，而且避免了采用热水泵给冷凝水加压时的一系列难于解决的问题。【专利说明】蒸汽冷凝水回收利用系统
本技术涉及一种蒸汽冷凝水回收利用系统，特别涉及一种钢帘线生产企业电镀车间冷凝水回收利用系统。
技术介绍
目前蒸汽的使用在工业企业中越来越广泛，用量也非常大，而实际上被使用的仅仅是蒸汽的潜热，蒸汽的显热一冷凝水所具有的热量几乎没有得到利用。蒸汽在用热设备上放出汽化潜热后，变成同温同压下的饱和冷凝水，其热量可达到蒸汽热量20%，且压力、温度越高，冷凝水的热量越大。钢帘线生产过程中会消耗大量蒸汽，根据电镀车间所有生产线同时生产为依据，可得知生产线每天产生蒸汽冷凝水量约500m3，初期排放约100m3/d。蒸汽冷凝水具有较高温度，现有钢帘线生产中一般经疏水阀直接排入废水管网，造成巨大的能源浪费。冷凝水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的汽蚀现象。由于水泵叶轮的抽吸作用，在水泵人口处形成较低的压力，当进口的凝结水的温度高于该处水压所对应的饱和温度，凝结水汽化，形成许多小汽泡，在叶轮处由于流体被压缩压力升高，汽泡又凝结，形成一个局部空腔，周围液体以很高的速度冲过来，高速液滴冲击在叶轮上，液滴的动量很大，长期下去叶轮表面产生许多小坑，使叶轮的使用寿命大大减小。要防止汽蚀发生，必须采取各种防汽蚀措施，提高水泵人口处的压力，使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。最简单的措施就是提高水泵人口前凝结水的重力压头，把凝结水储罐布置在较高的位置，把凝结水泵布置在较低的位置。如果工艺条件不允许或者仅仅靠重力压头达不到要求，就需要使用专门的凝结水回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决传统处理方法能源、资源消耗大或采用专用冷凝水回收装置综合处置成本高的问题，提供一种蒸汽冷凝水回收利用系统。该系统通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分的品质达到或接近纯水一方面直接作为烘房加热用，然后慢慢冷却后是水源，再做冷却塔的补水用，另一方面作为工人淋浴用水。冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约工业用水，节省水处理费用和自来水费。实现本技术目的的技术方案是:一种蒸汽冷凝水回收利用系统，该系统包括设置在每条电镀生产线上的蒸汽冷凝水回收水管，蒸汽冷凝水回收水管末端设置空气加压冷凝水回收泵，多条回收水管合并成一条管路连接到澡堂冷凝水中间回收箱，澡堂冷凝水中间回收箱出水口分别连接两条管路，一条管路连接澡堂，另一条管路连接生产用烘房的换热系统，冷凝水经烘房换热后，汇入冷却循环水池。上述的蒸汽冷凝水回收利用系统，所述烘房的换热系统采用盘管换热方式，以碳钢管道布设于烘房墙壁下部，更加充分利用蒸汽冷凝水的热量，提高烘房的温度。上述的蒸汽冷凝水回收利用系统，所述澡堂冷凝水中间回收箱设于澡堂顶部，有利于蒸汽冷凝水以自流方式进入洗浴管道系统，节能。上述的蒸汽冷凝水回收利用系统，所述澡堂冷凝水中间回收箱内设置热水离心泵一台，冷凝水处于高液位时自动启动，将冷凝水泵送入烘房的换热系统。上述的蒸汽冷凝水回收利用系统，所述蒸汽冷凝水回收利用系统中蒸汽的输送管路采用超细玻璃棉作为保温材料，减少热量散发到空气中，造成浪费。本技术具有积极的效果:(I)蒸汽冷凝水带有较高热量，且水质较好，回用于生产工艺中，可大大降低生产成本，并减少污染物排放量，从而达到节能减排的效果。(2)采用了冷凝水自动泵，这种泵不耗电，只使用少量的压缩空气，能把冷凝水合理的利用起来，为企业的能源提供二次利用，不但节能，而且避免了采用热水泵给冷凝水加压时的一系列难于解决的问题。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。其中:1蒸汽冷凝水回收水管，2空气加压冷凝水回收泵，3澡堂冷凝水中间回收箱，4澡堂，5烘房，6冷却循环水池。【具体实施方式】见图1，其中箭头为蒸汽冷凝水运行的方向。本系统包括设置在3条电镀生产线上的蒸汽冷凝水回收水管1，蒸汽冷凝水回收水管I末端设置空气加压冷凝水回收泵2，3条回收水管合并成一条管路连接到澡堂冷凝水中间回收箱3，其放置于澡堂4的顶部，澡堂冷凝水中间回收箱3出水口分别连接两条管路，一条管路连接澡堂4，另一条管路连接生产用烘房5的换热系统，烘房5的换热系统采用盘管换热方式，以碳钢管道布设于烘房墙壁下部，冷凝水经烘房换热后，通过管路汇入冷却循环水池6。澡堂冷凝水中间回收箱3内设置热水离心泵一台，冷凝水处于高液位时自动启动，将冷凝水泵送入烘房5的换热系统。此外烘房上设排湿风扇，以排除室内湿气。前述系统中所有蒸汽的输送管路采用超细玻璃棉作为保温材料。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于:该系统包括设置在每条电镀生产线上的蒸汽冷凝水回收水管(1)，蒸汽冷凝水回收水管(I)末端设置空气加压冷凝水回收泵(2)，多条回收水管合并成一条管路连接到澡堂冷凝水中间回收箱(3)，澡堂冷凝水中间回收箱(3)出水口分别连接两条管路，一条管路连接澡堂(4)，另一条管路连接生产用烘房(5)的换热系统，冷凝水经烘房换热后，汇入冷却循环水池(6)。2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于:所述烘房(5)的换热系统采用盘管换热方式，以碳钢管道布设于烘房墙壁下部。3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于:所述澡堂冷凝水中间回收箱(3)设于澡堂顶部。4.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于:所述澡堂冷凝水中间回收箱(3 )内设置热水离心泵一台，冷凝水处于高液位时自动启动，将冷凝水泵送入烘房(5)的换热系统。5.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于:所述蒸汽冷凝水回收利用系统中蒸汽的输送管路采用超细玻璃棉作为保温材料。【文档编号】F26B23/10GK203758210SQ201320890703【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】高健 申请人:张家港市骏马钢帘线有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于：该系统包括设置在每条电镀生产线上的蒸汽冷凝水回收水管（1），蒸汽冷凝水回收水管（1）末端设置空气加压冷凝水回收泵（2），多条回收水管合并成一条管路连接到澡堂冷凝水中间回收箱（3），澡堂冷凝水中间回收箱（3）出水口分别连接两条管路，一条管路连接澡堂（4），另一条管路连接生产用烘房（5）的换热系统，冷凝水经烘房换热后，汇入冷却循环水池（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32