机械式千斤顶制造技术

本实用新型专利技术涉及重物举升器械领域，特别是涉及到一种机械式千斤顶。该机械式千斤顶包括底座和撬臂，底座上设有螺杆和凸台，撬臂通过左右延伸的铰接轴铰接装配在凸台上，其在铰接轴的前方处具有用于插入至待顶升物品下方的插入段，在铰接轴的后方处设有上下贯通的调节孔，所述调节孔为前后方向上的长孔，插入段与铰接轴之间的距离小于调节孔与铰接轴之间的距离，所述螺杆的上端穿过撬臂上的调节孔并于上端装配有调节螺母。由于该机械式千斤顶采用的是撬杠的原理，其在使用时无需整体放入待顶升重物下方，仅将撬臂的插入段插入待顶升重物下方的间隙即可，因此能够适用于小缝隙内顶升重物。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及重物举升器械领域，特别是涉及到一种机械式千斤顶。该机械式千斤顶包括底座和撬臂，底座上设有螺杆和凸台，撬臂通过左右延伸的铰接轴铰接装配在凸台上，其在铰接轴的前方处具有用于插入至待顶升物品下方的插入段，在铰接轴的后方处设有上下贯通的调节孔，所述调节孔为前后方向上的长孔，插入段与铰接轴之间的距离小于调节孔与铰接轴之间的距离，所述螺杆的上端穿过撬臂上的调节孔并于上端装配有调节螺母。由于该机械式千斤顶采用的是撬杠的原理，其在使用时无需整体放入待顶升重物下方，仅将撬臂的插入段插入待顶升重物下方的间隙即可，因此能够适用于小缝隙内顶升重物。【专利说明】机械式千斤顶
本技术涉及重物举升器械领域，特别是涉及到一种机械式千斤顶。
技术介绍
在炼化生产装置中有许多大型的机组设备，如螺杆氨压机、水环真空泵、往复式压缩机等等，机组的轴系对中找正数据必须达到技术要求，才能确保设备的安全稳定运行。然而，在运行的过程中，上述机组的电机或设备通常会周期性的发生一些故障，设备调整或检修后要重新复查或重新调整找正数据，在找正过程中，由于受到出入连接管线的限制，设备一般情况下是固定不动的，需要通过调整电机来达到其与设备之间的对中要求，而通用的大型设备的电机一般在1-12吨之间，电机底座处的调整垫片在找正过程中往往需要多次的进行厚薄垫片的调整，每次调整都需要将电机的一角撬起或顶丝顶起。由于受到电机底座与相应支撑面之间的缝隙的大小的限制，传统的液压千斤顶以及剪力架式的千斤顶在电机底座垫片的调整中无处安置使用，当电机四角有顶丝孔时，就用顶丝顶起电机，当无顶丝孔时，则需要又长又粗、相当笨重的泵轴靠3-4人用力的撬起电机，顶丝顶起电机时由于电机重量使丝扣间及螺杆接触端面产生巨大的摩擦力，常常会引起顶丝的损坏，而顶丝在使用过程中损坏，则极易引起安全事故。当采用传统的泵轴撬起电机的方式时，反复调整垫片直到达到技术要求的找正过程非常的费事、费力、费时。如果能够设计出一种能够适用于小缝隙内顶升重物的千斤顶，则势必会大大的简化对大型机组设备的找正过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够适用于小缝隙内顶升重物的机械式千斤顶。为了解决上述问题，本技术的机械式千斤顶采用以下技术方案:机械式千斤顶，包括底座和撬臂，底座上设有螺杆和凸台，撬臂通过左右延伸的铰接轴铰接装配在凸台上，其在铰接轴的前方处具有用于插入至待顶升物品下方的插入段，在铰接轴的后方处设有上下贯通的调节孔，所述调节孔为前后方向上的长孔，插入段与铰接轴之间的距离小于调节孔与铰接轴之间的距离，所述螺杆的上端穿过撬臂上的调节孔并于上端装配有调节螺母。所述插入段与撬臂的其它部分之间通过一个向下弯折的弯折部过渡连接。所述弯折部呈弧形。所述插入段相对于撬臂的其它部分从后向前逐渐向上倾斜。所述底座的后端处设有把手。所述螺杆铰接装配在底座上，其与底座之间的铰接轴线沿左右方向延伸。所述调节螺母与撬臂之间压装有推力轴承。所述推力轴承的外部装有清洁套。由于该机械式千斤顶的撬臂铰接装配在凸台上，并且撬臂的前端具有所述插入段、后端设有长孔，底座上的螺杆向上穿过调节孔并且装配有调节螺母，因此，撬臂实际上是在凸台上形成了跷跷板结构，仅需通过调节螺母下压撬臂的后端，则可驱使撬臂前端的插入段顶升重物，另外，由于插入段与铰接轴之间的距离小于调节孔与铰接轴之间的距离，这实际上是利用了杠杆原理，大大减小了螺杆以及调节螺母的受力，从而保证了该机械式千斤顶的安全性能，再者，由于该机械式千斤顶采用的是撬杠的原理，其在使用时无需整体放入待顶升重物下方，仅将撬臂的插入段插入待顶升重物下方的间隙即可，因此能够适用于小缝隙内顶升重物。更进一步的，所述的弯折部能够降低插入段的高度，使该机械式千斤顶能够适用于更小的顶升间隙；弧形的弯折部能够避免应力集中，从而可提高撬臂的强度；使插入段相对于撬臂的其它部分从后向前逐渐向上倾斜一方面可避免插入段在千斤顶工作过程中滑脱被顶升物件，另一方面也能够增加千斤顶的顶升高度；螺杆铰接能够保证调节螺母与撬臂之间的贴合；推力轴承用以减小调节螺母的旋转阻力，清洁套用于保持推力轴承外部润滑的清洁。【专利附图】【附图说明】图1是机械式千斤顶的实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是底座的结构示意图。【具体实施方式】机械式千斤顶的实施例，如图1-4所示，该机械式千斤顶包括底座11和撬臂12，在本实施例中，底座11和撬臂12均呈板状。底座11上设有凸台13、螺杆14和把手15，本实施例中，凸台13呈长方体形，其可兼作为底座的加强筋，另外，凸台13的前端处固定装配有铰接轴16，铰接轴16沿左右方向延伸；螺杆14位于凸台13的后方处并通过转轴17铰接在底座11上，转轴17也是沿左右方向延伸，其与凸台13上的铰接轴16互相平行；底座11的后侧面上设有螺套18，把手15采用螺杆式结构，通过与螺套18配合可拆装配在底座11上，把手15用于携带方便和操作时扶持。撬臂12通过铰接轴16铰接装配在凸台13上，其在铰接轴16的前方处具有用于插入至待顶升物品下方的插入段，在铰接轴16的后方处设有上下贯通的调节孔19。插入段与撬臂12的其它部分之间通过一个向下弯折的弯折部过渡连接并相对于撬臂12的其它部分从后向前逐渐向上倾斜；调节孔19为前后方向上的长孔，插入段与铰接轴16之间的距离小于调节孔19与铰接轴16之间的距离，螺杆14的上端穿过撬臂12上的调节孔19并于上端装配有调节螺母20，调节螺母20与撬臂12之间压装有推力轴承21，推力轴承21的外部装有清洁套22。使用时，将撬臂的插入段与底座的对应处贴合，插入段与底座贴合后，插入大型机组设备的电机与基础底座间的缝口，一般大型机组设备的电机与基础底座间都有一定长度和宽度的缝隙，插入段完全插入缝口后，底座与设备的基础底座钢板贴合，插入段的上侧面与电机底座贴合。此时手持把手，用扳手转动调节螺母，调节螺母下移推动推力轴承下移，推力轴承的下滚圈下压撬臂，推力轴承可大大降低调节螺母旋转时的摩擦力，调节螺母旋转轻松，随着调节螺母的持续下压，撬臂在弯折部处被铰接轴支撑后能够上、下活动，此时撬臂的插入段与底座形成的张口逐渐扩大，螺杆在撬臂的调节孔内前后移动，自动适应撬臂下移或上升时与撬臂上侧面的90度接触。直到撬臂的插入段顶住电机底座，继续下压调节螺母，撬臂的插入段顶起电机，使电机底座的一侧完全被顶起，然后增减电机底座下的调整垫片，底座垫片调整好后，反转调节螺母，电机落下，在机组轴系对中找正的过程中可以以此方法多次的调整垫片，直到找正数据达到技术要求。在机械式千斤顶的其它实施例中，为使机械千斤顶能够满足更大吨位重物的顶起，还可在撬臂后部的两侧与铰接轴之间焊接加强筋杆，确保有足够的抗拉弯强度，同时为使该机械式千斤顶能够满足更大范围的使用，能够插入15-50_的缝隙通用，还可将底座与撬臂的插入段对应处设计成开叉型，撬臂的插入段落下后可以与底座成一个平面，而不是上下贴合，这样可插入更小的缝隙使用。【权利要求】1.机械式千斤顶，其特征在于，包括底座和撬臂，底座上设有螺杆和凸台，撬臂通过左右延伸的铰接轴铰接装配在凸台上，其在铰接轴的前方本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械式千斤顶，其特征在于，包括底座和撬臂，底座上设有螺杆和凸台，撬臂通过左右延伸的铰接轴铰接装配在凸台上，其在铰接轴的前方处具有用于插入至待顶升物品下方的插入段，在铰接轴的后方处设有上下贯通的调节孔，所述调节孔为前后方向上的长孔，插入段与铰接轴之间的距离小于调节孔与铰接轴之间的距离，所述螺杆的上端穿过撬臂上的调节孔并于上端装配有调节螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王应军，罗世欣，代力，胡运彪，韦华，王云东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司南阳石蜡精细化工厂，
类型：新型
国别省市：北京;11