数字式眼镜应力测试仪制造技术

本发明专利技术属于光电技术领域，涉及数字式眼镜应力测试仪，包括：偏振主光路系统，偏振主光路包括：依次设置的第一发光装置、第一圆偏振片、第二圆偏振片、成像透镜、成像感光元件以及和所述成像感光元件连接的计算机；还包括对准辅助光路系统。对准辅助光路系统有：第二发光装置、第一圆偏振片第二圆偏振片、成像透镜、成像感光元件；第二发光装置发出的光经第一圆偏振片表面反射后，穿过第二圆偏振片，经成像透镜会聚后在成像感光元件上成像，并通过计算机显示所述第二发光装置的图像。本发明专利技术在进行镜片应力测试时，能准确的将镜片的主光轴校正到和仪器光路系统的光轴重合，提高了镜片应力测试的准确性和重复性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于光电
，涉及数字式眼镜应力测试仪，包括：偏振主光路系统，偏振主光路包括：依次设置的第一发光装置、第一圆偏振片、第二圆偏振片、成像透镜、成像感光元件以及和所述成像感光元件连接的计算机；还包括对准辅助光路系统。对准辅助光路系统有：第二发光装置、第一圆偏振片第二圆偏振片、成像透镜、成像感光元件；第二发光装置发出的光经第一圆偏振片表面反射后，穿过第二圆偏振片，经成像透镜会聚后在成像感光元件上成像，并通过计算机显示所述第二发光装置的图像。本专利技术在进行镜片应力测试时，能准确的将镜片的主光轴校正到和仪器光路系统的光轴重合，提高了镜片应力测试的准确性和重复性。【专利说明】数字式眼镜应力测试仪
本专利技术属于光电
，具体涉及到一种数字式眼镜应力测试仪。
技术介绍
目前市面上眼镜镜片多采用树脂镜片等材料制成，基本取代了原有的水晶材料制成的眼镜。原因是水晶存在光的双折射效应，而树脂材料本身无这种光的双折射效应。而水晶镜片的双折射效应将影响镜片的成像质量，除非佩戴眼镜者只以某一特定角度使用水晶眼镜，但偏离该特定角度时，水晶便产生光的双折射效应。树脂材料本身无光的双折射效应，但该材料在内部应力或者外部应力的作用下，使得材料本身结构发生变化，从而导致双折射现象的产生。因此，检测树脂镜片在原片、割边后以及装配后的三种状态下的应力就显得尤其重要。在现有技术中，大部分的数字应力测试仪均利用线偏振原理检测镜片，其检测的重复性不好，不具有旋转不变性，也就是说，当旋转镜片时，镜片上的某一点的检测结果会发生变化，因此该点的检测结果很难统一；同时，现有的眼镜应力测试多为定性测量，无法对眼镜应力进行定量分析，并且功能欠缺，无法实现更完善的测量分析的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种数字式眼镜应力测试仪，其目的在于解决镜片应力检测过程中镜片的光心和测试仪系统的主光轴校准不容易重合的问题。本专利技术的技术方案是这样的:数字式眼镜应力测试仪，包括:偏振主光路系统，所述偏振主光路包括:依次设置的第一发光装置、第一圆偏振片、第二圆偏振片、成像透镜、成像感光元件以及和所述成像感光元件连接的计算机；还包括对准辅助光路系统；所述对准辅助光路系统包括:设置在所述第二圆偏振片外侧的第二发光装置以及和所述主光路系统共用的所述第一圆偏振片、所述第二圆偏振片、所述成像透镜和所述成像感光元件；所述第二发光装置发出的光经所述第一圆偏振片表面反射后，穿过第二圆偏振片，经所述成像透镜会聚后在所述成像感光元件上成像，并通过所述计算机显示所述第二发光装置的图像；所述第二发光装置发出的光用于校准放置镜片的光轴和所述眼镜应力测试仪的光轴并使这两个光轴重合。进一步地:所述第一发光装置发出的光通过第一圆偏振片后变为圆偏振光；所述圆偏振光经过设置在所述第一圆偏振片和所述第二圆偏振片之间的的镜片后，携带所述镜片的偏振信息，变为非圆偏振光；所述非圆偏振光经过所述的第二圆偏振片及成像透镜后照射到所述成像感光元件上，所述成像感光元件将所述偏振信息的图像传输给所述计算机，所述计算机将所述图像经过量化处理分析显示所述镜片的应力分布图。进一步地:所述第二发光装置包括若干发光单元，所述若干发光单元同心均匀设置在所述第二圆偏振片的外围；每一发光单元均包括依次设置的LED光源、小孔光阑、聚光透镜和聚光光阑。进一步地:在所述数字式眼镜应力测试仪上端部还设置有阻挡杂散光进入的遮光顶板。进一步地:还包括放置所述镜片、经发黑消光处理的载物平台，所述载物平台包裹在所述第一发光装置和所述第一圆偏振片的外侧。进一步地:还包括镜片压持机构，所述镜片压持机构包括处于同一高度的同规格的若干压脚，每一个，压脚上端通过一水平支梁共同连接在一水平固定块上，所述水平固定块上端通过一竖杆和一平板活动连接，所述平板和一竖板连接，所述竖板的下端固定在所述载物平台上；所述竖杆套设有弹簧；所述水平固定块端部通过一滑轨导块连接在一导轨上，带动所述若干压脚上下运动。进一步地:所述若干压脚在同一水平面内沿同一圆周均布设置，所述压脚下端套设有橡胶套。进一步地:所述压脚为圆杆状，其下端部设置有圆角。进一步地:所述第一发光装置为均匀面光源。进一步地:所述镜片为原片、割边后的镜片以及装配后的镜片中的任意一种。本专利技术的有益效果:由于本技术方案在主偏振光路中增加了对准辅助光路系统，镜片无论是原片、割边后的镜片还是装配后的镜片，即使不是圆对称的形状，当放置镜片后，也能将镜片的光轴和数字式眼镜应力测试仪的主光轴校准重合，从而保证了镜片的光心多次放置在检测平台后都能和应力测试仪的系统的光心的位置重合，进而保证了镜片的同一点在旋转后其应力检测结果的不变性；最后，成像感光元件和计算机相连，将镜片的偏振信息的图像显示在显示器上，经过软件的量化分析，具体测出镜片在不同区域的应力分布情况并显示出应力分布图，从而具体量化眼镜应力的测量结果。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的总体结构示意图:图2为图1中的第二发光装置的放大图；图3为图2中第二发光装置的俯视图；图4为图1中镜片压持机构的详图；图5为图4的俯视图；图6为未插入待检测镜片时第二发光装置在显示器上的成像示意图；图7为插入待检测镜片时第二发光装置在显示器上的成像示意图；图8为设置遮光板后遮光板能挡住的杂散光的临界光路示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参考图1，图1为本专利技术的结构示意图，包括偏振主光路系统和对准辅助光路系统。偏振主光路系统包括依次设置的第一发光装置1，在其上依次设置有第一圆偏振片3，第二圆偏振片21,成像透镜4,成像感光元件5。成像感光元件5连接计算机10 (图6,图7)，当第一发光装置I发出的光经过第一圆偏振片3的时候，变为圆偏振光。此时，将镜片9放置在第一圆偏振片3和第二圆偏振片21之间的载物台平板7上，圆偏振光携带镜片9的应力产生的偏振信息，变成了非圆偏振光。该非圆偏振光透过第二圆偏振片21 (见图2)，再经过成像透镜4透射后，在成像感光元件5上将镜片9的应力产生的偏振信息成像。由于成像感光元件5和计算机10 (见图6，图7)连接，因此计算机能够利用软件将该偏振信息的图像处理后得出镜片9的应力分布图。对准辅助光路系统包括:第二发光装置2、第一圆偏振片3、第二圆偏振片21、成像透镜4和成像感光元件5。第二发光装置2发出的光经过第一圆偏振片3表面反射后再经过第二圆偏振片21被成像透镜4透射并照射到成像感光元件5上并成像。前面已经说过，成像感光元件5和计算机10连接，因此计算机10能够显示第二发光装置2的图像。在本实施例中，第二发光装置2是由多个发光单元构成，所述的多个发光装置同心均匀设置在第二圆偏振片21的外侧，因此，该多个发光单元在计算机上均匀成像并且也是成均匀的圆周分布。每一个发光单元均包括LED光源、小孔光源、聚光透镜和聚光光阑。进一步地，图中画出6个LED光源，这6个LED光源在水平面上投影如图3所示。在图3上中，这6个LED光源201a?201f均匀分布在同一平面的同一圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
数字式眼镜应力测试仪，包括：偏振主光路系统，所述偏振主光路包括：依次设置的第一发光装置、第一圆偏振片、第二圆偏振片、成像透镜、成像感光元件以及和所述成像感光元件连接的计算机；其特征在于，还包括对准辅助光路系统；所述对准辅助光路系统包括：设置在所述第二圆偏振片外侧的第二发光装置以及和所述主光路系统共用的所述第一圆偏振片、所述第二圆偏振片、所述成像透镜和所述成像感光元件；所述第二发光装置发出的光经所述第一圆偏振片表面反射后，穿过第二圆偏振片，经所述成像透镜会聚后在所述成像感光元件上成像，并通过所述计算机显示所述第二发光装置的图像；所述第二发光装置发出的光用于校准放置镜片的光轴和所述眼镜应力测试仪的光轴并使这两个光轴重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡守东，郭曙光，代祥松，唐必亮，廖渊，
申请(专利权)人：深圳市斯尔顿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44