具有筛分移料功能的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开具有筛分移料功能的球磨机，球磨机本体通过出料管道与连接部件相连，连接部件设置在上部件的进料口处，并与上部件固定相连，在上密封件和下密封件之间设置四个竖直部件，在四个竖直部件中，选择相对设置的两个竖直部件，在所选择的两个竖直部件的内表面对称安装旋转部件，旋转部件的一端固定且可旋转地设置在两个竖直部件的内表面，旋转部件的另一端固定设置固定部件，在相对的固定部件之间设置筛板，筛板与固定部件之间通过插接和销子进行连接和固定，在筛板上均匀设置有筛孔，旋转部件与控制单元相连。本实用新型专利技术在利用球磨机进行出料时，通过不同筛板的选择实现出料的筛分，同时移送带的配置为一体化自动化作业提供可能，使用更加方便和灵活。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开具有筛分移料功能的球磨机，球磨机本体通过出料管道与连接部件相连，连接部件设置在上部件的进料口处，并与上部件固定相连，在上密封件和下密封件之间设置四个竖直部件，在四个竖直部件中，选择相对设置的两个竖直部件，在所选择的两个竖直部件的内表面对称安装旋转部件，旋转部件的一端固定且可旋转地设置在两个竖直部件的内表面，旋转部件的另一端固定设置固定部件，在相对的固定部件之间设置筛板，筛板与固定部件之间通过插接和销子进行连接和固定，在筛板上均匀设置有筛孔，旋转部件与控制单元相连。本技术在利用球磨机进行出料时，通过不同筛板的选择实现出料的筛分，同时移送带的配置为一体化自动化作业提供可能，使用更加方便和灵活。【专利说明】具有筛分移料功能的球磨机
本技术属于球磨机
，更加具体地说，涉及一种具有筛分移料功能的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备，广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业中，实现对各种矿石和/或其他可磨性物料进行干式或者湿式粉磨。目前，一般球磨机都包括回转部、传动部和设置于回转部的进料口和出料口，其中回转部由传动部的旋转轴带动组合筒体的旋转，在组合筒体内层中放入工艺钢球，当大体积的物料进入组合筒体内后，通过组合筒体的旋转以使物料和钢球之间产生摩擦力，从而使物料被磨细。但是由于在实际使用中，球磨机面临很多工作情况，因此基于现有的一般球磨机结构，需要针对工作情况和需要进行改进，尤其是球磨后物料的筛分和移料过程。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，针对现有球磨机出料系统中的混合出料问题，提供一种具有筛分移料功能的球磨机，旨在球磨机出料的过程中实现分级筛分和有目的地移动。本技术的技术目的通过下述技术方案予以实现:具有筛分移料功能的球磨机，包括球磨机本体，出料管道，移送带，上密封件，进料口，第一遮挡部件，下密封件，出料口，第二遮挡部件，连接部件，第三遮挡部件，竖直部件，旋转部件，固定部件，筛板，控制单元，其中:球磨机本体通过出料管道与连接部件相连，在出料管道和连接部件的相连处设置第三遮挡部件，用以遮盖连接部件的进口以遮挡球磨后物料进入连接部件中；连接部件设置在上部件的进料口处，并与上部件固定相连。在上密封件的中央设置进料口，并在进料口的位置处设置第一遮挡部件，用以遮盖进料口 ；在下密封件的中央设置出料口，并在出料口的位置设置第二遮挡部件，用以遮盖出料口。在下密封件的出料口下方设置移送带，以实现将从出料口流出的物料向目的地进行移送。在上密封件和下密封件之间设置四个竖直部件，竖直部件的上表面与上密封件的下表面相连并固定，竖直部件的下表面与下密封件的上表面相连并固定，即上密封件、下密封件和四个竖直部件组成筛分空间。在四个竖直部件中，选择相对设置的两个竖直部件，在所选择的两个竖直部件的内表面对称安装旋转部件，旋转部件的一端固定且可旋转地设置在两个所选择的竖直部件的内表面，旋转部件的另一端固定设置固定部件，在相对的固定部件之间设置筛板，筛板与固定部件之间通过插接和销子进行连接和固定。在筛板上均匀设置有筛孔。自上而下的各个筛板上均匀设置筛孔，在不同筛板上选择不同筛孔，以实现分级筛选的目的。在本技术的技术方案中，根据筛分等级需要，沿竖直部件的高度方向上，均匀设置旋转部件、固定部件和与固定部件相连固定的筛板，筛板数量选择3— 6个，在同一竖直部件的高度上，旋转部件和固定部件在竖直部件的内表面对称设置，优选在一侧竖直部件的内表面设置2个旋转部件和2个固定部件，即同一竖直部件的高度上，相对共设置四个旋转部件和四个固定部件，用以固定连接筛板。在本技术的技术方案中，旋转部件与控制单元相连，控制单元利用机电信号通过控制旋转部件的旋转，以实现与之相连的固定部件和筛板的旋转，即从水平位置旋转为垂直位置。在本技术的技术方案中，优选沿竖直部件的高度方向上，设置三层筛板，并且在同一高度上在两侧竖直部件内表面对称均匀设置4个旋转部件和4个固定部件(即在一侧竖直部件内表面设置2个旋转部件和2个固定部件)，利用三层旋转部件和固定部件，筛板和固定部件之间选择插接和销子进行连接和固定。三层筛板的筛孔孔径不同，以实现分级筛选，即三层筛板从上到下依次选择不同孔径和目数的筛板，例如靠近上密封件的最上层筛板选择20 - 30目(目数在几十数量级)，中间层筛板选择200 - 500目(目数在几百数量级)，靠近下密封件的最下层筛板选择2000目(目数在几千数量级)。利用本技术的技术方案在进行使用时，打开第三遮挡部件，以使连接部件和球磨机出口相连，同时打开第一遮挡部件和关闭第二遮挡部件，自上而下地落料，经过球磨后的物料经过筛分空间时，不同大小的物料被三层筛板予以分级筛分，在三层筛板和第二遮挡部件上得到不同大小的物料。然后首先打开下密封件出料口的第二遮挡部件，以使位于第二遮挡部件的物料落在移送带上，待其被移动带移走之后，通过控制单元自下向上依次旋转三个筛板，以使不同大小的物料前后落在移送带上。这样一来，在利用球磨机进行出料时，通过不同筛板的选择实现出料的筛分，同时移送带的配置为一体化自动化作业提供可能，使用更加方便和灵活。【专利附图】【附图说明】图1是本技术具有筛分移料功能的球磨机的结构示意图，其中I为球磨机本体，2为出料管道，3为移送带，4为上密封件，4 -1为进料口，4 一 2为第一遮挡部件，5为下密封件，5 — I为出料口，5 — 2为第二遮挡部件，6为连接部件，6 -1为第三遮挡部件，7为竖直部件，7 — I为旋转部件，7 — 2为固定部件，8为师板，9为控制单兀。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。如附图1所示，本技术具有筛分移料功能的球磨机的结构示意图，其中I为球磨机本体，2为出料管道，3为移送带，4为上密封件，4 -1为进料口，4 - 2为第一遮挡部件，5为下密封件，5 — I为出料口，5 — 2为第二遮挡部件，6为连接部件，6 -1为第三遮挡部件，7为竖直部件，7 -1为旋转部件，7 — 2为固定部件，8为筛板，9为控制单元，具体来说如下:球磨机本体通过出料管道与连接部件相连，在出料管道和连接部件的相连处设置第三遮挡部件，用以遮盖连接部件的进口以遮挡球磨后物料进入连接部件中；连接部件设置在上部件的进料口处，并与上部件固定相连。在上密封件的中央设置进料口，并在进料口的位置处设置第一遮挡部件，用以遮盖进料口 ；在下密封件的中央设置出料口，并在出料口的位置设置第二遮挡部件，用以遮盖出料口。在下密封件的出料口下方设置移送带，以实现将从出料口流出的物料向目的地进行移送。在上密封件和下密封件之间设置四个竖直部件(图中未表示，仅仅表示对称设置的两个竖直部件7)，竖直部件的上表面与上密封件的下表面相连并固定，竖直部件的下表面与下密封件的上表面相连并固定，即上密封件、下密封件和四个竖直部件组成筛分空间。在四个竖直部件中，选择相对设置的两个竖直部件，在所选择的两个竖直部件的内表面对称安装旋转部件，旋转部件的一端固定且可旋转地设置在两个竖直部件的内表面，旋转部件的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有筛分移料功能的球磨机，其特征在于，包括球磨机本体，出料管道，移送带，上密封件，进料口，第一遮挡部件，下密封件，出料口，第二遮挡部件，连接部件，第三遮挡部件，竖直部件，旋转部件，固定部件，筛板，控制单元，其中：所述球磨机本体通过出料管道与连接部件相连，在出料管道和连接部件的相连处设置第三遮挡部件；所述连接部件设置在上部件的进料口处，并与上部件固定相连；在所述上密封件的中央设置进料口，并在进料口的位置处设置第一遮挡部件；在所述下密封件的中央设置出料口，并在出料口的位置设置第二遮挡部件；在下密封件的出料口下方设置移送带；在所述上密封件和下密封件之间设置四个竖直部件，竖直部件的上表面与上密封件的下表面相连并固定，竖直部件的下表面与下密封件的上表面相连并固定；在四个竖直部件中，选择相对设置的两个竖直部件，在所选择的两个竖直部件的内表面对称安装旋转部件，旋转部件的一端固定且可旋转地设置在两个所选择竖直部件的内表面，旋转部件的另一端固定设置固定部件，在相对的固定部件之间设置筛板，在筛板上均匀设置有筛孔；所述旋转部件与控制单元相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝霞，张帆，
申请(专利权)人：联安海洋工程天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12