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一种LED灯结构制造技术

技术编号:10294858 阅读:102 留言:0更新日期:2014-08-06 23:36
本实用新型专利技术公开了一种LED灯结构,包括灯罩(1)、灯身(2)、LED模块以及灯头座(4),灯头座(4)包括灯座壁(5),所述灯座壁(5)内部中空形成一个空腔,并设有缺口;该灯头座(4)与灯身(2)嵌套卡接,且灯座壁(5)上的缺口由导热硅脂(7)填充,辅助二者固定及导热,所述灯罩(1)与灯身(2)连接;相对于现有技术,本实用新型专利技术具有散热快、美观且产品寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED灯结构,包括灯罩(1)、灯身(2)、LED模块以及灯头座(4),灯头座(4)包括灯座壁(5),所述灯座壁(5)内部中空形成一个空腔,并设有缺口;该灯头座(4)与灯身(2)嵌套卡接,且灯座壁(5)上的缺口由导热硅脂(7)填充,辅助二者固定及导热,所述灯罩(1)与灯身(2)连接;相对于现有技术,本技术具有散热快、美观且产品寿命长等优点。【专利说明】一种LED灯结构
本技术涉及一种灯具,特别是一种LED灯结构。
技术介绍
蜡烛曾是长期以来人类最常用的照明工具,方便了数千年的人类生活,即使是如今人工照明早已普及的今天,人类对蜡烛仍然具有深厚的感情,所以,市场上对于类似蜡烛形状的照明工具仍然具有很大的需求量。现有的蜡烛灯的发光灯具大部分仍然为白炽灯,因为固有的材料特性的原因,白炽灯不仅发光效率较低,而且其所消耗的电能较大,与今天的节能减排潮流很不相符,对此,通过将灯具更换成LED已经成为主流选择。可是,在已公开的专利上,为了考虑到LED电源模块以及发光元件的散热问题,通常在灯体上设置有多个散热鳍片,或者多个散热孔,虽解决了散热问题,但该类产品普遍造成了外观上不美观的缺陷,且因为工艺的原因,内置的线路很容易在组装的过程中造成成品率不闻的情况。
技术实现思路
有鉴于此,本技术需要解决的问题是设计一种既美观,又能保证散热质量,且能保证产品在生产过程中高良品率的LED灯结构。为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:一种LED灯结构,包括灯罩(I)、灯身(2)、LED模块以及灯头座(4),其特征在于,灯头座(4)包括灯座壁(5),所述灯座壁(5)内部中空形成一个空腔,并设有缺口 ;该灯头座(4)与灯身(2)嵌套卡接,且灯座壁(5)上的缺口由导热硅脂(7)填充,辅助二者固定及导热,所述灯罩(I)与灯身(2)连接。具体的,所述LED模块包括LED电源(3)、LED发光元件(8)及铝基板(9),所述LED电源(3)固定在灯座壁(5)空腔内,并通过灯座壁(5)安装到灯身(2),所述LED发光元件(8 )固定在铝基板(9 )上,并通过铝基板(9 )与灯身(2 )连接。优选的,所述LED电源与铝基板之间还设有隔离板,所述铝基板通过螺钉与隔离板锁紧固定。具体的,所述隔离板设有让导线通过的通孔。优选的,所述隔离板与铝基板之间填充用于导出铝基板上LED发光元件所产生热量的导热硅胶。进一步的,所述灯头座还包括灯头连接部以及灯头,所述灯头连接部设有让导线通过的通孔,并通过灯头连接部使灯头座与灯头铆紧。更进一步的,所述灯头座与灯身连接处还设有凸台,所述灯身与灯头座凸台位置相应处设有的凹槽,所述灯头座与灯身通过凸台与凹槽的配合嵌入扣合固定。优选的,所述灯身设有与灯罩配合的铆接槽,灯罩通过与灯身铆接槽的铆接进行固定。与现有技术相比,该技术所提供的技术方案的有益效果如下:1.灯座壁所设的若干缺口由导热硅脂填充,以及铝基板与隔离板之间也填充了导热硅脂,使得LED电源及发光元件所产生的热量更容易通过灯体散发出去,既保证了蜡烛灯美观度不受影响,同时也保证了散热质量,降低了产品的故障率;2.灯头座与灯头之间通过铆接固定,与现有技术需要拧紧固定相比,避免了灯头与灯头座拧紧时内部接线被扯松甚至脱落的情况,保证了产品在生产过程中的高良品率;3.灯头座与灯体通过凸台与凹槽之间的卡合连接,同样起到了保证产品在生产过程中的高良品率的效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述LED灯结构部分实施例剖面结构示意图。图2为本技术所述LED灯结构部分实施例灯头座结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合附图以及具体实施例,对本
技术实现思路
作进一步详细的描述。如图1-2所示,本技术所述LED灯结构,包括灯罩1、灯身2、LED模块以及灯头座4,其中,灯罩I卡接在灯身2下部,灯头座4与灯身上部嵌套卡接,LED模块设于灯身和灯头座共同形成的空腔内。本技术实施例中灯座壁5具有三个缺口 6,灯头座4与灯身嵌套卡接后,这三个缺口 6都由导热硅脂7填充,而LED电源模块3安置在灯头座4内部,通过导热硅脂7的导热效果,将LED电源工作时所产生的热量通过灯身2散发出去,这样就避免为了散热而需要去将灯头座4底部设置成多个散热鳍片,或者多个散热孔,很好的保证了灯头座4整体美观度。灯座壁5上的缺口数量可根据需要灵活设置。灯头座4后部设有灯头连接部15以及导电金属制成的灯头14,该灯头14连接部15内部设有一个通孔13,供灯头14上通过锡焊连接好的导线12穿过通孔13连接到LED电源模块3,该灯头连接部15只需要与灯头14进行铆合,外面加上固定胶即可加以固定,而传统的灯头座4后部设有螺纹,供灯头14通过螺纹旋紧,此时,若在安装过程中稍微不注意,就会很容易将连接在灯头14或者LED电源模块3的线路给扯松甚至扯断,所以,本技术实施例有效提高了该产品在安装灯头14与灯头座4时的良品率。需要注意的是,根据灯头14规格的不同,灯头连接部15的规格也可以作相应的调整,以便符合用户需求。该灯头座4上面设有凸台161,用于和灯身2上面所设置的凹槽162进行扣合,而这样设计的好处不仅在于方便该灯的拼装,更在于避免和上述灯头座4与灯头14时一样的螺纹易使良品率降低的问题。如图2所示,本技术实施例的灯身2包括前后两部分,后部较前部半径略大,用以与灯头座4连接,并将为LED电源模块3提供更大的散热空间;而前部较后部半径小,用以方便与灯罩I连接;该灯身2前部与后部之间设有一块隔离板10,该隔离板10具有若干通孔13,供LED电源模块3的导线12穿过通孔13并与LED发光元件8连接。灯身2前部还设有凹陷部,并在凹陷部上安装有一块固定LED发光元件8的铝基板9,该铝基板9设有三个通孔13,供LED发光元件8的管脚穿过,该LED发光元件8共有三列,并且组合成一个三角形的形状,这样的好处就是能够保证360度的光亮程度都能符合要求,该实施例将LED发光元件8固定在铝基板9上,并将LED发光元件8管脚与LED电源模块3所引出的导线12通过锡焊连接,而该铝基板9后部到隔离板10之间还添加了导热硅脂7,当LED发光元件8工作时,产生的热量通过铝基板9以及导热硅脂7的传导,散发到灯身2之外,延长了 LED发光元件8的使用寿命。具体的,该铝基板9通过一颗螺钉11与隔离板10锁紧固定,因为灯身2前后部的半径不一致,所以固定以后隔离板10以及铝基板9都不可以随意移动,加强了产品的稳固程度。灯身2前部还设有铆接槽17,而灯罩I后端也设置有相应的连接部,该连接部半径比灯罩I半径略小,方便讲灯罩I连接部通过铆接槽17铆接到一起,再通过UV胶固定,即可完成安装,具有易安装且稳固的特点。使用时,LED电源模块所产生的热量,通过灯座壁5缺口 6所填充的导热硅脂7,传导到灯身2并通过灯身2对外散发热量,有效解决了 LED电压模块产生的热量在产品内部积聚的问题,而无需通过现有技术所采用的加装散热鳍片或者开散热孔等破坏产品美观度的手段实现,保护了产品外观的完整性。而通过多处铆接以及扣合的设计,能够避免传统螺纹拧紧所造成线路脱焊等的问题,保证了产品安装过程中的良品本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯结构,包括灯罩(1)、灯身(2)、LED模块以及灯头座(4),其特征在于,灯头座(4)包括灯座壁(5),所述灯座壁(5)内部中空形成一个空腔,并设有缺口;该灯头座(4)与灯身(2)嵌套卡接,且灯座壁(5)上的缺口由导热硅脂(7)填充,辅助二者固定及导热,所述灯罩(1)与灯身(2)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟奕铸
申请(专利权)人:江沛湘
类型:新型
国别省市:广东;44

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