负压双冷式超高温圆形挡板风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压双冷式超高温圆形挡板风门，包括入口旋转接头（1）、转轴（2）、轴承支架（3）、轴封（4）、门板（5）、出口旋转接头（6）、入口快速接头（7）、外框（8）、陶瓷盘根密封圈（9）、密封挡条（10）、出口快速接头（11）、自调心轴承（12），采用本实用新型专利技术的风门，具有能够长时间耐受高温的特点，能消除高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死问题，确保传动件的转动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种负压双冷式超高温圆形挡板风门，包括入口旋转接头（1）、转轴（2）、轴承支架（3）、轴封（4）、门板（5）、出口旋转接头（6）、入口快速接头（7）、外框（8）、陶瓷盘根密封圈（9）、密封挡条（10）、出口快速接头（11）、自调心轴承（12），采用本技术的风门，具有能够长时间耐受高温的特点，能消除高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死问题，确保传动件的转动。【专利说明】负压双冷式超高温圆形挡板风门
本技术属于电站辅机
，尤其涉及一种负压双冷式超高温圆形挡板风门。
技术介绍
随余热利用节能技术的推广，余热收集利用环保改造项目在发电、石化、炼钢等领域广泛应用。在加热炉等锅炉与热交换器连接风道间，需要一种能长态在超高温介质(1200°C左右)正常工作的圆形风门，用来截止风道介质，确保热交换系统的安全。现有的风门具有以下缺点:不能长时间耐受高温；高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服不能长时间耐受高温；高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种负压双冷式超高温圆形挡板风门，其特征在于包括入口旋转接头1、转轴2、轴承支架3、轴封4、门板5、出口旋转接头6、入口快速接头7、外框8、陶瓷盘根密封圈9、密封挡条10、出口快速接头11、自调心轴承12，其中轴封4、轴承支架3对称安装在外框8外两侧中心处，转轴2安装在轴承支架3上，转轴2贯穿于外框8、转轴2、轴封4，密封挡条10安装与外框8内侧，门板5与转轴2在外框8内拼接，陶瓷盘根密封圈9叠层安装在轴封4内，入口旋转接头1、出口旋转接头6分别安装在转轴2两端，入口快速接头1、出口快速接头6分别安装上下轴封4侧面。风门与高温介质直接接触部分材质选择不低于310不锈钢材质；外框与轴封、转轴与门板分别组成为一个整体，均设计为双层中空结构，通过从入口不断注入常温的水或气体到空腔内，来降低材料的温度，再从出口排出，通过水冷或空冷的方式将挡板风门材料的整体温度控制在80(TC左右；轴承采用前后双外置自调心轴承结构，能消除高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死问题，确保传动件的转动。本技术负压双冷式超高温圆形挡板风门工作时，通过执行机构装置驱动转轴90°旋转，带动门板90°开关动作；外框与轴封通过轴封处进出快接头，通入冷却介质循环降温；转轴与门板通过轴端进出旋转接头，通入冷却介质循环降温。本技术有益效果是:1、能长时间耐受高温；2、风门在高温下不卡死，转动灵活。【专利附图】【附图说明】图1、负压双冷式超高温圆形挡板风门正面结构示意图；图2、负压双冷式超高温圆形挡板风门侧面结构示意图。附图标号的含义如下:入口旋转接头1、转轴2、轴承支架3、轴封4、门板5、出口旋转接头6、入口快速接头7、外框8、陶瓷盘根密封圈9、密封挡条10、出口快速接头11、自调心轴承12。【具体实施方式】如图1所示，本技术负压双冷式超高温圆形挡板风门主要由入口旋转接头1、转轴2、轴承支架3、轴封4、门板5、出口旋转接头6、入口快速接头7、外框8、陶瓷盘根密封圈9、密封挡条10、出口快速接头11、自调心轴承12等12部分组成。轴封4、轴承支架3对称安装在外框8外两侧中心处，转轴2安装在轴承支架3上，转轴2贯穿于外框8、转轴2、轴封4，密封挡条10安装与外框8内侧，门板5与转轴2在外框8内拼接，陶瓷盘根密封圈9叠层安装在轴封4内，入口旋转接头1、出口旋转接头6分别安装在转轴2两端，入口快速接头1、出口快速接头6分别安装上下轴封4侧面。以上实施例的描述较为具体、详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种负压双冷式超高温圆形挡板风门，其特征在于包括入口旋转接头(I)、转轴(2)、轴承支架(3)、轴封(4)、门板(5)、出口旋转接头(6)、入口快速接头(7)、外框(8)、陶瓷盘根密封圈(9)、密封挡条(10)、出口快速接头(11)、自调心轴承(12)，其中轴封(4)、轴承支架(3 )对称安装在外框(8 )外两侧中心处，转轴(2 )安装在轴承支架(3 )上，转轴(2 )贯穿于外框(8)、转轴(2)、轴封(4)，密封挡条(10)安装与外框(8)内侧，门板(5)与转轴(2)在外框(8 )内拼接，陶瓷盘根密封圈(9 )叠层安装在轴封(4 )内，入口旋转接头(I)、出口旋转接头(6)分别安装在转轴(2)两端，入口快速接头(I)、出口快速接头(6)分别安装上下轴封(4)侧面。【文档编号】F23L13/02GK203757755SQ201420157764【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日 【专利技术者】田顺泉 申请人:江苏威同电气设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压双冷式超高温圆形挡板风门，其特征在于包括入口旋转接头（1）、转轴（2）、轴承支架（3）、轴封（4）、门板（5）、出口旋转接头（6）、入口快速接头（7）、外框（8）、陶瓷盘根密封圈（9）、密封挡条（10）、出口快速接头（11）、自调心轴承（12），其中轴封（4）、轴承支架（3）对称安装在外框（8）外两侧中心处，转轴（2）安装在轴承支架（3）上，转轴（2）贯穿于外框（8）、转轴（2）、轴封（4），密封挡条（10）安装与外框（8）内侧，门板（5）与转轴（2）在外框（8）内拼接，陶瓷盘根密封圈（9）叠层安装在轴封（4）内，入口旋转接头（1）、出口旋转接头（6）分别安装在转轴（2）两端，入口快速接头（1）、出口快速接头（6）分别安装上下轴封（4）侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田顺泉，
申请(专利权)人：江苏威同电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32