本实用新型专利技术涉及一种工件夹紧装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够克服上述缺点，夹持灵活稳固的工件夹紧装置，它包括工作台、拉紧杆件、压紧杠杆、夹紧球、气缸，工作台上设有上下朝向的通孔，通孔下方设置有可上下移动的拉紧套筒；拉紧套筒的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球的球孔，夹紧球可在球孔内横向移动；拉紧套筒的外侧且位于球孔的相对位置处设置有固定在工作台上的导向套筒，拉紧套筒可相对导向套筒上下滑动；所述拉紧杆件的下部设置有供夹紧球嵌入锁合的凹槽，位于拉紧杆件的下端部设置有导向锥面。较之现有技术而言，本实用新型专利技术的优点在于：工件夹紧装置结构设计巧妙，装夹可靠、牢固。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种工件夹紧装置。本技术的目的在于提供一种能够克服上述缺点，夹持灵活稳固的工件夹紧装置，它包括工作台、拉紧杆件、压紧杠杆、夹紧球、气缸，工作台上设有上下朝向的通孔，通孔下方设置有可上下移动的拉紧套筒；拉紧套筒的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球的球孔，夹紧球可在球孔内横向移动；拉紧套筒的外侧且位于球孔的相对位置处设置有固定在工作台上的导向套筒，拉紧套筒可相对导向套筒上下滑动；所述拉紧杆件的下部设置有供夹紧球嵌入锁合的凹槽，位于拉紧杆件的下端部设置有导向锥面。较之现有技术而言，本技术的优点在于：工件夹紧装置结构设计巧妙，装夹可靠、牢固。【专利说明】工件夹紧装置
本技术涉及一种工件夹紧装置。
技术介绍
现有五金机械加工中，常需对工件的某一端面的毛边进行打磨切削，在切削前，需先将工件通过夹持工具固定在切削机床上。在对工件夹持时，现有夹持工具都是沿工件的外缘，用两个夹持面对工件进行夹持。而在对呈扁平状结构的工件进行平面加工操作中，由于工件的厚度有限，无法以工件的两侧作为夹持点；而若以工件的两个平面用现有工具进行夹持，夹持工具常常会对所要加工的平面有部分阻挡，导致加工面无法一次性完成切削打磨，影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够克服上述缺点，夹持灵活稳固的工件夹紧装置。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种工件夹紧装置，它包括工作台、拉紧杆件、压紧杠杆、夹紧球、气缸，工作台上设有竖向的通孔，通孔下方设置有可由压紧杠杆带动上下移动的拉紧套筒，压紧杠杆的一端铰接在工作台的下方，另一端与气缸的伸缩杆相铰接；所述拉紧杆件的上部设置有工件压紧件；拉紧套筒的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球的球孔，夹紧球可在球孔内横向移动；拉紧套筒的外侧且位于球孔的相对位置处设置有固定在工作台上的导向套筒，拉紧套筒可相对导向套筒上下滑动；导向套筒分为上部套筒和下部套筒，上部套筒的内径宽度大于下部套筒的内径宽度，上部套筒的内侧面与下部套筒的内侧面之间形成一个斜导向面，当夹紧球随着拉紧套筒向下移动时，斜导向面引导夹紧球向拉紧套筒中心移动夹紧；所述拉紧杆件的下部设置有供夹紧球嵌入锁合的凹槽，位于拉紧杆件的下端部设置有导向锥面。进一步地，所述拉紧套筒的筒体内部设置有一压缩弹簧，压缩弹簧的上方设置有一根可在拉紧套筒内上下滑动的活动杆，当拉紧杆件从拉紧套筒内拨出时，活动杆在压缩弹簧的弹性力作用下向上移动以将两个夹紧球限制在球孔内。进一步地，所述活动杆上开设有一滑销槽，所述拉紧套筒内部的侧壁上设置有与所述滑销槽相配合的定位销。进一步地，所述压紧杠杆的数量为两根，两根压紧杠杆相互对称并排在拉紧套筒的两侧，拉紧套筒外环绕设置有一键槽，两根压紧杠杆上分别设置有用于嵌入键槽的滑键，压紧杠杆通过滑键与键槽相配合来带动拉紧套筒相互铰接的功能。较之现有技术而言，本技术的优点在于:工件夹紧装置结构设计巧妙，装夹可靠、快捷、牢固。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大图。图3是图1所示夹紧装置处于夹紧状态的结构示意图。图4是图3中B部分的局部放大图。标号说明:I工作台，2拉紧杆件，3压紧杠杆，4夹紧球，5气缸，6通孔，7拉紧套筒，8球孔，9导向套筒，10上部套筒，11下部套筒，12斜导向面，13凹槽，15压缩弹簧，16活动杆，17滑销槽，18定位销，19键槽。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:如图1和图2所示为本技术提供的一种工件夹紧装置的实施例示意图，它包括工作台1、拉紧杆件2、压紧杠杆3、夹紧球4、气缸5，工作台I上设有上下朝向的通孔6，通孔6下方设置有可上下移动的拉紧套筒7，拉紧套筒7的底端与压紧杠杆3的中部相铰接，压紧杠杆3的一端铰接在工作台I的下方，另一端与气缸5的伸缩杆相铰接，所述拉紧杆件2的上部设置有工件压紧件；。拉紧套筒7的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球4的球孔8，夹紧球4可在球孔8内横向移动；拉紧套筒7的外侧且位于球孔8的相对位置处设置有固定在工作台I上的导向套筒9，拉紧套筒7可相对导向套筒9上下滑动；导向套筒9分为上部套筒10和下部套筒11，上部套筒10的内径宽度大于下部套筒11的内径宽度，上部套筒10的内侧面与下部套筒11的内侧面之间形成一个斜导向面12，当夹紧球4随着拉紧套筒7向下移动时，斜导向面12引导夹紧球4向拉紧套筒7中心夹紧移动；所述拉紧杆件2的下部设置有供夹紧球4嵌入锁合的凹槽13，位于拉紧杆件2的下端部设置有导向锥面。进一步地，所述拉紧套筒7的筒体内部设置有一压缩弹簧15，压缩弹簧15的上方设置有一块可在拉紧套筒7内上下滑动的活动杆16，当拉紧杆件2从拉紧套筒7内拨出时，活动杆16在压缩弹簧15的弹性力作用下向上移动以将两个夹紧球4限制在球孔内。进一步地，所述活动杆16上开设有一滑销槽17，所述拉紧套筒7内部的侧壁上设置有与所述滑销槽17相配合的定位销18。通过滑销槽17来限制活动杆16的上下移动距离，以防止拉紧杆件相对拉紧套筒向下移动距离过大。进一步地，所述压紧杠杆3的数量为两根，两根压紧杠杆3相互对称并排在拉紧套筒7的两侧，拉紧套筒7外环绕设置有一键槽19，两根压紧杠杆3上分别设置有用于嵌入键槽19的滑键(附图中未视出)，滑键与键槽19相配合来实现压紧杠杆3与拉紧套筒7相互铰接的功能。使用时，将工件放置在工作台I上，将拉紧杆件2从工件上的孔洞(比如螺栓孔)穿过并插入通孔6中，拉紧杆件2插至活动杆16时继续向下压入，活动杆16带动拉紧套筒向下移动，当拉紧套筒移动至夹紧球4嵌入凹槽13时，在拉紧杆件2保持向下压的动作状态下，启动气缸5，以驱动压紧杠杆3带动拉紧套筒7向下移动，拉紧套筒7连同活动杆一起相对导向套筒9向下移动，夹紧球4在导向套筒9的作用下牢牢嵌入在凹槽13中即可。【权利要求】1.一种工件夹紧装置，其特征在于:它包括工作台(I)、拉紧杆件(2)、压紧杠杆(3)、夹紧球(4)、气缸(5)，工作台(I)上设有竖向的通孔(6)，通孔(6)下方设置有由压紧杠杆带动上下移动的拉紧套筒(7)，压紧杠杆(3)的一端铰接在工作台(I)的下方，另一端与气缸(5)的伸缩杆相铰接；所述拉紧杆件的上部设置有工件压紧件； 拉紧套筒(7)的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球(4)的球孔(8)； 拉紧套筒(7)的外侧且位于球孔(8)的相对位置处设置有固定在工作台(I)上的导向套筒(9);导向套筒(9)分为上部套筒(10)和下部套筒(11)，上部套筒(10)的内径宽度大于下部套筒(11)的内径宽度，上部套筒(10)的内侧面与下部套筒(11)的内侧面之间形成一个斜导向面(12)，当夹紧球(4)随着拉紧套筒(7)向下移动时； 所述拉紧杆件(2)的下部设置有供夹紧球(4)嵌入锁合的凹槽(13)，位于拉紧杆件(2)的下端部设置有导向锥面。2.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于:所述拉紧套筒(7)的筒体内部设置有一压缩弹簧(15 )，压缩弹簧(15 )的上方设置有一根可在拉紧套筒(7 )内上下滑动的活动杆(16)，当拉紧杆件(2)从拉紧套筒(7)内拨出时，活动杆(16)在压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件夹紧装置，其特征在于：它包括工作台（1）、拉紧杆件（2）、压紧杠杆（3）、夹紧球（4）、气缸（5），工作台（1）上设有竖向的通孔（6），通孔（6）下方设置有由压紧杠杆带动上下移动的拉紧套筒（7），压紧杠杆（3）的一端铰接在工作台（1）的下方，另一端与气缸（5）的伸缩杆相铰接；所述拉紧杆件的上部设置有工件压紧件；拉紧套筒（7）的上部侧壁上设置有用于容纳夹紧球（4）的球孔（8）；拉紧套筒（7）的外侧且位于球孔（8）的相对位置处设置有固定在工作台（1）上的导向套筒（9）；导向套筒（9）分为上部套筒（10）和下部套筒（11），上部套筒（10）的内径宽度大于下部套筒（11）的内径宽度，上部套筒（10）的内侧面与下部套筒（11）的内侧面之间形成一个斜导向面（12），当夹紧球（4）随着拉紧套筒（7）向下移动时；所述拉紧杆件（2）的下部设置有供夹紧球（4）嵌入锁合的凹槽（13），位于拉紧杆件（2）的下端部设置有导向锥面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张光耀，徐文柏，
申请(专利权)人：福州海霖机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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