一种桑皮工业脱胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桑皮工业脱胶装置，该套桑皮脱胶装置由工业程序控制器控制：分两个部分组成，预处理和碱煮过程。预处理部分由酸调制槽、浸酸水洗槽（两个）及溢流槽组成；碱煮部分由碱配置槽、碱煮槽（两个）组成，整个系统还有溢流循环系统、排液系统及果胶回收槽（酸处理回收槽、碱处理回收槽）。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种桑皮工业脱胶装置，该套桑皮脱胶装置由工业程序控制器控制：分两个部分组成，预处理和碱煮过程。预处理部分由酸调制槽、浸酸水洗槽（两个）及溢流槽组成；碱煮部分由碱配置槽、碱煮槽（两个）组成，整个系统还有溢流循环系统、排液系统及果胶回收槽（酸处理回收槽、碱处理回收槽）。【专利说明】一种桑皮工业脱胶装置
本专利技术涉及一种桑皮脱胶装置，特别涉及一种由化学碱脱胶处理的桑皮工业化脱胶装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，天然纤维制品倍受青睐，桑皮纤维作为“绿色纺织品”和“生态纺织品”是天然植物纤维，它既具有化纤的强度，又具有棉、麻、丝纤维的许多优点。桑皮纤维因其性能类似于麻纤维且含有对人体有益的微量元素，不仅能满足人们对天然纤维用品的喜爱，又能提供一定的保健功能，因此其产业化前景和市场前景都非常广阔。然而对桑皮纤维的制备需经过对桑皮进行脱胶工艺处理，桑皮的脱胶方法主要有化学碱脱胶法、微生物脱胶法和生物酶脱胶法。化学碱脱胶法是当前常用的脱胶方法，但基于该脱胶方法现在还没有设计出符合现代化工业生产需要的脱胶装置，如现有技术一种桑皮脱胶装置，申请号为201120140349.7，该装置也是运用化学碱对桑皮进行脱胶工艺处理，但由于该装备缺少预处理部分，不能对桑皮上的青皮层进行去除，且进料部分设计需人工进行每层铺放，此操作过程不仅耗费时间长、生产效率低，而且更不利于产业化生产，以上诸多缺点使得该装备目前只是停留在理论设计上。所以设计出符合现代化工业生产需要的桑皮脱胶装置，已势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于使桑皮化学脱胶方法能够产业化和规模化，解决现有工业中未出现符合现代化生产的桑皮脱胶装置，本专利技术提供了一种适应化学法进行桑皮脱胶的工业型脱胶装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该桑皮脱胶装置由工业程序控制器控制:分两个部分组成，预处理部分和碱煮部分。预处理部分由酸调制槽、两个浸酸水洗槽及溢流槽组成；碱煮部分由碱配置槽、两个超声波碱煮槽组成，整个系统还有溢流循环系统、排液系统、果胶回收槽(酸液、碱液回收槽)。该桑皮脱胶装置预处理部分和碱煮部分主要是酸浸水洗、碱煮水洗的过程，在水洗、酸洗过程中采用了溢流循环系统，提高洗净的效率和节约了资源，该装置还设有果胶回收槽回收处理液，然后对处理液进行果胶回收，达到物尽其用的目的。该桑皮脱胶装置的工业化应用，符合现代化纺织工业清洁化、低碳环保的生产理念，使得桑皮得以废物再利用，填补了桑皮化学法脱胶装置在工业生产应用中的空白。作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分的酸调制槽上部设有加料口，下端为锥形底，设有出液口，出液口处设有进液管道和排液管道；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分进液管道上设有耐酸泵和阀门，排液管道上设有阀门；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分的浸酸水洗槽有两个，根据生产需要一个用作水洗工序,则另一个用于酸洗工序,两个可相互交替使用；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分的浸酸水洗槽内部设有蒸汽管道、清洗篮，出水口处带有温度探针，控制蒸汽阀门，下部设有溢流循环进液管道、进液管道和排液管道；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分的溢流槽内部配置过滤板，过滤板网目在40-80目之间，上部设有进水管道；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分的浸酸水洗槽内部清洗篮网目大小为边长20-30mm正方形网格，清洗篮装料开口占表面积1/3至1/4之间；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分排液管道上设有阀门；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置预处理部分的酸调制槽、浸酸水洗槽、溢流槽、清洗篮、蒸汽管道、进液管道、排液管道、溢流循环进液管道材质均选用316L耐酸不锈钢，厚度为2mm，有加强筋固定；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置碱煮部分的碱配制槽上部设有加料口、内部设有搅拌器，下端为锥形底，设有碱进液管道；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置碱煮部分的超声波碱煮槽上部设盖，内部设有蒸汽管道、碱煮框，底部设有碱进液管道、排液管道，外侧设有超声波震板；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置碱煮部分碱煮框网目大小为40目，超声波总功率大于7000W ；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置碱煮部分碱进液管道上设有耐碱泵和阀门，排液管道上设有阀门；作为一种优选方案，一种桑皮工业脱胶装置碱煮部分碱配制槽、超声波碱煮槽、碱煮框、蒸汽管道、碱进液管道、排液管道材质均采用304耐碱不锈钢制作，板材厚度为2mm，有加强筋固定。本专利技术实施的有益效果是:该桑皮脱胶装置由工业程序控制器控制，分别设有预处理部分、碱煮部分及果胶回收槽，解决了桑皮脱胶过程中，人工耗费时间长，生产效率低，及不利于产业化的诸多缺陷，本专利技术提供一种桑皮工业脱胶装置更符合现代化纺织工业清洁化、成本低、低碳环保的生产理念，本专利技术一种桑皮工业脱胶装置的产业化应用，填补了桑皮化学碱脱胶装置在工业生产中的应用空白。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图图中:加料口 1，出液口 2，进液管道3，酸调制槽4，阀门5，行车6，耐酸泵7，清洗篮8,浸酸水洗槽9,蒸汽管道10,排液管道11,溢流槽12,过滤板13,进水管道14,果胶回收槽15，超声波碱煮槽16，碱煮框17，耐碱泵18，碱配制槽19，搅拌器20，碱进液管道21，上料平台22，温度探针23，溢流循环进液管道24。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步阐述:参见附图1，本专利技术一种桑皮工业脱胶装置，由工业程序控制器控制:主要由两个部分组成，预处理部分和碱煮部分。预处理部分由酸调制槽4、两个浸酸水洗槽9及溢流槽12组成；酸调制槽4处于半密封状态，上部设有加料口 1，下部设有出液口 2，出液口 2处设有进液管道3和排液管道,排液管道由阀门5控制,进液管道3上设有耐酸泵7和阀门5,并与两个浸酸水洗槽9相连；两个浸酸水洗槽9内部各设有蒸汽管道10和清洗篮8 (可取出)，上端出水口处设有温度探针23，下端设有溢流循环进液管道24和排液管道11，溢流循环进液管道24上设有耐酸泵7、两个阀门5并与溢流槽12相连，从而将两个浸酸水洗槽9与溢流槽12形成溢流循环系统；溢流槽内部设有过滤板13，上端设有进水管道14。碱煮部分由碱配置槽19、两个超声波碱煮槽16组成，碱配置槽19内部设有搅拌器20，上部设有加料口 1，下端设有碱进液管道21，碱进液管道21上设有耐碱泵18与两个阀门5，并与两个超声波碱煮槽16相连；两个超声波碱煮槽16上部均有盖，内部各设有蒸汽管道10和碱煮框17 (可取出)，下端各设有排液管道11，排液管道11上均设有阀门5 ;预处理部分和碱煮部分中间设有上料平台22，上料平台22上有换置的清洗篮与碱煮框，上料平台下端设有果胶回收槽15。本装置的生产工艺流程是:本装置是由工业程序控制器控制的半自动化装置；首先由控制器控制行车6将浸酸水洗槽9内的清洗篮8取出放于上料平台22上，由人工操作将一定质量的桑皮(经过浸泡和打纤处理后的桑皮)放置在清洗篮8内，再通过控制器控制行车6将里面放置桑皮的清洗篮8吊放置一个浸酸水洗槽9内，准备水洗工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桑皮工业脱胶装置，其特征在于该桑皮脱胶装置主要由预处理部分和碱煮部分组成，整个系统还有溢流循环系统、排液系统及果胶回收槽，预处理部分由酸调制槽、两个浸酸水洗槽及溢流槽组成，酸调制槽处于半密封状态，上部设有加料口，下部为锥形底设有出液口，出液口处设有进液管道和排液管道，排液管道上设有阀门，进液管道上设有耐酸泵和阀门并与两个浸酸水洗槽相连，两个浸酸水洗槽内部各设有蒸汽管道和清洗篮，上端出水口处各设有温度探针，下端设有溢流循环进液管道和排液管道，溢流循环进液管道上设有耐酸泵、阀门并与溢流槽相连形成溢流循环系统，溢流槽内部设有过滤板，上端设有进水管道；碱煮部分由碱配置槽和两个超声波碱煮槽组成，碱配置槽内部设有搅拌器，上部设有加料口，下端为锥形底并设有碱进液管道，碱进液管道上设有耐碱泵与阀门，碱进液管道与两个超声波碱煮槽相连；两个超声波碱煮槽上部均设有盖，内部各设有蒸汽管道和碱煮框，下端各设有排液管道，排液管道上均设有阀门；预处理部分和碱煮部分中间设有上料平台，上料平台下端设有果胶回收槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛，刘湘仁，刘介正，魏国，蔡玉梅，
申请(专利权)人：江苏南纬悦达纺织研究院有限公司，江苏南纬悦达纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32